Operaciones INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

Una empresa que es capaz de confeccionar vestidos para dama, y que además de su planta en Costa Rica produce desde el año 1972 en Costa Rica, que tiene presencia directa en cuatro mercados por medio de distribuidoras propias, será el objeto de análisis de este documento.

Multimodas es una empresa Costarricense  de vestidos para dama debido al alto grado de reconocimiento que tiene en Norteamérica, Multimodas S.A es un interesante caso de la forma como una empresa proveniente de un país en vía de desarrollo como Costa Rica, ha logrado incursionar con éxito en el mundo de la confección internacional.

Se analiza el proceso de internacionalización que ha tenido Multimodas, una empresa costarricense  que ha logrado destacarse en el exclusivo mundo de confección de vestidos para dama. Se presentan las diferentes estrategias que esta empresa ha utilizado (exportaciones, e inversión extranjera).

Antecedentes de la empresa

Industria Multimodas S.A Fue fundada en 1972 por el Sr. Javier Fernández inicio sus actividades con 56 operarios en la fabricación de vestidos se dama para consumo interno.

Industria Multimodas S.A es una empresa de Maquila Textil, Ubicada en San José costa Rica y dedicada 100% de su producción al mercado norteamericano. En el caso se describe paso a paso el modelo de programación de la producción, desarrollado por la empresa con el objetivo de tener un control estricto de costos, tiempo de entrega y maximización de utilización de la planta.

Desde 1978, la empresa había obtenido contratos de maquila en 4 compañías establecidas en los estados unidos.

El problema

En septiembre de 1985, el señor Roberto González, gerente de producción se quedó sorprendido al observar los datos q le acababan de dejar en su escritorio, puesto que los costos reales de confección del ultimo pedido de ropa para la temporada “fall” en los estados unidos, correspondientes a 365 docenas del estilo Nº. 597, informaban que se había registrado una perdida en la empresa en el departamento de vestidos de niña.

Otro de los problemas que se pudo observar es que no existe liderazgo por parte del gerente de producción, al no poder delegar funciones a sus subalternos y asignándose todas las actividades de control a el mismo.

Propuesta

En la empresa Multimodas no se tiene claro lo que es el proceso de programación de producción debido a que autores tales como Schroeder, (1972) Nahmias (1997) entre otros, establecen en términos generales que este proceso se inicia con las previsiones, de las cuales se desprenden a corto, mediano y largo plazo

El proceso de planificación,

programación y control de la producción.

Una aproximación teórica y conceptual

1. Introducción

Básicamente las cinco fases que componen el proceso de planificación y control de la producción son [Domínguez Machuca 1995]:

1. Planificación estratégica o a largo plazo.

2. Planificación agregada o a medio plazo.

3. Programación maestra.

4. Programación de componentes.

5. Ejecución y control.

Es importante anotar, que de acuerdo con Domínguez Machuca [1995], estas fases se deberán llevar a cabo en cualquier empresa manufacturera, independientemente de su tamaño y actividad, aunque la forma como estas se desarrollen dependerá de las características propias de cada sistema productivo.  

Por lo tanto deberán establecerse criterios para la correcta aplicación y planificación para el proceso de producción.

Al mismo tiempo se debe de realizar un Estudio de tiempos y movimientos  es una observación directa y continua de una tarea utilizando un dispositivo preciso para medir el tiempo (por ejemplo: cronómetro con lectura decimal, cronómetro electrónico asistido por computadora o una cámara de video) para grabar el tiempo que toma completar la tarea que en este caso sería la confección de cada una de las partes de vestidos para niña. Este método es comúnmente usado cuando:

• Existen ciclos de trabajo repetitivos de corta o larga duración.
• Se desempeña una gran variedad de trabajo desigual.
• Cuando los elementos del proceso de control son parte del ciclo de trabajo.

De acuerdo a manuales para la correcta práctica de los estudios sobre la producción un estudio de tiempos completo consiste en:

1. Estudiar la meta a conseguir;
2. Diseño experimental;
3. Recopilar los tiempos;
4. Análisis de datos;
5. Reportar los resultados.

Implementar un diagrama de GANTT el cual es una herramienta que permitirá organizar la planificación de las tareas necesarias para la realización de un proyecto. Esta herramienta fue inventada por Henry L. Gantt en 1917.

Esta herramienta es relativamente fácil y es, utilizada por casi todos los directores de proyecto en todos los sectores. El diagrama de GANTT es una herramienta para el gerente del proceso que le permitirá realizar una representación gráfica del progreso del proyecto, pero también es un buen medio de comunicación entre las diversas personas involucradas en el proyecto  para conocer las etapas en las que se encuentran y podría mencionarse que es una técnica motivacional, y es un modelo particularmente fácil de implementar con una simple hoja de cálculo.

En ella se establecerán los procesos y el ritmo que se debe llevar en cada uno de ellos por ejemplo:

Cada tarea es representada por una línea, mientras que las columnas representan los días, semanas, o meses del programa, dependiendo de la duración del proyecto. El tiempo estimado para cada tarea se muestra a través de una barra horizontal cuyo extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho determina la fecha de finalización estimada. Las tareas se pueden colocar en cadenas secuenciales o se pueden realizar simultáneamente.

Si las tareas son secuenciales, las prioridades se pueden confeccionar utilizando una flecha qué desciende de las tareas más importantes hacia las tareas menos importantes. La tarea menos importante no puede llevarse a cabo hasta que no se haya completado la más importante.

A medida que progresa una tarea, se completa proporcionalmente la barra que la representa hasta llegar al grado de finalización. Así, es posible obtener una visión general del progreso del proyecto rastreando una línea vertical a través de las tareas en el nivel de la fecha actual. Las tareas ya finalizadas se colocan a la izquierda de esta línea; las tareas que aún no se han iniciado se colocan a la derecha, mientras que las tareas que se están llevando a cabo atraviesan la línea. Si la línea está cubierta en la parte izquierda, ¡la tarea está demorada respecto de la planificación del proyecto!

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