Caso Sancor

Aumento de productividad: El Caso de

SanCor Cooperativas Unidas Limitada

Daniel Vandenberghe y Ricardo Cravero

I. Presentación del Caso

SanCor es una cooperativa de cooperativas, con administración central en Sunchales,

Provincia de Santa Fe, República Argentina. Fue constituida en 1938 por 16 cooperativas tamberas

de las provincias de Santa Fe y Córdoba. El total de activos asciende a 973 millones de pesos

íntegramente invertidos dentro del país, en las zonas que abarca su cuenca lechera y en los centros

de distribución de sus productos. Los metros cuadrados de superficie cubierta total superan los

300.000. La capitalización de las cooperativas se reinvierte permanentemente en la actividad láctea.

Los tipos de productos, con distintas presentaciones, superan el centenar. Su participación

en el mercado nacional es la siguiente: manteca, 35% - quesos, 17% - leche en polvo, 25% - dulce

de leche, 15% - leche refrigerada, 16% - yogur y leches especiales, 17% - leche U.A.T., 41% -

crema, 46% - flanes y postres, 12% - suero de queso en polvo, 30%. La síntesis institucional es la

siguiente :

· 5.500.000 litros de leche por día de capacidad operativa industrial

· 250.000 vacas en ordeño

· 70 cooperativas adheridas

· 4.000 empleados

· 2.200 productores asociados

· 17 complejos industriales

· 150 productos diferentes

· 10 sucursales de ventas

· 300 distribuidores exclusivos

· 90 clientes mayoristas

· 1.500 supermercados atendidos

· 85.000 comercios minoristas

· $ 735.000.000 de facturación anual en mercadointerno

· US$ 90.300.000 de facturación anual en mercado externo

· 30 países importan nuestros productos

II. Aumentos de Productividad en SanCor: Algunas Evidencias

Caso 1: Reducción de scrap de materia prima leches refrigeradas. Las mejoras incluyeron reducción

de pérdidas de materia prima en la recepción, proceso y fraccionado de leche, y mejoras en barridos

de líneas y limpieza. Los resultados fueron:

1 ) Se llegó a reducir un 50% el costo de tratamiento de efluentes $ 20.000/mes

2 ) Se aprovecharon 60.000 lts a costo de materia prima que se desaprovechaba

Caso 2: Reducción de consumo de productos para limpieza en el recibo de leche. Se trabajó sobre

pérdidas de productos químicos en barridos y uso de agua de potable. Los resultados incluyeron

bajar la incidencia de los productos químicos en el costo total de lavado del 74 al 31 % .

Caso 3: Reducción de scrap elaboración quesos . Estos incluyen generación de migas y recortes en

planta, generación de hormas con algún defecto en planta y generación de hormas defectuosas en la

clasificación final de las hormas en depósitos de maduración. Se recuperarían migas transformando

a 420 Kg quesos exportación

En todos los casos anteriores el personal aplicó herramientas de la calidad para detectar las

oportunidades de mejora. En todas las unidades se ha capacitado a facilitadores para el manejo de

las distintas herramientas de la calidad como base de la gestión. En éste sentido lo más importante

es:

· Un buen diagnóstico de la situación actual.

· Determinar los indicadores de desempeño críticos.

· Definir áreas de oportunidad y sistemas a fortalecer.

· Iniciar las mejoras utilizando las técnicas y métodos más útiles.

Para la detección de las oportunidades de mejoras presentadas en cada caso, se aplicaron, entre

otras, las siguientes herramientas de la calidad: Diagrama de Flujo Proceso, Objetivos, Análisis de

Causas, Ponderación de Causas, Diagrama de Pareto.

Plan de Acción, Resultados. Cabe consignar que las herramientas y métodos por si solos no

resuelven problemas; solamente ahorran tiempo ayudan a organizar los datos e información para la

toma de decisiones. El primero en conocer, entender y aplicar los conocimientos es la alta dirección

(dueños). Continuamente surgirán nuevas herramientas y métodos. Las técnicas son poderosas para

quien las sabe aplicar. Conocer muchas técnicas no es sinónimo de haber implantado un sistema de

calidad integrada.

Cuando se habla de "productividad" se hace referencia a ratios entre producto obtenido e

insumo empleado (o viceversa). Ahora bien: en una empresa compleja como SanCor resulta posible

analizar "productividad" desde diversos puntos de vista.1 Por ejemplo:

· Leche recibida en relación a personal empleado: esta medida hace referencia a cuanto insumo

"leche" es procesado por el personal de la planta.

· Productos lácteos (leche fluída, quesos u otros) producidos en relación al personal empleado:

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