PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL.

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INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANA

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BASICAS

INGENIERÍA INDUSTRIAL

BOGOTA DC

2016

DIANA JIMENA LOSADA CAMACHO

MANUEL FERNANDO RINCON MARTINEZ

ANDRES MAURICIO ROMERO ESPITIA

JUAN CAMILO REYES RODRIGUEZ

ELKIN MANUEL CADAVID DIVANTOQUE

ING. ANDRES IGNACIO ZAMUDIO CASTRO

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANA

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BASICAS

PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL

BOGOTA DC

2016

CONTENIDO

1.        OBJETIVO GENERAL        

1.2        OBJETIVOS ESPEFICICOS        

2.        JUSTIFICACIÓN        

3.        METODOLOGÍA        

3.1 FASE PLANIFICACIÓN        

3.2 FASE DE ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL Y PLAN DE ACCIÓN        

3.3 DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE MEJORAS        

3.4 AREA DE PRODUCCIÓN - INVENTARIOS        

3.5 AREA DE LOGISTICA        

4. DIAGNOSTICO DE LA SITUACION PROBLEMÁTICA        

5. RECOMENDACIONES.        

6. CONCLUSIONES        

7. BIBLIOGRAFIA        

1. OBJETIVO GENERAL

Analizar  y  solucionar  la situación problemática del caso Distribuyamos realizando una adecuada Distribución de Planta que permita optimizar los recursos, maximizar la rentabilidad y generar mejores flujos de información y materiales.

1. OBJETIVOS ESPEFICICOS

1. Identificar las causas de los faltantes en el centro de distribución y almacenamiento.
2. Crear formatos de seguimiento a todo movimiento de SKU´s realizados en el centro de distribución.
3. Establecer un buen equipo de trabajo en el área almacenamiento e inventario, capacitado en procedimientos, con roles diferenciales y definidos.
4. Generar trazabilidad en las averías, obsoletos y devoluciones.

1. JUSTIFICACIÓN

La distribución en plantas es un tema muy importante porque nos permite identificar toda la cadena de abastecimiento ya que de allí se desprende la planificación, abastecimiento y distribución. Por tal razón  es trascendental tener un equipo humano de trabajo que tome decisiones que permitan cumplir con las metas establecidas en las organizaciones, ya que una mala planificación o gestión puede generar perdidas para una compañía.

Actualmente  estamos en un momento donde se cran nuevos acuerdos que permiten incursionar en mercados extranjeros o por  lo contrario llegan organizaciones extranjeras a ubicarse en nuestro país pues lo consideran un buen nicho de mercado, lo  que genera que las empresas se exijan cada vez más  para lograr posicionarse y tener un mayor reconocimiento por sus clientes, para lograrlo depende de la sincronización de todos los eslabones teniendo en cuenta las siguientes interrogantes dentro de una planta: que centros deberían incluirse en la distribución, cuanto espacio y capacidad necesita cada centro, como se debe configurar el espacio de cada centro, donde debe localizarse cada centro; todo esto con el fin de evitar la poco producción y la generación de riesgos en la salud y seguridad de la planta como de sus trabajadores.  

1. METODOLOGÍA

Con el fin de desarrollar el proyecto Distribución en Plantas cada integrante del grupo después de analizar la situación, realiza sus respectivos aportes al identificar la situación problemática de la empresa Distribuyamos, se decide Aplicar los conocimiento adquiridos durante el modulo. Estructurando la metodología para generar las acciones  correctivas y preventivas, teniendo en cuenta los parámetros establecidos por los entes reguladores y demás.

Se reestructurara los procesos Gerenciales, Misionales y de Apoyo los cuales intervienen en la producción, y con esto poder mejorar el cumplimiento de las metas y objetivos propuestos por la alta gerencia.

Figura 1. Fases del proceso

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FASE  II

Si una de las áreas de la empresa se retrasa o falla en alguno de sus procesos repercute en las demás ya que todo es una cadena para poder cumplirle al cliente. El área de logística debe tener identificar que procesos inadecuados están llevando a cabo, cuales errores pueden estar cometiendo en la gestión de la información.

3.1 FASE PLANIFICACIÓN

• Desarrollar una buena planeación de las operaciones como son despacho, Distribución y entrega. Dentro de la planeación hay que determinar y prever los posibles eventos que pueden llegar a ocurrir dentro y fuera de la empresa tanto en la entrega del producto o servicio por el área de producción, como en los inconvenientes que pueden llegar a surgir en el transporte de estas.

• Otra manera de poder planificar y controlar es establecer un número o cantidad fija de entrega a un lugar determinado, esto permite tener un control más detallado ya que se puede realizar una contratación de transporte fija para cada uno de los despachos si variación de la cantidad o peso del producto. Así mismo se puede acordar una hora y fecha de entrega, pudiendo el área de producción tener una programación para cumplir con la entrega y logística una distribución más segura sorteando los inconvenientes que puedan llegar a ocurrir.
• No solo el área de producción y logística deben tener participación y programación dentro de la cadena de abastecimiento, ventas también es parte importante ya que debe realizar un pronóstico de ventas que le permita realizar un pedido lo más certero posible para que las otras áreas puedan cumplir y así evitar incumplimientos al cliente y poder perderlo.

