Indicadores Logísticos

INDICADORES DE PROCESOS LOGISTICOS

En el presente artículo, vamos a partir de un modelo simplificado de la cadena logística que se representa a través de la figura siguiente en el que suprimimos la parte de desarrollo de producto y procesos para simplificar:

Figure 1

Y para analizar el modelo, se deberían realizar las siguientes preguntas en cada una de las áreas:

Figure 2

Obviamente estas preguntas tienen contestaciones subjetivas por lo que se hace indispensable el uso de una serie de parámetros cuantificables que permitan responder a esta serie de preguntas de una manera objetiva.

Es decir, se necesitan una serie de indicadores mediante los cuales se pueda gestionar la cadena logística en cada uno de sus elementos, identificando y eliminando todo aquello que no aporte valor a los clientes.

En este momento es cuando aparece el concepto de cuadro de mando logístico como un conjunto de indicadores y metas alineados con la estrategia, los objetivos estratégicos y el cuadro de mando integral de la compañía.

"Se necesitan una serie de indicadores mediante los cuales se pueda gestionar la cadena logística en cada uno de sus elementos, identificando y eliminando todo aquello que no aporte valor a los clientes".

Cuadro de mando logístico

Para la construcción del cuadro de mando logístico, se describe a continuación un conjunto de medibles a título de ejemplo que permiten identificar las ineficiencias para cada una de las diferentes áreas en que anteriormente se ha dividido la cadena logística.

Este conjunto de medibles se debe personalizar para cada caso concreto en función del perfil del sector y de la compañía pero pueden servir como una primera aproximación para el desarrollo de un cuadro de mando logístico.

A efectos prácticos es muy importante destacar la importancia de tener conocimientos y experiencia en dos áreas:

La definición exacta del indicador, teniendo en cuenta la casuística concreta de cada compañía y definiendo cada indicador en función de las necesidades concretas.

La importancia de tener perfectamente contrastada la fuente del dato para cada indicador, debido a que la poca claridad de las fuentes de los datos puede ser un problema grave en un proyecto de cuadro de mando.

APROVISIONAMIENTO / PROVEEDORES

¿Es eficaz y eficiente el área de aprovisionamiento y son correctas la gestión de relaciones con los proveedores?. Para responder a esta pregunta existen una serie de indicadores que permiten detectar las ineficiencias en la relación con los proveedores y en la gestión de compras/aprovisionamientos. Como ejemplo de indicadores se pueden definir los siguientes:

§ Rotación del Inventario de materias primas: Este medible permite detectar ineficiencias de gestión y coordinación entre compras y producción.

§ Roturas de Stock de materias primas.

§ Calidad de servicio de proveedores: Mide la calidad de nuestros proveedores, evaluada con los parámetros concretos para cada caso en función de los elementos críticos.

§ Cumplimiento de entregas de proveedor: Sirve para analizar el cumplimiento de fechas de los proveedores así como el impacto de esos cumplimientos/incumplimientos en el servicio al cliente.

§ Coste de materias primas sobre precio de venta: Sirve para analizar los costes asociados a materias primas y su impacto sobre la cifra de negocio de la compañía.

FABRICACIÓN

¿Fabricamos eficiente y eficazmente?. En empresas de fabricación, la una parte importante de los costes y de la eficiencia en el servicio se concentran en esta área por lo que es muy importante su correcta medición y control. Como ejemplo de indicadores se pueden definir los siguientes:

§ Nivel de Eficiencia. Mediante este medible se controlan los niveles de Disponibilidad, Productividad y calidad tanto de la planta como de los diferentes equipos, detectando los posibles cuellos de botella y mostrando su problemática.

§ Fabricado según Programa. Calidad de la programación en unidades producidas,

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