Línea De Producción

Línea de Producción

Administración de la Producción

Instituto IACC

30 de marzo, 2014

INSTRUCCIONES:

Problema de balance de línea de producción

La empresa Ficontel Ltda., desarrolló un nuevo producto para el segmento comunicaciones personales. Este corresponde a un teléfono inalámbrico de tamaño pequeño (similar a un celular) orientado al ambiente de oficina. Las actividades o tareas requeridas para la fabricación del producto se presentan en la tabla #1

Hoy día la empresa trabaja en un solo turnos de 8 horas al día (horas efectivas de trabajo) de lunes a viernes. Pero si fuera necesario, puede realizar sobre tiempo (horas extras) con un máximo 2 horas por días, o bien, implementar un segundo turno. Cabe señalar que la jornada laboral máxima permitida por nuestra legislación vigente es de 45 horas semanales.

El Área de Marketing estimaba una demanda anual de 180.000 unidades pareja u homogéneas para todos los meses del año. Suponga que la empresa trabaja 20 días hábiles al mes durante los 12 meses del año. También asuma que la productividad del RR.HH en sobre tiempo es la misma que en jornada normal.

Como esta demanda es bastante agresiva y las máquinas y herramientas requeridas por el proceso de fabricación son bastante complejas de operar y de alto costo, usted estima que puede satisfacer dicho requerimiento comercial incurriendo en un sobre tiempo total parejo anual de 480 horas (estimado para el 1° año de operación).

TABLA #1

Actividades o Tareas Tiempo de ejecución en segundos Actividades o Tareas Precedentes (Antecesoras de)

A 40 -

B 12 A

C 9 B

D 46 -

E 16 D

F 12 C

G 13 C

H 12 E

I 10 E

J 9 F, G, H, I

K 9 J

Para poder implementar el proceso de fabricación, usted debe despejar las siguientes interrogantes:

1. Utilizando la regla heurística de Kilbridge y Wester, ¿cuál es la estructuración de la línea de producción, es decir, cuál es su balance de línea para el 1° año de operaciones? Especifique las tareas o actividades que se debe realizar por cada centro de trabajo.

Centro de trabajo 1: Actividad D

Centro de trabajo 2: Actividad A

Centro de trabajo 3: Actividades E – B – H

Centro de trabajo 4: Actividades I – C – F

Centro de trabajo 5: Actividades G – J – K

2. ¿Cuál es la eficiencia de la línea global y de cada centro de trabajo?

La eficiencia de la línea global corresponde al 78.33%.

La eficiencia de cada centro de trabajo es:

Centro de Trabajo 1: 95.83%

Centro de Trabajo 2: 83.33%

Centro de Trabajo 3: 83.33%

Centro de Trabajo 4: 64.58%

Centro de Trabajo 5: 64.58%

3. ¿Cuántas personas trabajan en la línea de producción balanceada?

La cantidad total de personal requerido para mantener la línea de producción balanceada es de 5 personas, ya que deben existir 5 centros de trabajos.

4. Indique la cantidad teórica mínima de centros de trabajo que debiera tener la línea.

La cantidad teórica mínima de centros de trabajo es de 4.7 que se aproxima a 5 centros de trabajo como mínimo.

DESARROLLO

A continuación, se explica detalladamente cómo se llego a las respuestas anteriormente dadas.

PASO N° 1: Demanda diaria

Demanda anual = 180.000 unidades

Demanda mensual = 180.000 unidades / 12 meses = 15.000 unidades

Demanda diaria = 15.000 unidades / 20 días hábiles = 750 unidades por día

PASO N° 2: Sobretiempo

Sobre tiempo anual = 480 horas.

Sobre tiempo mensual = 480 horas / 12 meses = 40 horas.

Sobre tiempo diario = 40 horas / 20 días hábiles = 2 horas.

Para 750 unidades por día, la jornada laboral máxima diaria sería de 10 horas diarias (600 minutos, 36.000 segundos)

PASO N° 3: Diagrama

.

PASO N° 4: Tiempo de Ciclo (C)

C = 36.000 segundos / 750 unidades por día = 48 segundos por equipo.

PASO N° 5: Número de actividades predecesoras de cada tarea

Tarea o actividad Cantidad de actividades predecesoras

A -

B 1

C 2

D -

E 1

F 3

G 3

H 2

I 2

J 9

K 10

PASO N° 6: Ordenamiento de actividades

Prioridad

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