Unidades De Negocio

Resumen Ejecutivo

El proyecto que se presenta a continuación describe el caso de estudio y la implementación de unidades de negocio por proceso que se llevó a cabo en una empresa de fabricación de refrigeradores.

El problema principal era la no estandarización entre dos línea principales de producción, siendo las dos líneas similares en sus procesos productivos pero completamente distintas por la administración de cada una. Debido a esto los resultados de seguridad, calidad, producción eran distintos entre líneas debido a las distintas maneras de medición, de control y de implementación de procesos. Cada línea se manejaba de acuerdo a la administración que en ese momento estuviera llevando cada línea.

Otro problema dentro de estos procesos era la descentralización de tres departamentos de apoyo como lo son calidad, ingeniería industrial y mantenimiento. Trabajando estas áreas como independientes y siendo solo áreas de soporte al área de producción, de esta forma los sentidos de urgencia eran cambiantes para el departamento de soporte y desalineados a los métricos establecidos para producción.

Teniendo estos dos principales problemas detectados para una administración no exitosa, se pensó en la división de cinco principales áreas en la organización y en crear estructuras completas dentro de cada una de las áreas. Ahora cada unidad de negocio incluye un proceso principal de las dos líneas y cuenta con todos los departamentos bajo una misma administración (producción, calidad, ingeniería industrial y mantenimiento).

Esto se logró a través de dos años de cambio de cultura y el uso de distintas herramientas proveídas de parte de la dirección, como lo fueron entrenamientos de integración, medición de resultados por unidad de negocio y técnicas innovadoras que permitieron el funcionamiento de cada unidad de negocio por si sola creando un ambiente de competencia

sano para lograr los resultados por proceso que serán los resultados de cada una de las líneas en general.

Introducción

Este trabajo se enmarca en un proyecto presentado y en estado de ejecución dentro de un programa liderado por el staff directivo equipo de nuestro CEO (Chief Executive Officer) en el cual se tiene como objetivo la estandarización entre las diferentes plantas productivas del negocio de tal forma que todas tengan una misma estructura organizacional, basada en pequeños negocios dentro del negocio, los cuales tengan sus propia estructura organizacional, sus propios medibles y sus propios planes de acción.

La principal justificación es dar la uniformidad entre todas las plantas del negocio correspondiente a la división de Norte América el cual cuenta con siete distintas plantas productivas:

La alineación a los mismos objetivos los cuales se vuelven prioridad para todos en cualquiera de las plantas y los cuales son Seguridad, Calidad y Entrega, estos tres son manejados en esa prioridad para todas las plantas porque vienen asignados como resultados desde la dirección y estructura del CEO.

El programa pretende diseñar e implementar instrumentos de fomento a la innovación que se ajusten a la situación actual de las empresas de Norte América, en donde los esfuerzos del sector productivo orientados a la innovación responden a prácticas informales, con planeación y monitoreo, para posteriormente tener planes de acción y mejoramientos preventivos a futuro.

Este trabajo presenta un estudio de caso que describe y analiza la concepción de unidades de negocio por proceso en la industria de refrigeradores de Cd. Juárez. Mediante la implementación de estas unidades de negocio, la empresa pretende potenciar su desempeño innovador, a través del desarrollo de nuevos sistemas que nos permitan lograr los objetivos indicados mediante la estandarización, definición de las estructuras y la presentación mensual de logro de resultados y/o planes de acción para alinear a todas las unidades de negocio hacia un mismo resultado. El propósito de las unidades de negocio por proceso es que exista una misma administración en cada una de las unidades que serán definidas, de tal forma que todos los recursos sean administrados y aprovechados dentro de cada uno de los pequeños negocios.

Queremos documentar en este trabajo lo que se llevó a la práctica desde la gestación, concepción y configuración de las unidades de negocio bajo las premisas teóricas y conceptuales y valorar la contribución de este proceso al mejoramiento de los medibles que tenemos como objetivos.

Si bien la conformación de una unidad de negocio por proceso puede constituirse en un medio idóneo para potenciar los resultados de la empresa, es un proceso complejo que requiere una cuidadosa planeación y motivación.

