Estudio Tecnico Y Finan

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LAZARO CARDENAS

INTEGRANTES:

LIZETH ANDRADE VELAZQUEZ

IVETTE OLIVOS MARTINES

MARISOL GEOVANA HERNANDEZ ROSALES

CARRERA: CONTADOR PUBLICO

MATERIA: elab. Y eval. Proy. Inver.

DOCENTE: CRUZ RUMBO MARÍA LIDIA

Teoría

Unidad III

Tema: ESTUDIO TECNICO

8mo SEMESTRE

UNIDAD III.- ESTUDIO DE TÉCNICO

3.1.- CONCEPTO

Es un estudio que se realiza una vez finalizado el estudio de mercado, que permite obtener la base para el cálculo financiero y la evaluación económica de un proyecto a realizar. El proyecto de inversión debe mostrar en su estudio técnico todas las maneras que se puedan elaborar un producto o servicio, que para esto se necesita precisar su proceso de elaboración. Determinado su proceso se puede determinar la cantidad necesaria de maquinaria, equipo de producción y mano de obra calificada. También identifica los proveedores y acreedores de materias primas y herramientas que ayuden a lograr el desarrollo del producto o servicio, además de crear un plan estratégico que permita pavimentar el camino a seguir y la capacidad del proceso para lograr satisfacer la demanda estimada en la planeación. Con lo anterior determinado, podemos realizar una estructura de costos de los activos mencionados.

¿En qué consiste el estudio técnico?

En pocas palabras, el estudio técnico consiste simplemente en hacer un análisis del proceso de producción de un producto o servicio para la realización de un proyecto de inversión.

“Consiste en resolver las preguntas referente a dónde, cuándo, cuanto, cómo y con qué producir lo que se desea, por lo que el aspecto técnico operativo de un proyecto comprende todo aquello que tenga relación con el funcionamiento y la operatividad del propio proyecto”

Objetivo y generalidades del estudio técnico

Mediante el estudio técnico se determina la mejor localización de las instalaciones, esto es, se debe detectar un sitio que ofrezca todas las características que permitan que el proceso de producción se desarrolle de manera eficiente. Además, es necesario que se encuentre a una distancia óptima de los mercados consumidores y de materia prima, circunstancia que ayuda a minimizar costos y gastos. Asimismo, debe tener un accesos expedito y barato a todos los elementos que influyen en los procesos de fabricación y venta de los productos y/o servicios que contempla el proyecto de inversión, tales como vías de comunicación (terrestres, fluviales, aéreas), energía eléctrica, seguridad, instituciones de salud y educativas para los empleados, drenajes, etcétera.

3.2 UBICACIÓN DEL NEGOCIO

Los elementos que debemos tomar en cuenta para determinar la localización y el espacio físico de la planta productiva son:

 Ubicación

 Infraestructura, mano de obra y marco jurídico

 Dimensión de la planta de producción y/o de las instalaciones

Elementos en la determinación de la localización y espacio físico

Ubicación Macro localización (zona) Mercado de consumo

Fuentes de materias primas

Micro localización (sitio) Aspectos primarios

Tipo de construcción de obra civil

Accesos al predio

Disponibilidad de servicios

Facilidad para desechar desperdicios

Instalaciones especiales

Emisión de gases y ruidos

Aspectos secundarios

Flujos de materias dentro de la planta

Posibles desarrollos futuros de obras

Regulaciones legales y/o ecológicas

Infraestructura Requerimientos mínimos Agua

Energía eléctrica

Eliminación de desechos

Servicios de telecomunicaciones

Disponibilidad de combustible

Carreteras

Vías y servicios ferroviarios

Líneas de transporte (autobuses, camiones, aeropuertos)

Servicios que requerirán los trabajadores de la planta

Sistemas de seguridad

Dimensión de las instalaciones Factores que justifican la dimensión de la planta Magnitud de la demanda de productos y/o servicios

Tipos de permanencia de los productos en el mercado

Suministro y disponibilidad de materia prima e insumos

Economías de escala

Tecnología y disponibilidad de servicios para el mantenimiento de equipos y maquinaria

Tipo de obsolescencia

Ubicación: se debe encontrar el lugar que contribuya a satisfacer los requerimientos del mercado y de los insumos, situación que se refleja en un margen atractivo de utilidades tanto para los resultados de la inversión como la operación del proyecto de inversión.

