PROYECTO MEJORA DE PLAN DE AMNTENMIENTO

        [pic 1]

CARRERA DE T.S.U. EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL[pic 2][pic 3]

ORGANISMO  PÚBLICO DESCENTRALIZADO DEL GOBIERNO DE PUEBLA

“Mejora del plan de mantenimiento [pic 4]

I   N   F   O   R   M   E

QUE  PARA  OBTENER  EL TÍTULO  DE

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO   EN

M  A  N  T  E  N  I  M  I  E  N  T  O

ÁREA

I  N  D  U  S  T  R  I  A  L

PRESENTA:

CARTA DE LIBERACIÓN DE LA EMPRESA

CARTA DE LIBERACIÓN DEL ASESOR            EVALUACIÓN DE LA EMPRESA

EVALUACION DEL ASESOR

Resumen

El presente proyecto se implementa los tipos de mantenimiento (Preventivo, correctivo o conservación  predictivo y de actualización.) para prevenir, corregir  y/o  predecir paros que ocasionen la interrupción de seguir produciendo en la planta, ya que este plan permite que las máquinas de la planta tenga una confianza al ser operada, de este mismo modo se aplicara cualquiera de los  tipos de Mantenimiento antes mencionado cuando ocurra una falla que requiera su utilización.

Estos  tipos de mantenimiento se implementaran con la finalidad de reducir tiempos muertos por la falta de mantenimiento a las máquinas y ocasionen perdidas en producción y perjudique la calidad del trabajo o producto y que por ende no cuente con los estándares solicitados, así mismos  simplemente a la metodología para implementar para realizar cada una de las actividades de mantenimiento de acuerdo a lo establecido en la empresa, en caso de algún siniestro de la misma manera se podrá solicitar el formato para erradicar la falla y solucionar de una manera favorable.

Abstract        

These project three types of maintenance is implemented (preventive, corrective and predictive.) To prevent, correct and / or predicting stoppages that cause disruption to continue production at the plant, as this plan allows the plant has machines confidence to be operated, in the same way any of the three aforementioned types of maintenance shall apply when a failure occurs that requires its use.

These three types of maintenance were implemented in order to reduce downtime for lack of maintenance to the machine and cause production losses and impair the quality of the work or product and therefore does not have the standards required, so they just wing methodology to implement for each maintenance activities according to the provisions of the company, in case of an accident in the same way you can request the format fails to eradicate and solve in a favorable manner.

Dedicatorias

A  mis padres por el apoyo más que lo económico qua ha sido en lo moral para mis profesores de quienes aprendo algo de cada uno de  ellos  mis hermanos una parte importante de mi vida mis amigos que son como mis hermanos y de quienes aprendo cosas buenas y malas de cada uno de ellos.

Pero sobre todo debo estar más que agradecido de mis padres  que me brindaron su confianza  para llevar a cabo este logro y de mí mismo  que por una parte fue un poco difícil en el término de estudiar y trabajar pero todo es posible si te esfuerzas un poco más y a las personas con las que he llegado a conocer y con las que convivo diariamente aprendo algo de cada uno de ellos.

CONTENIDO

1 Introducción………………………………………………………….…...11

2 Antecedentes Generales de la Empresa……………..……………….12

3 Ubicación De REIND QUÍMICA…………………………..…………....13

4 Misión……………………………………………………………………..13

5 Visión………………………………………..…………………………….13

6 Políticas de calidad   ………………………...………………………….14

7 Políticas para el manejo y correcta operación sistemática de materiales recibidos y tratado………………………………………….....14

8 Organigramas del Departamento…………..………………..………...15

CAPÍTULO 1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA…..…...………...16

1. Justificación…………………………………..……………………...17

CAPITULO 2 DESARROLLO DEL PROYECTO………….………..…18

2.1 Plan de acción……………………………………………….………...18

2.2 ¿Qué es el mantenimiento?...........................................................18

2.3 Objetivos del mantenimiento………...……………………...............18

2.4 Factores que influyen en el éxito del mantenimiento……...…..….19

2.5 Tipos de mantenimiento…………..………………………….……....19

2.6 Implementación del trabajo…………………………….………...…..23

2.7 Diagnostico general de las maquinas…………………..…...……...23

2.8 Necesidades para la elaboración de un plan de mantenimiento……………………………………………………………...24

2.9 Formatos que constituyen un plan de mantenimiento……………………………………………………………...25

Ficha técnica……………………………………………………..….……..25

Hoja de vida……………………………………………………………..….25

Estado de equipos  lista de respuestas………………..........................25

Tecnologías de diagnóstico…………………………...………………….26

Análisis de vibración………………………………………………….……26

Análisis de lubricante………………….………………………..…………26

Termografía………..………….……………………………………………27

Ultrasonido…………………………………………………………….……27

Detección de fallas en los rodamientos………………………...……….27

...