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PERFIL DE TRABAJO DE GRADO

guidearceTesis23 de Agosto de 2018

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UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

INGENIERÍA EN GAS Y PETRÓLEO

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PERFIL DE TRABAJO DE GRADO

 

MODALIDAD: PROYECTO DE GRADO

ESTUDIANTE   : GUIDO ARCE MONTAÑO

SANTA CRUZ  - BOLIVIA

2013

CAPITULO I

  1. INTRODUCCIÓN.

La sarta de perforación está compuesta de tubería de perforación, porta-mechas o drillcollars y la broca, con una cierta cantidad de componentes menores que  conectan los sistemas de superficie con la broca. La tubería de perforación va conectada a la lastrabarrenas superior y su último tubo se enrosca a la junta Kelly, la cual le imparte a la barrena y a toda la sarta el movimiento rotario.

Además de las funciones de hacer girar e imponer peso a la barrena, la tubería de perforación es parte esencial del conducto que lleva el fluido de perforación desde las bombas hasta el fondo del hoyo a través de la barrena. Por tanto la tubería de perforación esta expuesta a fuertes fuerzas de rotación, necesitan ondas para medir las fuerzas laterales.

La fuerza lateral de rotación pueden  provocar serios problemas como: fricción de la tubería de perforación, caída de presiones en el espacio anular, aprisionamiento de la herramienta en la perforación del pozo, colapso y tensión.

Tener el conocimiento de la causa de las fuerzas a travez de las ondas osilatoria  de perforación permitirá optimizar el diseño del pozo y las especificaciones de la tubería de perforación, para así reducir los problemas al mínimo.

  1. ANTECEDENTES.

A través de la perforación de los pozos (MRG-X4 , MRG-X6 yMRG-8) que han tenido problemas de fuerzas por fricción en las herramientas de perforación, tomando en cuenta este factor que afecta en la perforación del pozo en el material tubular por el efecto de fuerzas por fricción que existe, se ha visto necesario analizar las fuerzas por fricción que se dan en zonas de alta resistividad que tienen las rocas: la formación huamampampa y los monos.

Es imprescindible en la perforación de pozos hacer un análisis de utilizar la perforación sonica  para evitar problemas de aprisionamiento de herramienta, falta de llenado de lodo al pozo, etc. Para obtener resultados favorable que genere optimización de la perforación, que no genere mayores costos y en un menor  tiempo en la perforación del pozo.

  1. DELIMITACIÓN.
  1. LÍMITE GEOGRÁFICO.

Este trabajo de investigación buscará analizar el pawer drive  de perforación a través del la hidráulica de perforación del pozo MRG- X8 que esta ubicado en:                                                    

                                    DEPARTAMENTO: CHUQUIZACA.

PROVINCIA: GRAN CHACO.

BLOQUE: MARGARITA.

POZO: MRG-X8.

                                                SERRANÍA: Aguaragüe.

                                               OPERADOR: REPZOL YPFB.

  1. LÍMITE TEMPORAL. 

Se establece un límite de inicio de este proyecto de investigación en marzodel 2013 y finalizará aproximadamente en noviembre del 2013. En el cual se contemplara todos los elementos de análisis y estudio.

  1. LÍMITE SUSTANTIVO.

Se pretende analizar  las ondas vibratorias de perforación a través de la hidráulica de perforación en el pozo MRG-X8 utilizando los métodos de fuerza y área, potencial hidráulico y fuerzas de impacto. Además,  se hará un estudio del costo-beneficio de las fuerzas actuantes del pozo.

  1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Debido a las fuerzas de fricción de las herramientas de perforación se aplicara un análisis para determinar las causas de las fuerzas de fricción de las herramientas de perforación mediante la hidráulica de perforación utilizando los métodos (de fuerza y área, potencial hidráulico y fuerzas de impacto), por el cual se tratara obtener resultados favorables que genere optimización de la perforación, que no genere mayores costos y en un menor  tiempo en la perforación del pozo.

  1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.

¿Se logrará  minimizar las fuerzas por frIcción de las herramientas de perforación a través de la perforación sonica?

  1. SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA Y ABORDAJE DE LA SOLUCION. 

Problema: fuerzas por fricción de las herramientas de perforación

Solución: Analizar a través de la perforación sonica.

1.6.1 DESCRIPCIÓN CAUSA-EFECTO Y ACCIÓN-FIN.

                        Causas                                                           Efectos

Fuerza baja a un cuerpo de fuerza alta por medio de soldadura de fase-sólida.

Desgaste Adhesivo.

Material removido de la pared de la tubería.

Desgaste Abrasivo – Con Maquinaria.

Fuertes fuerzas de rotación de fatiga.

Desgaste Abrasivo- Molienda y pulitura.

                   Acciones                                                           Fines

Presión de contacto y fuerza

Distribuir y reducir las fuerzas por friccion.

Disminuir la cantidad de fuerzas laterales de pared.

Control del desgaste de tuberías de perforación.

Calibramiento regular de las fuerzas.

Proteger las tuberías de perforación.

1.6.2 DIAGRAMA CAUSA-EFECTO.

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  1. OBJETIVOS.
  1. OBJETIVO GENERAL.

Determinar el tipo de arreglo para perforar pozos con tramos de formación dura.

  1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
  • Analizar las condiciones de trabajo de las herramientas de perforación a travez de sonido.
  • Realizar un diseño adecuado para evitar las fuerzas por fricción en las formaciones extremadamente duras.
  • Diseñar el equipo especializado de perforación para evitar el arrastre de las tuberías de perforación.
  •  Utilizar el arreglo de fondo con BHA adecuado para perforar zonas problemáticas
  1. JUSTIFICACIÓN.
  1. JUSTIFICACIÓN CIENTÍFICA.

En este proyecto se pretende analizar a través de la hidráulica de perforación las causas de  las fuerzas por fricción de las herramientas de perforación. Realizando los cálculos de las fuerzas de las herramientas, con los resultados obtenidos se permitirá optimizar el diseño del pozo, las especificaciones de la tubería de perforación, optimizar el diseño del pozo, las especificaciones de la tubería de perforación, optimización de la perforación, no generar mayores costos y un menor  tiempo en la perforación del pozo.

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