El estudio de localización de la planta o las instalaciones se realiza se debe de realizar en dos niveles: nivel macro, o zona donde se ubicará la planta, y a nivel micro, o el sitio especifico.

Macro localización: se elige el área en donde se establecerán las instalaciones para la producción o para la prestación de servicios, y los elementos que debemos considerar son:

Los factores primarios, como el mercado de consumo y las fuentes de materias primas; esto consiste en considerar ubicarse cerca de los consumidores o donde se localicen las fuentes de los insumos requeridos para producir o prestar los servicios.

Se puede realizar un análisis en el cual los costos que se deberán cubrir según se elija una u otra alternativa. Para determinarlos se deben tomar los siguientes conceptos: mano de obra, transporte, mantenimiento óptimo de la materia prima e impuestos en su caso.

Micro localización: determinado simultáneamente con las especificaciones de las instalaciones, maquinaria y tamaño de la planta de producción, se identifica de qué manera específica en que terreno se ubicara la planta y/o instalaciones.

Aspectos primarios que se deben de satisfacer el sitio de ubicación son:

• Tipo de construcción de obra civil, que satisfaga las necesidades del proyecto.

• Accesos al predio.

• Disponibilidad de servicios (agua, energía eléctrica, gas, alcantarillado, etc.).

• Facilidad para desechar los desperdicios y residuos generados durante el proceso de producción.

• Instalaciones especiales que requieran la maquinaria y el equipo.

• Emisión de gases y de ruido.

Aspectos secundarios a considerar en el proceso de selección del lugar específico de ubicación de la planta de producción son:

• Flujo de materias primas dentro de la planta, aspecto que influye en las dimensiones del espacio que se requiere para que el proceso de producción se desarrolle de manera eficiente.

• Posibles desarrollos futuros de obras o construcciones en los alrededores que puedan afectar la operación de la planta.

• Regulaciones legales y/o ecológicas que limitan la operación de las plantas.

Para la selección de la mejor alternativa podemos utilizar entre otros, los siguientes métodos:

• Matriz de ponderación de puntos de aspectos cualitativos

• Método cuantitativo de Vogel.

Matriz de ponderación de puntos de aspectos cualitativos:

El proceso a seguir es el siguiente:

• Se hace una lista de los elementos que determinan la localización.

• Se asigna un peso expresado en porcentaje o en decimales a cada elemento que influye en las características de cada alternativa. El peso está determinado por la importancia que tiene cada factor en ese proyecto específico. La suma de las ponderaciones de todos los elementos debe dar un total de 1.00 si es en decimales, y de 100% en el caso de que sea en porcentaje.

• Se asigna una escala de calificación a los elementos listados: por ejemplo, de 0 a 10 o de 0 a 5, sin perder de vista que la escala depende del analista que realiza el proceso de valuación.

• Se proponen las diferentes alternativas de localización de la planta y/o instalaciones del proyecto de inversión.

• Se califica cada elemento que influye en la selección de cada alternativa de ubicación del área de la planta y/o de las instalaciones.

• Se multiplica la calificación de cada elemento por la ponderación correspondiente de cada una de las alternativas de ubicación.

• Se suman los puntos de cada alternativa, lo cual representa la calificación total.

Elementos que deben usarse en la matriz:

1. Factores primarios:

a) Mercado de consumo

b) Fuentes de materias primas

2. Factores secundarios:

a) Disponibilidad de infraestructura

b) Mano de obra

c) Marco jurídico del país y de la región donde se desean establecer

d) Aceptación o rechazo social del proyecto de inversión

3.3- FACTIBILIDAD DE SERVICIOS

Se refiere a la disponibilidad de los recursos necesarios para llevar a cabo los objetivos o metas señaladas. Generalmente la factibilidad se determina sobre un proyecto.

El estudio de factibilidad de cierta manera es un proceso de aproximaciones sucesivas, donde se define el problema por resolver. Para ello se parte de supuestos, pronósticos y estimaciones, por lo que el grado de preparación de la información y su confiabilidad depende de la profundidad con que se realicen tanto los estudios técnicos, como los económicos, financieros y de mercado, y otros que se requieran.

Desarrollo

El estudio de factibilidad es un proceso en el cual intervienen cuatro grandes etapas:

• Idea

• Pre inversión

• Inversión

• Operación.

La etapa idea, es donde la organización busca de forma ordenada la identificación de problemas que puedan resolverse u oportunidades

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