PROCESO DEL PENSAMIENTO CREATIVO

Universidad Tecnológica del Norte de Guanajuato [pic 1]

Organismo Público Descentralizado del Gobierno del

Estado

¨Educación y progreso parar la vida¨

Área académica: Industrial Eléctrica y Electrónica Proceso Industriales Área manufactura

Formación Sociocultural IV UNIDAD I.

PROCESO DEL PENSAMIENTO CREATIVO

Integrantes:

Martínez Loyola Gabriel Salvador 1219100741

Ramírez Ortiz Miguel Ángel            1219100732

Grupo: GPI1154

5to cuatrimestre

Docente: ISABEL VILLAREAL

Dolores Hidalgo, C.I.N. Gto., a 15 de junio del 2021.

Introducción

La tortilla de maíz es el principal alimento de la población Mexicana, con un consumo anual de 15 millones de toneladas. Aunque el consumo de este producto es alto no existe homogeneidad en las características de calidad finales de las tortillas producidas comercialmente. Esta variabilidad se debe en parte a la falta de control de calidad, a la baja de calidad del grano (maíz), a la utilización de equipo de proceso obsoleto y a la deficiencia en equipos, métodos, técnicas probadas, para determinar objetivamente las características optimas de la tortilla. La modernidad, la creciente demanda y la necesidad de los consumidores por adquirir excelentes productos alimenticios, ha llevado a las industrias a implementar o mejorar sistemas de calidad que aseguren los procesos de elaboración para obtener productos de alta calidad, confiables para el consumidor y que sean competitivos en el mercado. El control de calidad recibe gran cantidad de atención en toda la industria alimenticia debido a que esta tiene la capacidad de regular y manipular todo un proceso para buscar la mejora del producto y encontrar la satisfacción del cliente.

Tortillería la mazorca S.A. de C.V. es una empresa que se encuentra en una etapa de crecimiento, y siempre está en la búsqueda de la mejora continua, es por ello que han decidido implementar un Sistema en el proceso de producción.

El problema que se encuentra en la tortillería la mazorca surge del diagnóstico en el proceso de producción, en el manejo y control de las etapas de producción. 

INTELIGENCIA MULTIPLES

Para la toma de datos se tomo una muestra de 10 kg, en las diferentes etapas del proceso de producción de la tortillería .

LOGICO MATEMATICO:

• De una muestra de 10kg de tortillas 2 kg obtuvieron un color muy amarillento a causa del exceso de cal
• De la misma muestra de 10kg , 1 kg de tortillas están crudas.
• De la muestra 10kg,  1 kg tiene residuos de granos de maíz.
• De una muestra de 10kg de tortillas ,  1kg de tortillas presentan quemadura.
• De la misma muestra de 10kg, 1 kg de tortillas presentan deformación.
• De la misma muestra de 10kg, se obtienen un total de 4 kg en perfecto estado.

En el manejo de la producción es indispensable la aplicación de esta inteligencia en el proceso pues esta funge un papel medular en el manejo contable de producción y en parte administrativa en la obtención de ingresos.

Sin embargo es indispensable aplicar las demás inteligencias en la parte del personal pues este es una parte fundamental pues un operador mal capacitado supone un declive en la calidad del producto que se procesa. Por esto la aplicación de las demás inteligencias es demasiado importante, pues un operador calificado mejora la productividad y clima de trabajo

Las siguientes inteligencias comprender la otra parte operativa que interactúa en el proceso, estas están ligadas a los operadores esto surge debido a la importancia que debe tener un operador bien calificado.

La propuesta de capacitación del personal integra en conjunto las inteligencias restantes como método de enseñanza de los objetivos y estados de la organización para poner en contexto al empleado de esta forma el operador será más capaz así como comprometido con las metas de la empresa.

En la siguiente tabla se muestran de manera detallada como cada inteligencia forma parte de una capacitación general donde un administrativo puede aplicar al personal.

SOMBRERO BLANCO [pic 2]

Se realizó el análisis del proceso cuya finalidad era identificar los puntos críticos de proceso sobre los cuales se aplicaría el sistema de calidad, dentro de los cuales destacan los siguientes:

Hechos y situación actual.

• En la etapa de mezclado es en la cual se busca obtener el grado de consistencia idónea de la masa para que esta pueda ser manipulad, pueda ser formada, cortada y horneada con un mínimo de roturas y deformaciones, en esta etapa se refleja gran parte de los defectos del cocimiento y molienda del maíz (nixtamalización). Desafortunadamente en caso de observarse efectos indeseables en muchos casos es demasiado tarde para corregir las características de la masa.
• En la etapa de cocimiento u horneado se cumplen las funciones de cocer y secar parcialmente la masa, impartir una apariencia ligeramente tostada y desarrollar la textura final de la tortilla, atribuidos a factores como la combinación de la humedad y el tamaño de partícula de la masa con la temperatura y tiempo de residencia en el horno. En el primer paso del horno se calienta la pieza de masa y se sella la cara inferior con un mínimo de deshidratación. En el segundo paso la pieza se voltea, continua su calentamiento y se sella la segunda cara. En el tercer paso se aplica suficiente calor para producir vapor de agua en la pieza e inflar las tortillas, ha esta parte del inflado de la tortilla se le conoce como formación de la ampolla si la tortilla no la forma es un indicio de baja calidad en la tortilla. El contenido de humedad debe ser suficiente para producir el vapor requerido para inflar la pieza y mantener suficiente humedad residual en la tortilla final. El contenido de humedad debe estar entre un 45-55%. Las tortillas secas tienden a ser rígidas y quebradizas

• La materia prima (harina de maíz) es almacenada sin ningún control de entradas o salidas
• En el mezclado (elaboración de la masa) la adición de materias primas es semi controlada es decir aunque se tiene una formula base con la cantidades exactas por materia prima, la variación en las características fisicoquímicas de la materia prima (harina de maíz) conlleva a que los operadores con base en su experiencia y criterio modifiquen las cantidades por materia prima a las establecidas para de esta forma poder homogeneizar el mezclado.
• Las características físicas de la tortilla tienden a variar por diferentes razones, por ejemplo la tolva de alimentación confiere la presión indicada para que la moldeadora o laminadora pueda formar tortillas con la medidas indicadas, si no se mantiene una alimentación continua la moldeadora se des calibra provocando que la tortilla tenga variaciones en tamaño, forma, y grosor, dando como resultado mayor cantidad de producto de reproceso, es por ello que requiere de una constante supervisión.
• La selección de tortilla defectuosa retrasa el proceso de pesado y envasado teniendo como resultado paquetes de mala calidad, es decir paquetes con menor o mayor peso, o con un mal acomodo de producto dentro de la bolsa.

Cifras respecto a la situación actual.

• De una muestra de 10kg de tortillas 2 kg obtuvieron un color muy amarillento a causa del exceso de cal
• De la misma muestra de 10kg , 1 kg de tortillas están crudas.
• De la muestra 10kg,  1 kg tiene residuos de granos de maíz.
• De una muestra de 10kg de tortillas ,  1kg de tortillas presentan quemadura.
• De la misma muestra de 10kg, 1 kg de tortillas presentan deformación.
• De la misma muestra de 10kg, se obtienen un total de 4 kg en perfecto estado.

• En la Figura 2 se muestran cada uno de los puntos de control del proceso.
• En la Figura 2.1 se muestra el diagrama de bloques para el control de todo el proceso.

[pic 3]

Figura 2.1[pic 4]

Diagrama de bloques del proceso

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