Fabrica De Plastoformo

FABRICA DE PLASTOFORMO

INTRODUCCION

EL POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS) ES UN POLIMERO TEMOPLÁSTICO QUE SE obtiene de la polimerización del estireno. Existen tres tipos principales: el eps cristal,que es transparente, rigido y quebradizo; el ps choque, resistente y opaco, y el ps expandido, muy ligero. Las aplicaciones principales del eps choque y eps cristal son la fabricación de envases mediante extrusión-termoformado y de objetos diversos mediante moldeo por inyección. La forma expandida se emplea principalmente como aislante térmico en construcción.

La primera producción industrial de poliestireno cristal fue realizada por BASFF en Alemania en 1931. El ps expandido y ps choque fueron inventados en las décadas siguiente. Desde entonces los procesos de producción han sido mejorados sustancialmente y el poliestireno se ha convertido en una industria sólidamente establecida. Con una demanda mundial de unos 13 millones de toneladas al año(dato de 2000), el poliestireno es hoy el cuarto plástico mas consumido, por detrás del polietileno, el polipropileno y el pvc.

El poliestireno expandido es un material plástico espumado, derivado del poliestireno y utilizado en el sector del envase. Se le conoce también en su versión mas coloquial como telgopor “tela gomosa porosa”

El material de espuma de poliestireno, es un aislante derivado del petróleo y del gas natural del cual es obtiene el polímero plástico estireno en forma de gránulos. Para construir un bloque de, por ejemplo, 1 m3, se incorpora en un recipiente metálico una cierta cantidad del material que tiene relación con la densidad final del mismo y al inyectar vapor de agua se expande los gránulos hasta formar un bloque. Este se corta en placas del espesor deseado para su comercialización mediante un alambre metálico caliente.

PROPIEDADES Y APLICACIONES:

La cualidad más destacada es su higiene, al no construir sustrato nutritivo para microorganismos. Es decir, no se pudre, no se enmohece ni se descompone; lo que lo convierte en un material idóneo para la venta de productos frescos. En los supermercados, lo en

Otras características reseñables del poliestireno expandido son su ligereza resistencia a la humedad y capacidad de absorción de los impactos. Esta última peculiaridad lo convierte en un excelente acondicionar de productos frágiles o delicados como electrodomésticos. Componestes eléctricos ,etc.

Otra de las características del poliestireno expandido es la de aislante térmico y acústico en el sector de la construcción, utilizándose como tal en fachadas cubiertas suelos etc.

PROCESO PRODUCTIVO: (es lo mismo que el de lis pero aumente algo mas fusionando cn otros proceso igual de poliestireno de lo q me pasast y otros)

1. Cargado del caldero: se debe llegar a 100psi

2. Preexpansion: la materia prima se calienta en unas maquinas denominadas “ preexpansores”, con vapor de agua a temperaturas situadas entre 80 y 110 °c aproximadamente y en un tiempo de 35 (s) y a 12 psi de presión, haciendo que el volumen aumente hasta 50 veces el volumen original. En esta etapa es donde la densidad final del EPS es determinada. En función de la temperatura y del tiempo de exposición la densidad aparente del material disminuye de unos 630 kg/m 3 a densidades que oscilan entre los

10 - 30 kg/m 3. En esta primera etapa se busca conseguir la densidad adecuada a partir del material base

3. Reciclado: se realiza el reciclado de los desperdicios y defectuosos de la anterior producción.

4. Mezclado del reciclado y las perlitas preexpandidas:

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