Por lo tanto, resulta importante comprender la dinámica de la transición de una estructura tradicional (por áreas o divisiones) hacia un esquema de TBO’s (Business Units).

En desarrollo de este trabajo, se presenta el enfoque metodológico adoptado, que incluye una descripción del proceso actual; el marco teórico y conceptual, a partir del cual se construye un modelo de referencia frente al que se contrastarán los resultados del estudio; la presentación del caso, que incluye los hallazgos principales así como su análisis e interpretación y finalmente las conclusiones del estudio.

Antecedentes

Electrolux es un líder global en artículos que ayudan en el hogar y también de uso profesional, vendiendo más de 50 millones de productos a clientes en más de 150 mercados cada año.

La compañía se enfoca en innovaciones que están cuidadosamente diseñadas, con base en una visión muy amplia de los consumidores, para satisfacer las necesidades reales de los consumidores y profesionales.

Los productos que se fabrican en Electrolux incluyen refrigeradores, lavadoras de platos, lavadoras, estufas, aires acondicionados y electrodomésticos pequeños como lo son aspiradoras vendidas bajo las marcas de Electrolux, AEG, eureka y Frigidaire principalmente.

En 2012, Electrolux tuvo ventas de 110 billones de dólares con 61,000 empleados.

Nuestras aspiraciones

Ser reconocidos como líderes mundiales en hacer la vida más fácil y agradable con ayuda de nuestros electrodomésticos.

• Ser innovadores en nuestro sector, introduciendo continuas mejoras que sorprendan y seduzcan.

• Aplicar calidad en todo lo que hacemos.

• Ser la marca líder, los fabricantes de electrodomésticos de cocina y limpieza en los que la gente piense primero.

• Saber y confiar en que la gente está dispuesta a pagar un plus por los electrodomésticos y servicios de Electrolux.

• Seguir siendo líderes del sector en la protección del medioambiente.

Misión

“Ser la mejor compañía de Electrodomésticos en Norte América, medida por nuestros empleados, clientes y accionistas”

Visión

Para ser una Empresa de manufactura reconocida en Electrolux por ser la mejor en Prácticas de Seguridad, Calidad, Costo Total, Gente & Entrega mediante el uso de nuestras 4P’s para impulsar la Mejora continua.

Metas

Las metas que se muestran a continuación están presentadas en el orden en el cual son prioridad para cualquiera de las plantas de Electrolux. Siendo que seguridad se maneja como una forma de vida, la protección al empleado es lo primordial.

Organización

La organización de la planta de refrigeradores al igual que las demás plantas de Electrolux consta de un gerente de planta y su equipo directivo. Mencionando claro que el organigrama a continuación muestra la nueva organización en la cual solo se muestra un Director de Operaciones siendo que en la organización anterior a este proyecto existían dos personas con la misma posición.

Política de Calidad

En Electrolux Planta Refrigeración Juárez, mostramos nuestro compromiso hacia la Calidad, a través del liderazgo y pasión en todo lo que hacemos, con una incansable mejora continua y altos estándares que excedan las expectativas de nuestros clientes.

Ubicación Geográfica

La planta de refrigeradores se encuentra ubicada a las orillas de la ciudad siendo pensada su construcción para que alrededor de ella se ubicaran sus proveedores, además de haber

tenido en inicio el plan de la construcción de las vías de ferrocarril, por medio de las cuales harían llegar materia prima y en el mismo transporte se exportarían los productos producidos.

De alguna u otra manera los planes no funcionaron tal como habían sido pensados pero aun así el complejo se ha ido expandiendo, teniendo la planta de lavadoras, plásticos y estampados en adición.

La dirección exacta de la planta de refrigeradores es C. San Isidro numero 4251 Col. El Barreal Cd. Juárez Chihuahua

Nuestros productos

Se producen 3 principales diseños de refrigeradores, refrigerador dos puertas (lado por lado), el refrigerador con congelador en la parte baja, y finalmente el refrigerador con congelador en la parte de arriba. Las marcas con las que van sellados nuestros refrigeradores son Frigidaire, Crosley, Westinghouse y recientemente la

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