Trabajo Colaborativo 1 Medición De Trabajo

MEDICION DEL TRABAJO

TRABAJO COLABORATIVO 1

PRESENTADO A TUTOR:

AUGUSTO CASTRO

PRESENTADO POR:

ADRIANA MARYORY FINO CAMPOS

COD. 37698499

LEIDY JOHANNA PUENTES BLANCO

38797342

LEIDY YOLIMA GIRALDO CARDOZO

CÓD: 39.585.059

OMAIRA MYRIAM MENESES YEPEZ

COD: 37124042

GRUPO

332570_14

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIAS

ABRIL 9 DE 2013

INTRODUCCIÒN

A través de la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un

trabajador calificado en llevar a cabo una tarea determinada, efectuándola según una manera de ejecución pre-establecida (método). La medición del trabajo, a su vez, sirve para investigar, reducir y finalmente eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta trabajo productivo, por cualquier causa que sea.

El tiempo total de fabricación de un producto puede aumentar a causa de malas

Características del modelo mismo, por el mal funcionamiento del proceso o por el

Tiempo improductivo añadido en el curso de la producción y debido a deficiencias de la dirección o a la actuación de los trabajadores.

Todos esos factores tienden a reducir la productividad de la empresa, lo que se busca durante el desarrollo del curso es escoger y profundizar en las técnicas más adecuadas y aplicables a cada caso usando los mejores métodos.

Una de las técnicas de procesado de plásticos que más se utiliza es el moldeo por

Inyección, siendo uno de los procesos más comunes para la obtención deproductos plásticos. Hoy en día cada casa, cada vehículo, cada oficina, cada fábrica, etc. Contiene una gran cantidad de diferentes artículos que han sido fabricados por moldeo por inyección. Entre ellos se pueden citar: teléfonos, vasijas, etc. y formas muy complejas una clavija de conexión de un teléfono.

El moldeo por inyección consiste en alimentar los pellets o granos a un barril calentado en donde se funde, luego estando fundida se fuerza a pasar por una cámara con matriz o dado bipartido, mediante un embolo hidráulico o con el tornillo rotatorio de un extrusor.

Al aumentar la presión en la entrada del molde, el tornillo rotatorio comienza a

Moverse hacia atrás, bajo presión, hasta una distancia predeterminada; este

Movimiento controla al volumen del material por inyectar. A continuación el tornillo deja de girar y es empujado hidráulicamente hacia adelante, forzando al plástico fundido a la cavidad del molde. Las presiones de moldeo por inyección suelen ser de 70 a 200 M Pa(10000 a 30000 psi). Una vez la pieza este fría (termoplásticos) o curada (termófilos), se abren los moldes y se expulsa la pieza. A continuación se cierran los moldes y el proceso se repite en forma automática.

Con el desarrollo del presente trabajo estudiaremos un caso donde profundizaremos en temas estudiados en la unidad 1 del módulo, en temas relacionados con: Diagrama Hombre-Máquina, Racionalización de recursos, Interpretación de casos y Generación de resultados.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Analizar y profundizar la estructura general de la unidad 1 del módulo con el fin de

Proyectar en una organización mejoraras en la productividad y en los sistemas de

Producción de bienes y servicios.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Identificar la importancia de la medición del trabajo y el estudio de métodos en los procesos productivos.

 Reconocer los indicadores de eficacia y eficiencia su significado y aplicación.

 Conocer las diversas alternativas de solución a los tiempos improductivos y

Suplementarios.

 Aplicar de manera correcta las diferentes representaciones graficas que

Encontramos para cada proceso

 Reconocer los conceptos de productividad y las diferentes técnicas que se

Utilizan para realizar análisis y mejoramiento de los procesos productivos de una organización.

En un proceso de inyección de elementos plásticos, intervienen tres (3) máquinas, cada una de las cuales realiza determinada función, de acuerdo con la descripción formulada en el siguiente cuadro, donde además se incluyen los tiempos asociados a cada actividad:

Máquina Operación Tiempo (Minutos)

1 Cargar 6

Producir base 25

Descargar 4

2 Cargar 2

Mezclar aditamentos 26

Descargar 10

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