3.2 FASE DE ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL Y PLAN DE ACCIÓN

Como el mayor inconveniente que se presenta en este caso es la contratación de vehículos acordes para transportar la mercancía se puede optar por contratar una empresa logística que sea la directamente encargada de realizar este transporte y responder por cualquier daño o entrega no oportuna de la mercancía.

Se debe buscar la manera de reducir los cuellos de botella y generar un valor agregado. Las compras son fundamentales en la cadena de abastecimiento ya que satisface las necesidades de la empresa y atiende a las peticiones de los clientes, además se debe buscar proveedores adecuados y comprometidos para nuestra empresa‏

Si se determina y analiza cada uno de los procesos se puede encontrar la falla y corregirla para que no se siga presentando, si alguno de estos no es el adecuado debemos cambiarlo o realizarle una mejora pero esto debe ser continuo.

Cada proceso se debe someter a prueba para validar su efectividad, si es nuevo ver su viabilidad, si es antiguo buscar cómo mejorarlo o sino remplazarlo.

3.3 DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE MEJORAS

1. Diseño de soluciones e implementar las mejoras, la empresa registra sus procesos y de capacitar a todas las personas que están incluidas dentro del proceso logística.       

1. Estandarización de procesos: ya que esto ofrece varias ventajas como calcular tiempos y recursos necesarios para la producción. esta estandarización también ayuda a la mejora continua.    

1. La organización: esto nos ayuda a llevar un buen control de inventarios, y organizar el almacenen. esto ayudaría a tener un buen manejo del tiempo con estregas puntuales.       

1. Comunicación entre procesos: entre el personal de la empresa, clientes y proveedores.      

1. Seguimientos de las ventas para los picos de producción altos, en este caso se estudia si se debe contratar personal, maquinaria o transporte externo.               

1. Calidad en sus productos: estar en comunicación con el transporte de los productos a lo largo de la logística, para evitar daños y reprocesos.

3.4 AREA DE PRODUCCIÓN - INVENTARIOS

1. Conocer e interpretar los diversos elementos de la empresa, sus tipos, funciones y sus interrelaciones, valorando la aportación de cada uno según el tipo de empresa.

1. Distinguir las relaciones que se producen entre la empresa y su entorno, identificando los factores que permiten su análisis y estableciendo, además, la importante repercusión que la empresa tiene sobre él.
   
2. Identificar las principales características del sector en el que la empresa puede desarrollar su actividad, así como las distintas estrategias y decisiones que se pueden adoptar.

1. Reconocer los distintos tipos de empresas que existen y analizar de forma concreta la importancia de la dimensión de la empresa.
2. Simular y valorar las diferentes estrategias de crecimiento de las empresas.

1. Analizar las situaciones de la empresa multinacional y de la PYME en un marco de economía global.

1. Reconocer el posible conflicto entre rentabilidad, competitividad y responsabilidad social a partir del estudio de los resultados y efectos de distintas empresas sobre el entorno.

1. Conocer el funcionamiento del área de producción de una empresa y reconocer la importancia de la aplicación de las tecnologías de la información y la comunicación en la mejora de la productividad.

1. Describir las técnicas básicas para la gestión de los recursos humanos y valorar los cambios que se están produciendo en su estructura y organización.
2. Explicar las distintas posibilidades organizativas entre las que puede optar una empresa en función de su entorno y de sus posibilidades en el ámbito interno.

1. Describir las posibles fuentes financieras a que tiene acceso la empresa y, a través de ejemplos prácticos, optar por la más adecuada.

1. Valorar entre distintos proyectos de inversión que puede acometer una empresa y seleccionar, justificando la decisión, cuál resulta más ventajoso.

1. Reconocer los datos más significativos de las cuentas anuales de una empresa: el balance, la cuenta de pérdidas y ganancias, la memoria, el estado de cambios en el patrimonio neto y el estado de flujos de efectivo; lograr interpretar la información presentada en esos estados contables, de manera que sea posible realizar un diagnóstico de la situación de la empresa.

1. Explorar y valorar sencillos proyectos de creación de empresa, con el objeto de seleccionar uno y planificar el proceso necesario para llevarlo a cabo y evaluar su viabilidad económica.

1. Buscar, analizar e interpretar información procedente del ámbito empresarial local, regional, nacional o internacional.

3.5 AREA DE LOGISTICA

1. Costo dentro de una misma modalidad de transporte, el costo puede variar sensiblemente según el tipo de mercancía, tamaño del embarque, distancia a recorrer.

1. Rapidez / velocidad. Se mide por el tiempo transcurrido hasta que se recibe la mercancía.

1. Capacidad. Tamaño o cantidad del producto que puede ser transporta

1. Disponibilidad. Facilidad para contratar una forma de transporte a un destino específico.

1. Frecuencia. Continuidad del transporte.

1. Fiabilidad. Consistencia o capacidad del medio de transporte para llevar a cabo sus funciones en los plazos y condiciones previstas.

1. Servicio. Acondicionamiento de las mercancías, reparación de daños y desperfectos, etc.

4. DIAGNOSTICO DE LA SITUACION PROBLEMÁTICA

En la compañía DISTRIBUYAMOS S.A. se encuentran los siguientes inconvenientes los cuales están generando incumplimientos e inconformidades dentro de la organización y por ende afecta al cliente interno e externo.

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