Procesamiento De Granulado

TECNICAS DEL PROCESAMIENTO PARA GRANULADOS

El polvo se compacta en frio, con presiones de hasta 350 MPa (50Kpsi) y luego se sinteriza entre 360 y 380 0C para formar una palanquilla sólida o un componente conformado. Alternativamente, el polvo se moldea por compresión a una temperatura un poco mayor (como en el prensado en caliente de polvos metálicos), o el polvo se extruye en caliente en una prensa de tipo de embolo. La extrusión de solidos causa la alineación de moléculas; asi que la extrusión a una razón elevada de extrusión es uno de los métodos para crear fibras de polímero de resistencia ultraalta.

PLASTICOS CELULARES O ESPUMAS

Los agentes de soplado crean vacios rellenos de gas, células en el polímero; asi, se habla de la producción de plásticos celulares (espuma). Muchas técnicas están disponibles: se introduce aire por batido mecanico; los gases se difunden a presiones elevadas; se incorporan liquidos de bajo punto de ebullición, gases (como CO2), o compuestos químicos que se descomponen al calentarlos; se agregan esferas de vidrio hueco o plásticos hueco o expandible; o el polímero se moldea con un aditivo que subsecuentemente se elimina.

En general, un polímero altamente viscoso produce células cerradas, en tanto que un polímero menos viscoso propicia una porosidad abierta (interconectada). La porosidad es completamente uniforme en productos como espumas flexibles o elastoméricas, que se usan en aislamiento, empaque, acolchados, etc. Las espumas estructurales son superficialmente sólidas. Para ellas, el polímero se vacía o se inyecta en un molde frio, que suprime la dilatación del polímero, formando una película sólida en la superficie; en contraste, el núcleo de enfriamiento lento es espumoso. El núcleo de espuma previene el colapso de la superficie, y el producto final tiene baja densidad combinada con una resistencia razonable.

Se usan varias técnicas de manufactura:

1. Poliestireno expandido

El Poliestireno Expandido (EPS) se define técnicamente como:

"Material plástico celular y rígido fabricado a partir del moldeo de perlas preexpandidas de poliestireno expandible o uno de sus copolímeros, que presenta una estructura celular cerrada y rellena de aire".

La abreviatura EPS deriva del ingles Expanded PolyStyrene. Este material es conocido también como Telgopor o Corcho Blanco.

el plástico llamado "corcho blanco" es en realidad espuma de poliestireno expandido EPS. Este material se fabrica con benceno, un reconocido cancerigeno de la lista nº1. Una vez convertido en estireno se le inyectan gases (pentano) para expandirlo en forma de espuma.

- El corcho blanco no es biodegradable: no desaparece nunca. Dentro de 500 años, la bandejita de carne que compraste esta mañana en el Hiper estará en alguna parte de nuestro planeta si no se recicla.

- El EPS es fatal para la vida marina: Flota en la superficie del océano, se descompone en bolitas que parecen comida y los animales las comen. Las tortugas de mar, por ejemplo, pierden su capacidad de sumergirse y mueren de hambre.

- No existe corcho blanco seguro. No lo uses. Hay que evitar bandejitas, hueveras y envases de este material.

Poliestireno expandido y el medio ambiente

La producción de Poliestireno Expandido utiliza productos derivados del petróleo. De todos modos, el consumo de este recurso natural es realmente muy limitado: sólo el 4% del petróleo que se utiliza a nivel mundial se destina

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