Probabilidad y estádistica ejercicios

CALIDAD ISO –9001

La fábrica de Sevilla tiene implantado un Sistema de Gestión de la Calidad y Medioambiental  de los productos y procesos cuyos aspectos más importantes son:

• La existencia de una POLÍTICA DE CALIDAD, revisada periódicamente, donde se han definido los objetivos y compromisos en temas de Calidad. La responsabilidad de la “Política” es de la Dirección de fábrica.
• Hemos definido un Sistema de Calidad basado en Normas, Especificaciones, Planes, etc., para satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros Clientes.
• Controlamos adecuadamente toda la documentación con el fin de trabajar siempre con los documentos adecuados.
• Los productos suministrados por nuestro Cliente están debidamente identificados y son manipulados y almacenados correctamente.
• Identificamos todos nuestros productos para controlarlos en todo momento.
• Controlamos todas las actividades de nuestro proceso que afectan a la Calidad por medio de instrucciones escritas y estándares de trabajo.
• La identificación de materias / materiales / productos nos garantizan el correcto estado de inspección y ensayo de los mismos, indicando si pueden ser utilizados en producción.
• Los productos no conformes son segregados e identificados. Sólo las personas autorizadas pueden decidir sobre su tratamiento.
• Los estándares de manipulación, almacenamiento, embalaje y entrega definidos en todas las fases del proceso evitan daños, contaminaciones, deterioros, etc.
• Periódicamente,  el personal interno cualificado realiza auditorias con el fin de comprobar la eficacia y cumplimiento del Sistema de Calidad.

MEDIO AMBIENTE ISO-14001

• La existencia de una POLÍTICA DE MEDIO AMBIENTE encaminada a cumplir con la legislación, minimizar los residuos que afectan a la atmósfera, agua y suelo, informar y concienciar a toda la organización.
• Hemos definido un Sistema de gestión basado en Normas, Especificaciones, Planes, etc., para cumplir con todos los requisitos medio ambientales necesarios. Estos requisitos son revisados periódicamente.
• Controlamos adecuadamente toda la documentación con el fin de trabajar siempre con los documentos adecuados.
• Los productos suministrados por nuestro Cliente están debidamente identificados y son manipulados y almacenados correctamente.
• Cualquier producto o proceso que pueda dañar al medio ambiente está debidamente identificado.
• Controlamos todas las actividades de nuestro proceso que afectan al medio ambiente por medio de instrucciones escritas y estándares de trabajo. Se han establecido Planes de emergencia para las operaciones peligrosas.
• Los estándares de manipulación, almacenamiento, embalaje y entrega definidos en todas las fases del proceso evitan daños al medio ambiente.
• Periódicamente, el personal interno cualificado realiza auditorias con el fin de comprobar la eficacia y cumplimiento del Sistema de medio ambiente establecido.

KFE, con el fin de evitar que se produzcan daños al medio ambiente en caso de actuaciones incorrectas, establece instrucciones escritas que definen los mecanismos de actuación adecuados. Con estas instrucciones se garantiza:

• La reducción del daño ambiental que producen las aguas residuales. QUEDA PROHIBIDO VERTER ACEITES, DISOLVENTES O PINTURAS POR DESAGUES O ALCANTARILLAS.
• La reducción del daño que provoca la eliminación no controlada de residuos generados en producción. Estos residuos de segregan, contabilizan, registran  y almacenan adecuadamente.
• La correcta manipulación de aceites y grasas, así como cualquier material que haya estado en contacto con estos materiales. Estos productos son almacenados en contenedores específicos, nunca se tiran a la basura o alcantarillas.

NORMAS BASICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

NO ESTA PERMITIDO EN LA COMPAÑIA:

• Consumo de drogas o bebidas alcohólicas
• Trabajar o poner en funcionamiento máquinas bajo la influencia de drogas o alcohol
• Gastar bromas o realizar juegos peligrosos
• Fumar en todo el recinto de la fábrica.
• Correr o hacer carreras
• Hacer uso de equipos o máquinas para los que no ha sido entrenado o usar máquinas o equipos incorrectamente

NORMAS GENERALES PARA LA UTILIZACION DE HERRAMIENTAS DE MANO

• No llevar herramientas puntiagudas en los bolsillos si no tienen funda

NORMAS GENERALES PARA FÁBRICA

• Para la utilización de escaleras fijas o de mano y andamios

• Usar el apoyo de las barandillas al subir o bajar escaleras
• Llevar siempre las dos manos libres al subir o bajar escaleras
• Utilizar los elementos de seguridad necesarios para evitar riesgos o caídas( arnés de seguridad, cinturones…)

NORMAS GENERALES DE MANIPULACION Y ALMACENAJE DE MATERIALES

• Levante objetos pesados manteniendo la espalda vertical y las rodillas flexionadas
• No levante objetos pesados  Vd. solo, pida ayuda o utilice las carretillas elevadoras
• Procure empujar en vez de tirar de las cargas
• Use guantes de protección
• Mantenga las zonas limpias de objetos y no deje que se acumule basura
• No permanezca debajo de cargas suspendidas
• Elimine los clavos o tornillos que sobresalgan de los tableros
• Los derrames de aceite / productos químicos deben eliminarse inmediatamente
• No utilice palets en mal estado
• No vierta por desagües o alcantarillas, aceites disolventes o pinturas.

