Síntesis Y Tabla De Comparaciones De Las Modelos Gerenciales De Administración En Las Organizaciones
joseali74726 de Mayo de 2013
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Universidad cooperativa de Colombia
Administración de empresas
Segundo semestre
Tema:
Síntesis y tabla de comparaciones de las modelos gerenciales de administración en las organizaciones
PRESENTADO A:
CARLOS ALBERTO DUQUE GALLEGO
Magister Universidad del Valle MBA
Coordinador Grupo de Investigación GIAPYME
Santiago de Cali 20 /05/2013
Síntesis y tabla de comparaciones de las modelos gerenciales de administración en las organizaciones
Organización que no tenga un plan de innovación o mejora continua tiende a desaparecer del mercado comercial,
Porque cada día la competencia está más agresiva, porque las condiciones del mismo mercado cambian con frecuencia por nuevas tecnologías, porque los clientes cada día son más exigentes tanto en servicio como en calidad, y los productos sustitutos y el factor justo a tiempo están constantemente ejerciendo presión a las industrias
Por estas razones las empresas que lideran el mercado de cualquier producto saben que para continuar en el liderazgo deben de adoptar estrategias que le proporcione las herramientas necesarias para TENER UNA VENTAJA COMPETITIVA Y mantenerse en el lugar que ocupan , estas herramientas son conocidas como: REINGENIERIA, TPM, TQM, OUTSOURCING, COUCHING
Síntesis de los conceptos:
Reingeniería:
Si tuviéramos que volver a crear la empresa desde cero, teniendo en cuenta lo que ya sé y la tecnología disponible, ¿cómo sería mi nueva empresa?
La reingeniería se plantea repensar y rehacer los procesos de una organización en función de dos argumentos centrales: el argumento pro acción “cuña” o el pro que, el argumento pro visión “imán” o asía donde me dirijo,
Porque la reingeniería lo que establece como prioridad es que las compañías se organicen más que nada en torno al proceso de producción, orientándose especialmente a la revisión, , el cambio radical y la gran magnitud de los resultados esperados. Y rediseño de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y actuales del rendimiento, como son los costos, calidad, servicio y rapidez.
Mediante la reingeniería se Optimizar los flujos de los trabajos y la productividad de una organización.
Lo interesante de la reingeniería es que no hay un “modelo de reingeniería”. En otras palabras: el modelo es que no hay modelo. Cada quien tiene que hacer su propio proyecto de reingeniería, aunque sí hay ciertos principios de valor universal que pueden ser aplicados en prácticamente todas las organizaciones, asimismo, hay una cierta metodología que se puede rescatar de la experiencia de casos exitosos. Pues como dice el dicho: es más fácil copiar que inventar todo desde cero (benchmarking).
Pero lo más importante es un cambio de mentalidad o de enfoque. No debemos pensar ya en tareas aisladas, sino en procesos integrados.
1. Consiste en empezar de cero, en una hoja en blanco.
2. Consiste en cambios radicales, brutales, espectaculares. Se habla de cambios de 100% o. Metanoia, no de cambios incrementales de 20 o 30%.
3. Está enfocada a procesos.
4. Tiene una visión holística. Observa todos los procesos desde una perspectiva integral. Ve el todo y no las partes. Tiene una perspectiva global.
5. La división del trabajo ya no funciona. Reintegrar los procesos
6. Es enemiga de la especialización. Es multi -especialización (generalista) brinda flexibilidad a la organización.
7. Se apoya en el principio de la incertidumbre (Teoría del Caos). “pulso y vista”. no existe nada establecido ni predeterminado.
8. Su herramienta principal es la destrucción creativa (construyendo nuevos procesos).
9. No hay un “modelo de reingeniería”. No hay un plan preestablecido.
10. Lo más importante es un cambio de mentalidad o de enfoque. (no son tareas aisladas sino procesos integrados)
11. En un primer momento debe realizarse de arriba hacia abajo (liderazgo gerencial).
12. En un segundo momento, la reingeniería requiere un impulso en sentido inverso, de abajo hacia arriba.
13. Si uno no está convencido es mejor no hacer reingeniería.
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TQM: está orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos de organización y ha sido ampliamente utilizada en todos los sectores, desde la manufactura a la educación, el gobierno y las industrias de servicios. Se le denomina «total» porque concierne a la organización de la empresa globalmente considerada y a las personas que trabajan en ella.
