Diseño Mecánico – Tarea #1 Investigación de Materiales

Universidad Tecnológica de Panamá

Diseño Mecánico – Tarea #1

Investigación de Materiales

Nombre: Adis Milenys Coto Cedula: 4-810-764  Grupo: 2II131

1-Defina resistencia ultima a la tensión

R= La resistencia ultima es el esfuerzo máximo al que puede resistir un material, cada material varia la resistencia debido a su composición o característica. La resistencia de la tensión es el estirado de los dos extremos de una muestra con dimensione perfectamente determinadas y con marcas previamente hechas. Al aplicar fuerza en los dos extremos se mide la deformación relacionándola con la fuerza aplicada hasta que la muestra rebasa su límite de deformación elástica y se deforma permanentemente o se rompe. La resistencia a la tensión es el esfuerzo tensional por unidad de área a la que el material falla (se rompe) por fracturación extensional. Esta propiedad que es una indicación  del grado de coherencia del material para resistir fuerzas tirantes.

2-Defina punto de fluencia

R= El límite de fluencia es el punto a partir del cual el material se deforma plásticamente. Hasta esa tensión el material se comporta elásticamente, siguiendo la ley de Hooke, y por tanto se puede definir el módulo de Young.
También denominado límite elástico aparente, indica la tensión que soporta una probeta del ensayo de tracción en el momento de producirse el fenómeno de la cedencia o fluencia. Este fenómeno tiene lugar en la zona de transición entre las deformaciones elásticas y plásticas y se caracteriza por un rápido incremento de la deformación sin aumento apreciable de la carga aplicada.

Punto de fluencia es la tensión en la que la deformación aumenta sin que aumente la tensión. Sólo unos pocos materiales (especialmente el acero) tienen un punto de fluencia y, normalmente, sólo bajo cargas de tensión. Esfuerzo de tensión en el que la deformación aumenta sin que se observe un aumento del esfuerzo. Sólo unos pocos materiales (especialmente el acero) tienen un punto de fluencia y, normalmente, sólo bajo cargas de tensión.

3-Defina resistencia de fluencia e indique como se mide

R= Es donde hay un incremento de la deformación en poco o ningún aumento del esfuerzo. Indica que el material ha cedido o se ha alargado en forma plástica y permanente. Si el punto de fluencia es muy notable se llama punto de fluencia o de cedencia y no resistencia de fluencia.

Al aplicar esfuerzo en un material, éste muestra primero una deformación elástica, al continuar aplicando el esfuerzo aplicado, el material comienza a mostrar deformación tanto elástica como plástica. El valor crítico del esfuerzo necesario para iniciar la deformación plástica se llama límite elástico.

4-¿Qué tipo de materiales tendrían un punto de fluencia?

R= Acero de carbono simple, laminado en caliente

5-¿Qué propiedad de un material es una medida de rigidez?

R= Modulo de elasticidad en flexión

6-¿Que propiedad de un material es una medida de ductibilidad?

R= Es el porcentaje de elongación o de alargamiento del material cuando se fractura en una prueba normalizada de tensión.

7-¿Si se dice que un material tiene una elongación porcentual de 2% en una longitud calibrada de 2.00 pulgadas ¿Es dútil?

R= Si a menos que otra longitud se indique de forma específica

8-Describa el error en cada afirmación

1. ’’Después del recocido, la ménsula de acero tenía una dureza Brinell de 750’’

Falso ya que el tratamiento de cocido lo vuelve mas elástico y disminuye su dureza

1. ’’La dureza de ese eje de acero de HRB 120’’

Cierto

1. ’’Con base de que esta placa de aluminio tiene una dureza 150 HB, su resistencia aproximada a la tensión es 75 ksi.

Cierto, ya que en la formula dice 0.5 (HB)= 0.5(150)= 75kpsi

9-¿Cuál es el contenido típico de carbono de un acero bajo carbón? De un acero al alto carbón?

R= Al bajo carbón: menos de 30 puntos de carbón (0.30%)

Al medio carbón de 30 a 50 puntos de carbón (0.30% a 0.50%)

Al alto carbón: de 50 a 95 puntos de carbón (0.50% a 0.95%)

10-Indique 4 materiales usados con frecuencia en los ejes.

R= Acero AISI 1045, 4140, 4640, 5150.

11-Indique 4 materiales usados típicamente en engranes.

R= Acero AISI 4140, 4340, 4640, 5150.

12-¿Qué representa el sufijo O en el aluminio 6061-0?

R= Recocido, un tratamiento térmico que produce un estado más suave.

13-¿Cuál es la aleación de aluminio más versátil que existe para uso mecánico y estructural?

R=La aleación 6061 es uno de los tipos mas versátil.

14-mencione tres clases de materiales compuestos que se usen para equipos deportivos, como raquetas de tenis, palos de gols, etc.

R= Grafito, epóxido boro, epóxido vidrio, epóxido.

15-Describa 6 s de producir la fibra de refuerzo

1. R= Hebras continuas de fibras, formadas por muchos filamentos individuales unidos entre sí.
2. Hebras cortadas en longitudes pequeñas.
3. Tela tejidas con hebras
4. Filamentos o alambres de metal
5. Hebras cortadas al azar
6. Hojuelas de metal

16-Describa la diferencia de los plásticos termofijos y los termoplásticos

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