Pletinas y Armado de Muebles

[pic 1]PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE  TRABAJO (PET)     [pic 2] 

Nombre PET: Mejoramiento de Oficinas 4to Piso y Cambio de Muebles.-

Gerencia: Plantas y Relaves

Suptcia: Concentradora

Nombre Empresa: Enacon Ltda.

Fecha Inicio: 10.09.2014 / Término: 31.10.2014

Administrador MLP: Guillermo Lagos

Administrador Emp. Colaboradora: Ramón López Jara

Nombre del Contrato: Pletinas y Armado de Muebles

Descripción Procedimiento Específico o Actividad: el presente documento busca ser una guía práctica para los trabajos a realizar en el proceso de mejoramiento de Oficinas 4to piso, sector Planta Concentradora MLP.

Este  trabajo se realizara con apoyo de herramientas manuales y equipos, cumpliendo con  los estándares requeridos por  el cliente MLP.

Está actividad se desarrollara  de la siguiente forma; la actividad consta o se compone de diferentes tareas de OO.CC, las cuales se desarrollaran en forma segura y cumpliendo los estándares requeridos por Minera los Pelambres. Este proceso contiene en su desarrollo normal actividades tales como cambio y armado de muebles, e instalación de regletas para cables de red y eléctricos, además de otros trabajos menores. Desarrolladas las actividades anteriores se termina el proceso con el pintado de oficinas.

Permisos de Trabajo Requeridos (Excavación, trabajo en caliente, etc.): PERMISO DE INGRESO AL AREA, PERMISO DE TRABAJO ESPECIAL ( SEGÚN CORRESPONDA)

Empleo de Sustancias Peligrosas (En caso afirmativo, indicar nombre de la sustancia y anexar HDS): Hay empleo de SP (pintura y diluyente sintético) adjuntar HDS del producto

a.- Objetivo Procedimiento (o actividad)

b.- Equipo Protección Personal

Definir criterios, prácticas y metodología técnica, de seguridad que normalice el desempeño de las tareas a realizar. Además se busca que este documento constituya una guía práctica sobre la metodología y secuencia de las labores, como además dar a conocer  los riesgos probables  que encuentre  la supervisión y los trabajadores al  momento de enfrentar, En el proceso de mejoramiento de oficinas 4to piso. Todo esto cuidando la integridad de las personas, daños a los equipos, instalaciones y medio ambiente.

Básico Genérico: Casco, zapatos de seguridad, lentes de seguridad, guantes, Buzo tipo piloto.

Adicionales Por cargo:

Protector Solar, cubre nuca, buzo tyvex, mascarilla, careta facial.

c.- Personal con el que se debe contar (Cargos y cantidad) C.P.R

d.- Tiempo duración estimada del trabajo y exigencias relevantes contractuales

Supervisor                 1

Asesor CASS             1

Maestro OO.CC          2

Ayudante                    2

Tiempo estimado:      (04 días corridos)

e.-Recursos Involucrados

Herramientas

Equipos y materiales

Insumos

Equipos de apoyo

Niveles

Huinchas de  medir

Herramientas menores

Mascarilla.

Sierra circular

Taladro

Brocha

Rodillo

Cinta de peligro.

Conos

Agua

Bloqueador solar

Clavos

Tornillos auto perforantes

Pinturas

Camioneta de apoyo

Extensiones eléctricas

Extintores.

f.- Peligros y Riesgos Potenciales por Etapas

Etapas

Peligros y Riesgos Potenciales

Controles Operacionales

PLANIFICACION DEL TRABAJO

-PLANIFICACIÓN INCOMPLETA

 -NO ENTENDIMIENTO DE LA  PLANIFICACION POR PARTE DE LOS TRABAJADORES              

• DIFUSION DE PROCEDIMIENTO A TODO EL PERSONAL A CARGO DE TAREA
• PLANIFICACION DE ACUERDO A  PROCEDIMIENTO GENERAL (APROBADO)
• CONCENTRACIÓN Y COORDINACIÓN EN ÁREA DE TRABAJO.
• REALIZAR  UNA INSPECCIÓN  MINUCIOSA  DE TODO EL EQUIPO A UTILIZAR
• REINSTRUCCIÓN AL PERSONAL INVOLUCRADO EN EL TRABAJO.
  