NORMAS GENERALES PARA LA PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS

• Existen botiquines de 1os auxilios.
• En ningún área de trabajo deben existir gasolina u otros líquidos inflamables en recipientes abiertos
• Se mantendrá despejado el acceso a extintores, salidas de emergencia, etc.
• Los trapos manchados de aceite o el material de desecho no deben dejarse en suelo o mesas
• Conforme al Plan de Emergencia y Evacuación Interno, cuando escuche por megafonía: “Atención a todo el personal; atención a todo el personal, evacúen la fábrica por la puerta…… dirigiéndose al punto…….” deberá salir conforme a la orden dada, ya que se trata de un incendio en la fábrica y que por lo tanto, se encuentra Vd. en peligro.

PARA INFORMAR DE UN INCENDIO CONTACTE INMEDIATAMENTE CON:

VIGILANTE………………………...950 / 977

SUPERVISOR………………….…969 / 769 / 972

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

Higiene personal. Código de buenas prácticas higiénicas.

La Dirección del centro debe adoptar todas aquellas acciones que minimicen el riesgo de contaminación derivado de las actividades del personal.

Para ello se deberán respetar estrictamente las siguientes normas:

1.-        Todos los empleados deben mantener un alto grado de higiene personal para prevenir la contaminación de nuestros productos.

2.-        Todos los empleados deben lavar escrupulosamente sus manos antes de comenzar a trabajar, después de cada ausencia del área de trabajo, al volver de la cafetería y adicionalmente, siempre que éstas se ensucien o contaminen por cualquier causa.

3.-  Todos los empleados deben estar perfectamente afeitados o en su caso, llevar cubre-barba.

4.- Todos los empleados deberán cubrir su cabeza con las redecillas que existan a tal efecto, incluyendo orejas y la totalidad del cabello.

No se permite la utilización de horquillas, gomas y demás útiles para el cabello.

5.-        Las uñas deben mantenerse limpias y correctamente cortadas.

6.-        No se permite esmalte de uñas.

7.-        No se permite la utilización de uñas y/o pestañas postizas.

8.-        No se permite llevar anillos, pendientes, relojes y cualquier otro objeto de bisutería/joyería.

9.- Las prendas, incluido el calzado, deben estar limpias al inicio de la jornada y se mantendrán adecuadamente limpias durante la misma. Las prendas deberán conservarse en óptimo estado. El cambio de ropa se efectuará en los vestuarios.

10.-Comer, beber y mascar chicle quedará únicamente permitido en las zonas designadas. Durante el trabajo, los empleados no llevarán palillos de dientes, cerillas u objetos similares en la boca. Se prohiben los lápices y demás objetos colocados sobre la oreja.

11.-Al objeto de impedir que caiga cualquier objeto en los productos, no se portarán bolígrafos, lápices, termómetros, gafas, herramientas, etc. por encima del cinturón o la línea de la cintura.

        Queda prohibido la utilización de prendas de trabajo con bolsillos externos por encima de la cintura.

12.-Se deberá evitar la manipulación del producto así como los materiales/utillajes en contacto con el mismo, con:

  Manos lesionadas o con vendas, salvo que estén protegidas por guantes. Los guantes deben mantenerse intactos, limpios y en condiciones higiénicas. Dichos guantes serán de material higiénico e impermeable, salvo en los casos de incompatibilidad con las exigencias del trabajo.

  Cortes o   heridas   abiertas   en los   dedos,   salvo  que estén cubiertas por apósito adhesivo y protección de goma o plástico para los dedos.

13.-Los efectos personales deben guardarse en las taquillas habilitadas al efecto en vestuarios.

14.-Los alimentos se deberán guardar en las taquillas ubicadas en Comedor/Cafetería.

15.-Los tapones de protección para los oídos deben estar unidos por un cordón para minimizar el riesgo de caída al producto.

16.-Cualquier accidente/herida deberá notificarse inmediatamente al supervisor de turno y se deberá tratar de forma adecuada antes de volver al puesto de trabajo.

