MODELO COMPITE

MODELO COMPITE

COMPITE: MODELO DE CAMBIO HACIA LA PRODUCTIVIDAD

(Basado en el Programa de la SECOFI: "COMPITE")

En Octubre de 1994 General Motors cedió los derechos de uso de la metodología COMPITE a SECOFI. COMPITE es una consultoría de intervención rápida que permite a las empresas en 4 días:

• Agilizar el flujo de producción

• Optimizar el espacio en la planta

• Eliminar desperdicios en los procesos de fabricación

• Reducir inventarios en el proceso

• Proporcionar valor agregado a los productos

El Programa COMPITE, cubre 4 aspectos:

1. Teoría del Desperdicio.-

Disminución de costos de fabricación por ineficiencias.

2. Tiempo de Respuesta.-

Agilización del proceso de producción.

3. Sistema de Jalar.-

Administración de inventarios justo a tiempo.

4. Organización del lugar de trabajo.-

Optimización de espacios y coordinación de recursos.

Disminución de desperdicios

El camino hacia la mejora de la productividad comienza con la eliminación de los desperdicios, por lo que hay que poder identificar las principales razones por las cuales se producen así como los síntomas que se presentan cuando al incurrir en éstos.

Algunas de las problemáticas que este programa ayuda a identificar son:

DESPERDICIO POR MOVIMIENTO DE MATERIAL

CONCEPTO.- Cualquier movimiento de material que no apoye directamente a un proceso de manufactura.

SÍNTOMAS:

• Almacenes múltiples

• Estantes /contenedores extras

• Administración compleja de inventarios

• Espacio extra de instalaciones

• Conteo incorrecto de inventarios

• Barreras de trabajo pesado y dispositivos de protección

DESPERDICIO POR SOBREPRODUCCIÓN

CONCEPTO.- Fabricar más de lo necesario, fabricar más rápido de lo necesario.

SÍNTOMAS:

• Acumulación de inventario

• Equipo extra

• Estantería o contenedores extras

• Administración compleja de inventarios

• Mano de obra extra

• Capacidad o inversión excesiva

• Espacio adicional, almacén exterior

• Obsolescencia

• Lotes grandes

• Producción por adelantado

DESPERDICIO POR CORRECCIÓN

CONCEPTO.- Corregir un producto o servicio para complacer totalmente las necesidades del cliente.

SÍNTOMAS:

• Espacios, herramientas equipo extra

• Mano de obra extra para inspección, reproceso, reparación

• Reserva de inventario para reposiciones

• Flujo completo del producto

• Calidad cuestionable

• Embarques, entregas incompletas

• Deficiente relación cliente-proveedor

• Costos adicionales por entregas de reposiciones o cambios de productos

DESPERDICIO DE INSUMOS

CONCEPTO .- Cualquier producto terminado en exceso de los requisitos del proceso de producción o servicios.

SÍNTOMAS:

• Espacio extra en áreas de recibo

• Almacenes entre procesos, insumos en espera

• Flujos inadecuados

• Requisiciones dobles para un mismo lote de producción

• Procesos inadecuados

• Proveedores inadecuados

• Confusión en los requisitos o especificaciones

• Sistemas de pronósticos inexactos

DESPERDICIO DE PROCESOS

CONCEPTO .- Trabajo que no agrega valor al producto ó servicio.

...