PROTECCION DE ALIMENTOS

1. Justifique las ventajas para la empresa de mantener capacitados y actualizados a los manipuladores de alimentos.

Los alimentos cumplirán con los estándares normativos

Evita riesgos de contaminación de alimentos

Evita problemas con la ley por incumplimiento de las normas de seguridad

Evita amonestaciones de carácter monetario

Evita la pérdida de la mercancía debido a la putrefacción de los alimentos.

Evita pérdidas económicas, demandas por enfermedades generadas por la manipulación y contacto de los alimentos, intoxicación, etc.

Puede aumentar la productividad permitiendo la reinversión de las ganancias en la empresa

Mantiene a los clientes contentos garantizando un producto de calidad y asegurando su inversión en la empresa.

2. Los avances tecnológicos en la industria de alimentos ha reducido la operación - manipulación directa de los alimentos, sin embargo surgen otros riesgos para los consumidores. Registre 4 factores que han conducido a aumentar los riesgos relacionados con la Protección de los alimentos.

Almacenamiento y transporte externo inadecuados, es decir, sin tener en cuenta aislamiento, control de temperatura, separación de alimentos crudos y cocinados, proteger los alimentos de polvo e insectos durante el proceso de carga y descarga.

Transporte interno en la planta durante el proceso inadecuado

Las bandas transportadoras o cualquier tipo de superficie a la cual tenga contacto el alimento puede estar contaminado si no se ha realizado una previa y correcta desinfección

El agua utilizada durante el proceso puede estar contaminada por el ambiente o por descuidos en general.

3. Establezca las actividades que debe realizar una empresa para garantizar la inocuidad de los alimentos.

1. EDIFICACIONE E INSTALACIONES

Pisos, paredes, ventilación, drenajes, instalaciones sanitarias, abastecimiento de agua, techos, iluminación, etc.

2. EQUIPOS Y UTENSILIOS

Todos ellos deben estar diseñados, construidos, instalados y mantenidos de manera que se evite la contaminación del alimento, facilite la limpieza y desinfección de sus superficies y permitan desempeñar adecuadamente el uso previsto.

3. PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS

Estado de salud

Educación y capacitación

practicas higiénicas y medidas de protección (vestimenta apropiada, uñas cortas, cabello recogido, lavado de manos apropiado, uso de calzado cerrado, de ser necesario uso de guantes y tapabocas el personal que presente afecciones de la piel o enfermedad infectocontagiosa deberá ser excluido de toda actividad directa de manipulación de alimentos.

4. REQUISITOS HIGIENICOS DE FABRICACION

Todo el proceso de fabricación del alimento, incluyendo las operaciones de envasado y almacenamiento, deberán realizarse en optimas condiciones sanitarias, de limpieza y conservación y con los controles necesarios para reducir el crecimiento potencial de microorganismos y evitar la contaminación del alimento. Para cumplir con este requisito, se deberán controlar los factores físicos, tales como tiempo, temperatura, humedad, actividad acuosa (Aw), pH, presión y velocidad de flujo y, además, vigilar las operaciones de fabricación, tales como: congelación, deshidratación, tratamiento térmico, acidificación y refrigeración, para asegurar que los tiempos de espera, las fluctuaciones de temperatura y otros factores no contribuyan a la descomposición o contaminación del alimento.

Se deben establecer todos los procedimientos de control, físicos, químicos, microbiológicos y organolépticos en los puntos críticos del proceso de fabricación, con el fin de prevenir

...