Manipulación y almacenamiento

Todas las áreas y equipos (donde los productos son manipulados, almacenados o procesados) están limpios, ordenados. Las siguientes prácticas deben ser seguidas para prevenir la contaminación del producto:

1. El almacén de producto, los contenedores y los materiales de envase suministrados deben estar limpios e higiénicos y se utilizan para su único fin.

1. Asegurar que todas las partes de los equipos son mantenidas y conservadas de forma higiénica.

1. Mantener paredes y suelos limpios y libres de basura

d)  Paquetes rotos o producto derramado deben ser limpiados inmediatamente.

1. Todos los materiales son almacenados en palets

1. Estar seguro de que las superficies exteriores de los contenedores están libres de polvo antes de pasarlos a proceso / áreas de almacenamiento.

1. Las zonas inferiores y superiores de los contenedores son limpiadas para evitar la contaminación.

1. Estar seguro de que la información del lote / identificación de trazabilidad se mantiene en todos los palets de materias, materiales y producto final

Reprocesado / desperdicio

1. Para todos los cambios de producto / reproceso, usar contenedores designados que estén adecuadamente cubiertos e identificados. Los contenedores son cubiertos e identificados con el contenido y la fecha.

1. Usar los contenedores designados para desperdicios que están perfectamente identificados. Estos contenedores se usan sólo para su fin.

Comedor / cafetería

• Todos somos responsables de la correcta utilización y limpieza de estas instalaciones.

FORMACION OPERARIO PEON

Formación específica en el puesto de trabajo:

1. La tarea fundamental del operario peón será la de apoyar en unas determinadas operaciones del proceso productivo.

1. Dentro de estas funciones de apoyo, las más importantes serán las de reprocesado de producto no conforme, limpieza general de instalaciones y paletizado a mano.

1. Dentro del proceso productivo se producen producciones “no conformes” que habrá que reprocesar, que no pueden salir al mercado.

1. Las producciones no confornes se reprocesarán siempre después de que el Dpto. de Calidad dé un “destino” de dichas producciones. El número de destinos es variable; siempre dependerá del tipo de defecto. Existe un procedimiento de calidad donde se especifica cómo y dónde se reprocesarán cierto tipo de producciones.

1. Para el reprocesado de producciones no conformes existen unas pautas generales:

• Cuando se reprocese un producto, hay que seguir las directrices marcadas por el Supervisor.
• En la Planta se realiza una recogida selectiva de los desechos, por lo tanto, si cuando se reprocesa se producen desechos de material de envase y embalaje, habrá que recogerlos selectivamente.
• El café que se produce después de un reprocesado se almacenará en contenedores preparados para dicho fin y dichos contenedores deben estar perfectamente identificados para saber qué tipo de café contienen.
• Existe una máquina que rompe paquetes, destinada a reprocesar un cierto tipo de defecto.
• Una parte del reprocesado de algunos productos consiste en incluirlos en la producción que se envasa en esos momentos. Esta tarea se realizará siempre bajo las estrictas directrices del Supervisor.

1. Un tipo de reprocesado especial será la revisión por paquete blando. Este tipo de revisión consistirá en lo siguiente:

• Hay que palpar todos los fardos que forman un palet (uno a uno) para ver cuales de ellos están blandos.
• Cuando se detecte algún paquete blando en un fardo, éste se romperá, colocando el paquete blando en un contenedor (identificado) sin el cartón y los paquetes duros se colocarán sobre un palet.
• Los fardos que no tengan ningún paquete blando, se colocarán en otro palet vacío para formar un palet completo.
• Cuando se termina de revisar un palet hay que rellenar un registro en el que aparecen los campos: Nº de palet; Nº de fardos buenos; Nº de paquetes blandos y Nº de paquetitos sueltos. Hasta que no se rellene dicho registro, no se da por concluida la revisión de un palet.

1. El Operario Peón puede apoyar en limpiezas generales de la fábrica. Existen dos puntos de limpieza.

1. Existe una zona de lavado en la que se pueden realizar limpiezas que no contengan azúcar del proceso de torrefacto.

1. Para la limpieza del azúcar del torrefacto, se utilizará una zona especial, que recoge el agua sucia para limpiarla a través de la depuradora. Estas limpiezas no se podrán realizar en otras zonas diferentes.

1. El Operario Peón realizará actividades de paletizado a mano.

1. Existen en la fábrica 3 líneas de envasado y 4 formas de realizar un mosaico de un palet.

1. Las dos líneas de molido (Hesser 1 y Hesser 2) tendrán el mismo mosaico para formato 250 g. y, en el caso de Hesser 1, tendrá un mosaico distinto para formato 275 g. La línea de grano SVB tendrá uno para el formato de 1 Kg. y otro para el de ½ Kg.

1. Todos los palets llevan un cartón en el fondo (encima del palet de madera) y otro encima de la última capa de fardos.

PROCEDIMIENTOS DE MEDIO AMBIENTE

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