MOVILIZACIÓN DE TRABAJADORES Y  HERRAMIENTAS

CHOQUES

COLISIONES

VOLCAMIENTO

ATROPELLOS

PINCHADURA DE NEUMATICO

• CHEQUEO DE DOCUMENTACIÓN DEL VEHÍCULO
• CHOFER CALIFICADO, CON LICENCIA AL DIA Y  CLASE CORRESPONDIENTE.
• TRASLADO DE HERRAMIENTAS EN FORMA CORRECTA.
• RESPETAR NORMATIVA VIAL
• REVISAR CHECK LIST DEL VEHICULO

BLOQUEO DEL AREA

 ATROPELLOS

CHOQUES

GOLPES

COLISIONES

• INSTALAR LA SEÑALETICA CORRESPONDIENTE, ATENTO A LAS CONDICIONES DEL ENTORNO.
• MANEJO A LA DEFENSIVA
• COORDINACION DE LOS MOVIMIENTOS A REALIZAR EN LA TAREA.
• TRANSITAR POR AREAS ESTABLECIDAS
• RESPETAR DISTANCIA ENTRE  VEHICULOS

RETIRO E INSTALCIÓN DE MUEBLES

GOLPEADO POR

USO INADECUADO DE HERRAMIENTAS

SOBREESFUERZO

PROYECCION DE PARTICULAS

CAIDAS DE MISMO NIVEL

CORTES

ATRAPAMIENTO

CORRIENTE CONTINUA

• INSPECCIÓN A HERRAMIENTAS DE MANO MEDIANTE CHECK LIST FIRMADA POR SUPERVISOR RESPONSABLE
• COLOCACIÓN DE HUINCHA AISLADORA CON COLOR DEL MES, A HERRAMIENTAS MANUALES
• USO ADECUADO DE HERRAMIENTAS DE MANO (CAPACITACIÓN)
• NO LEVANTAR  NI  TRANSPORTAR  MAS DE 25 KG
• ESTA ESTRICTAMENTE PROHIBIDO FUMAR Y COMER EN ZONAS NO HABILITADAS
• UTILIZAR EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADECUADO PARA LA TAREA
• TRABAJO EN EQUIPO
• REALIZAR INSPECCION DE HERRAMIENTAS ELECTRICAS
• UTILIZACION DE HERRAMIENTA DISEÑADA PARA LA COLOCACION DE ESTACAS ( TENAZAS DE MADERA)

INSTALACION DE REGLETA PARA CABLE DE RED Y ELECTRICOS

GOLPEADO POR

CORTES

CAIDAS MISMO NIVEL

USO INADECUADO DE HERRAMIENTAS

SOBREESFUERZO

CORRIENTE CONTINUA

PROYECCION DE PARTICULA

ATRAPAMIENTO

CAIDAS

TEMPERATURAS EXTREMAS

• INSPECCIÓN A HERRAMIENTAS DE MANO MEDIANTE CHECK LIST, USO DE EPP
• COLOCACIÓN DE HUINCHA AISLADORA CON COLOR DEL MES, A HERRAMIENTAS MANUALES
• USO ADECUADO DE HERRAMIENTAS DE MANO
• NO LEVANTAR  NI  TRANSPORTAR  MAS DE 25 KG
• ESTA ESTRICTAMENTE PROHIBIDO FUMAR , HABLAR POR CELULAR Y COMER EN ZONAS NO HABILITADAS
• CHEQUEO VISUAL DE LAS HERRAMIENTAS ELECTRICAS
• UTILIZAR EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADECUADO PARA LA TAREA
• NO EXPONER SUS EXTREMIDADES
• ESTAR ATENTO A LAS CONDICIONES DEL ENTORNO
• USO DE BLOQUEADOR SOLAR
• ROTACION DEL PERSONALA