El objetivo perseguido por la Gestión de Calidad Total es lograr un proceso de mejora continua de la calidad por un mejor conocimiento y control de todo el sistema (diseño del producto o servicio, proveedores, materiales, distribución, información, etc.) de forma que el producto recibido por los consumidores este constantemente en correctas condiciones para su uso (cero defectos en calidad), implicando la eliminación de desperdicios para reducir los costos, mejorar todos los procesos y procedimientos internos,
Existen dos factores que tienden a reducir costes con el control de calidad:
1. La parte de la producción que antes se desechaba es vendible.
2. La producción puede aumentarse utilizando el mismo equipo.
Esta percepción ha evolucionado gracias a los 14 puntos de Deming.
1. Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios:
2. Adoptar la nueva filosofía: Para lograr la constancia en el propósito de mejorar continuamente, debe aceptarse como una filosofía propia,
3. No depender más de la inspección masiva:
4. Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio:
5. Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción y servicio
6. Instituir la capacitación en el trabajo:
7. Instituir el liderazgo:
"La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué hacer, ni es castigarla, sino dirigirla. Dirigir consiste en ayudarle al personal a hacer un mejor trabajo y en aprender por métodos objetivos quién necesita ayuda individual".*
8.- Desterrar el temor:
9.- Derribar las barreras que hay entre áreas de staff
"Muchas veces los departamentos o las unidades de la empresa compiten entre sí o tienen metas que chocan. No laboran como equipo para resolver o prever los problemas, y peor todavía, las metas de un departamento pueden causarle problemas a otro."*
10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral:
11.- Eliminas las cuotas numéricas:
"Las cuotas solamente tienen en cuenta los números, no la calidad ni los métodos. Generalmente son una garantía de ineficiencia y alto costo
12.- Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo bien hecho.
"La gente desea hacer un buen trabajo y le mortifica no poder hacerlo. Con mucha frecuencia, los supervisores mal orientados, los equipos defectuosos y los materiales imperfectos obstaculizan un buen desempeño. Es preciso remover esas barreras"
13.- Establecer un vigoroso programa de educación y entrenamiento:
14.- Tomar medidas
TQM = Un proceso para el manejo de la calidad; se traduce a un cambio de cultura en la manera de afrontar la vida; siendo una filosofía de mejora continua en todo lo que hacemos.
TPM:
TPM es la sigla de total productive maintenance¨ (mantenimiento productivo total) y es una técnica desarrollada para mejorar la calidad de sus producto y servicios. Tiene como concepto básico ¨ la reformulación y la mejora de la estructura empresarial a partir de la reestructuración y mejora de las personas y de los equipos ¨, con el compromiso de todos los niveles jerárquicos y el cambio de la postura organizacional.
El Mantenimiento Productivo Total es un nuevo enfoque administrativo de gestión del mantenimiento industrial, que permite establecer estrategias para el mejoramiento continuo de las capacidades y procesos actuales de la organización, para tener equipos de producción siempre listos.
Según Nakajima, los elementos básicos del TPM son cuatro:
TPM-AM Mantenimiento Autónomo
TPM-PM Mantenimiento Preventivo – Predictivo
TPM-EM Administración del Equipo
TPM-TEI Participación Total de los Empleados.
También conocido como subcontratación, administración adelgazada o empresas de manufactura conjunta, el outsourcing es la acción de recurrir a una agencia exterior para operar una función que anteriormente se realizaba dentro de una compañía. El objetivo principal de la empresa es reducir los gastos directos, basados en una subcontratación o tercerización de servicios que no afectan la actividad principal de la empresa. Actúa como una extensión de los negocios de la misma, pero es responsable de su propia administración. Es una alternativa que permite lograr un alto desempeño en áreas específicas obteniendo con ello una organización ligera y flexible. En síntesis permite una dedicación y observación de la empresa hacia sus actividades centrales.
El Outsourcing es una herramienta de gestión que facilita a las diferentes instituciones centrar sus esfuerzos en las actividades distintivas o “Core Bussiness”, lo cual se logra cuando una empresa o institución entrega uno o más procesos operativos a otra empresa especializada
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