Caso Compañia Papelera Argentina
Enviado por jrrozas • 30 de Octubre de 2013 • 825 Palabras (4 Páginas) • 1.096 Visitas
C.A.P.E.S.A.
LA FIRMA "C.A.P.E.S.A." (Compañía Argentina de Papeles Especiales S.A.)
se dedica a la producción y comercialización de papeles específicos, contando en la
actualidad con tres líneas diferentes de productos.
En una de ellas (papel laminado extra) se han detectado dificultades operativas
y continuos desequilibrios que obligaron a prestar especial atención al problema.
Como resultado de ello, se decidió contratar vuestros servicios a efectos de encontrar
solución al mismo.
El proceso de fabricación de papel laminado extra es el que a continuación se
detalla:
La materia prima principal -que sirve de base al proceso- es el papel obra (50
gr./m 2) que se fabrica en la empresa (máquina continua nº 1) con una producción de
500 kg./hora. Como resultado de este proceso se obtienen popes de 194 cm. de ancho
y 1 ton. de peso. Dicho material es depositado en el Almacén de Materias Primas a la
espera de ingresar en la línea de producción.
Dicho material es posteriormente retirado y llevado al Departamento
Encapado. En este sector se coloca el pope en la máquina encapadora y en ésta se
realiza el proceso de laminado. Dicho proceso consiste en aplicar al papel base una
capa de polyéster, en mezcla con componentes resínicos. En la actualidad se
encuentran en funcionamiento dos máquinas encapadoras, la nº 1 (adquirida hace 10
años) con una capacidad productiva de 400 kg./hora y la nº 2 (utilizada desde los
inicios, hace ya 15 años) con una capacidad de 200 kg./hora.
La dotación indispensable para el correcto funcionamiento de la máquina
continua es de:
Hydra Pulper: 3
Conductor: 1
Ayudante de 1º: 2
Ayudante de 2º: 2
Peones: 3
La máquina encapadora nº 1 requiere para su correcto funcionamiento una
dotación de 5 personas, en tanto que la máquina nº 2 requiere 4 operarios.
Luego de procesado en las máquinas encapadoras, el papel en popes del ancho
original (194 cm.) pasa al Departamento Rebobinado. En este sector el papel es
rebobinado en la Rebobinadora nº 1 y reducido a dos mitades de 94 cm. cada una.
Después de este proceso, las bobinas resultantes pueden seguir alguna de las
siguientes alternativas:
- Pasar a la Rebobinadora nº 2, en la cual las bobinas de 94 cm. son reducidas a 2, 3
ó 4 bobinas de 23, 31 y 46 cm. respectivamente. Las bobinas de 23 cm. pesan 125
kg., las bobinas de 31 cm. , 167 kg. Y las bobinas de 46 cm., 250 kg.
- Pasar al Departamento Conversión, en el cual una cortadora (1 operario) reduce
las bobinas a hojas de 94 cm. x 74 cm. (rendimiento: 1 bobina c/30').
La Rebobinadora nº 1 tiene un rendimiento de 5000 kg./hora; es operada por
dos personas: una en el comando y un ayudante.
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