RETIRO E INSTALACION DE PIZARRA,(dimensionado, corte)

CAIDAS MISMO NIVEL

 MALA COORDINACIÓN

EQUIPO O HERRAMIENTA EN MOVIMINETO

CORTES

PROYECCION DE PARTICULAS

CORRIENTE CONTINUA

GOLPES

SOBRE ESFUERZO

• TRANCITAR CON PRECAUCION Y MANTENER EL AREA LIMPIA Y DESPEJADA
• TRABAJO EN EQUIPO, INSTRUCCIONES CLARAS POR PARTE DEL SUPERVISOR
• NO HABLAR POR TELEFONO CELULAR NI FUMAR EN EL AREA DE TRABAJO
• NO EXPONER SUS EXTREMIDADES
• USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL EN TODO MOMENTO AL EJECUTAR EL TRABAJO
• VERIFICACION O CHEQUEO VISUAL DEL REAL ESTADO DE LAS HERRAMIENTAS ELECTRICAS
• COORDINACION EN LOS MOVIMIENTO Y CON LOS COMPAÑEROS
• TRABAJO EN EQUIPO

PINTADO DE OFICINAS

CAIDAS DE MISMO NIVEL

PROYECCION PARTICULAS HUMEDA

CONTACTO CON SOLBENTES

DERRAME

INFLAMACION

• TRANSITAR CON PRECAUCION Y MANTENER EL AREA DE TRABAJO LIMPIA Y ORDENADA
• USO DE SUS ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
• USO DE MASCARILLA
• USO DE TRAJES TIVEX
• LIMPIAR INMEDIATA MENTE EL LUGAR AFECTADO
• CONTROLAR MEDIANTE APOSITOS PARA NO DAÑAR EL MEDIO AMBIENTE
• NO FUMAR EN LAS AREAS DE TRABAJO CUANDO SE ESTEN MANIPULANDO ESTOS COMPUESTOS
• REALIZAR DIFUSIÓN DE HDS DE LOS PRODUCTOS 

RETIRO DEL AREA

ATROPELLOS

CHOQUES

GOLPES

COLISIONES

• MANEJO A LA DEFENSIVA

• CHOFER CALIFICADO, CON LICENCIA AL DIA Y  CLASE CORRESPONDIENTE.
• TRASLADO DE HERRAMIENTAS EN FORMA CORRECTA.
• RESPETAR NORMATIVA VIAL

g.- Responsabilidades y/o Funciones (Personal Involucrado):

SUPERVISOR: SUPERVISAR CUMPLIMIENTO DEL PRESENTE  PROCEDIMIENTO.

MAESTROS Y AYUDANTES: REALIZAR LOS TRABAJOS DE MEJORAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DE EMANING, PERMITIENDO LA REALIZACIÓN  DE ESTE TRABAJO SIN CONTRATIEMPO ALGUNO.

PREVENCIONISTA: ASESORAR EL DESARROLLO DE ESTA LABOR.

h.-  Procedimiento Específico Operativo. Descripción pasos operacionales por etapas y definición controles de calidad, seguridad, salud y medio ambiente:

ETAPA 1: PLANIFICACION DEL LOS TRABAJOS A REALIZAR:

• Antes de comenzar esta etapa el supervisor debe  tomar las medidas para el traslado del personal.
• Planificando el traslado, cargado, pensando en cuidar la salud de sus trabajadores.
• Manteniendo la metodología para realizar un trabajo de calidad cumpliendo con los estándares que requiere la empresa mandante.
• Preocupándose también de producir el menor impacto ambiental.
• Además de informar las tareas a realizar a todos los trabajadores a emplear.
• Antes de ejecutar las actividades se debe contar con la documentación correspondiente exigida por MLP para realizar las actividades, (Permiso de Ingreso al Área, Permiso de trabajo Especial)

ETAPA 2: MOVILIZACIÓN DE TRABAJADORES Y  HERRAMIENTAS:

• Previo a la movilización de los trabajadores y las herramientas se procederá a revisar las herramientas a utilizar, verificando las condiciones en las que se encuentran y codificando según corresponda el color del mes. Toda herramienta que no cumpla con el estándar de MLP será codificada con color rojo y retirada del área de trabajo.
• Supervisar si el chofer tiene licencia apta para desempeñar su función.
• Revisar el check list correspondiente al vehículo de transporte.
• Una vez terminada la planificación se procederá a  movilizar a los trabajadores y herramientas al área de trabajo para  ello se emplea camionetas y/o furgón, dependiendo de lo que se transporte.
• Una vez terminado el transporte de los trabajadores al área, se identifica los sectores a intervenir.

ETAPA 3. RETIRO E INSTALCIÓN DE MUEBLES:

• Antes de comenzar con esta etapa, primeramente los trabajadores en conjunto con el supervisor de terreno deben confeccionar el AST en terreno, para así identificar los peligros y riesgos a los cuales se estará expuesto durante la ejecución de las actividades y sus medidas de control aplicables para evitar que ocurran accidente.
• Una vez realizada la documentación comenzáremos el trabajo consistente en mejorar las Oficinas del 4to piso planta concentradora, esto realizado primeramente el retiro de los muebles existentes desde las oficinas, para posteriormente realizar la instalación de los nuevos muebles los cuales deben ser desembalados y armados en cada oficina.

ETAPA 4. INSTALACION DE REGLETA PARA CABLE DE RED Y ELECTRICOS:

•        Antes de comenzar esta etapa debemos planificar bien y de buena manera como realizaremos este trabajo, identificando peligros y riesgos en una AST como así también todas las herramientas que debemos utilizar.                                          

•        Este proceso se realizara primera mente dimensionando las regletas para realizar su corte manual e instalarlas posteriormente en el lugar que será destinado para cumplir con su función.

Nota: para estos trabajos debemos efectuar el bloqueo del área, mediante conos, letreros, barreras duras, para así evitar el acceso de personas ajenas a la tarea y evitar causar probables daños a terceros.

ETAPA 5: RETIRO E INSTALACION DE PIZARRA, (dimensionado, corte).

• Una vez planificada esta etapa y realizada la documentación procederemos a la ejecución de esta etapa la que consiste en un principio en el retiro de las pizarras existentes en las oficinas, para dar pie así al dimensionado y corte de las nuevas pizarras que serán instaladas dentro de cada una de las oficinas

ETAPA 6: PINTADO DE OFICINAS:

•        Antes de comenzar esta etapa debemos planificar bien y de buena manera como realizaremos este trabajo, identificando peligros y riesgos en una AST como así también todas las herramientas que debemos utilizar.                                          

•        Este proceso se realizara con la siguiente secuencia, se realizara el lijado de las paredes (aquellas que presenten un mayor daño). Una vez realizado el lijado procederemos a aplicar la primera mano de pintura, para finalizar el proceso con la segunda mano y final de pintura.

ETAPA 7: ASEO Y RETIRO DEL AREA

• El área deberá quedar limpia y libre de residuos, el supervisor será el encargado de dar instrucciones claras y precisas con respecto a esta tarea.
• El maestro y los ayudantes serán los responsables de mantener esta área limpia y despejada.

i.- Reglas Generales de Seguridad, Calidad y Ambiente, y otras recomendaciones:

1.- Se cerrará el área mediante Conos y Cinta de peligro.

2.- Antes de realizar el trabajo, se debe contar con todos los permisos y documentación solicitada por MLP

3.- Se dispondrá de recipientes para los residuos clasificados según las normas internas de MLP.