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Caso pallets.Empresa Agrícola Limarí Asociados S.A


Enviado por   •  31 de Mayo de 2020  •  Ensayos  •  1.469 Palabras (6 Páginas)  •  91 Visitas

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Caso Práctico

La empresa Agrícola Limarí Asociados S.A. es una empresa productora y exportadora de uva de mesa que está ubicada en la provincia del Limarí, Región de Coquimbo.

Esta empresa agrícola comenzó sus actividades el año 1980 exportando aproximadamente unas 40.000 cajas de uva de mesa en sus primeros años de producción. Actualmente exporta 550.000 cajas de uva de mesa. Dentro de su infraestructura cuenta con un Packing donde se embala las frutas y un frigorífico donde se enfría y mantiene la fruta para exportarla.

Situación Actual:

Actualmente el Frigorífico de la agrícola Limarí posee un software que permite controlar y gestionar la operación administrativa de este, pero operativamente no se puede controlar en el instante el estado del pallet. Algunos registros se anotan manualmente en planillas diarias y no son ingresados al sistema de información, a continuación, se mencionan los problemas que existen actualmente en la captura de los datos por área:

Recepción de pallet:

El registro de los pallets que llegan a recepción es anotado en una planilla para su posterior registro en el sistema.

Cargado de túneles:

El registro de los pallets que ingresan a la carga de túneles es anotados en una planilla y no se ingresan al sistema.

Registro de temperatura de pallet en túneles:

El registro de temperatura en el proceso de pre frio se anota en una planilla y no se ingresan al sistema.

Ubicación de pallet en cámara:

La ubicación de los pallets en la cámara no siempre es anotada en las planillas, lo que dificulta la ubicación física del pallet en las cámaras.

Creación de nuevos pallets que son generados a partir de saldos.

Anotación en planilla de los pallets origen y pallet destino.

Despacho de pallet a puerto:

Un pallet despachado es anotado en una planilla de estiba de carga para su posterior registro en sistema, de esta forma no se puede revisar en el andén de carga si el pallet esta inspeccionado, duplicado o simplemente no ingresado al sistema.

Preguntas:

  1. Usted fue a auditar la empresa agrícola, en el marco de los problemas detectados que sugerencias o mejoras propondría usted a nivel de Gestión y de Sistema (15 Puntos).

En cuanto a mi gestión seria bajo el marco de PDCA (Ciclo PDCA o de la mejora continua de EDWARD DEMING  ), ya que es una manera ordenada de realizar una gestión de calidad para el mejoramiento de la empresa.

1.        Planear: Primero debo analizar el problema para definir por donde comenzare, analizare los trayectos de las compras y ventas y quienes son los encargados, así definiré los tiempos requeridos y los cuestionarios que realizare para determinar dónde está el real cuello de botella.

2.        Hacer (do): Realizare cada cuestionario establecidos y veré si necesito realizar otros o descartar algunos ya que esto determinará de mejor manera y más simple el desarrollo de la información que generare, ya que los pallets pasan por distintos procedimientos.

3.        Verificar: Verificó que cada cuestionario se realizó con la veracidad de hechos y analizo los resultados que nos arrojó, los cuestionarios en auditoria son de gran ayuda ya que la información es clara y concisa, esto nos ayuda a determinar los sistemas o el sistema que debemos tener en cuenta a la hora de hacer un cometario.

4.        Actuar: Entregó la información recopilada para que se toman las decisiones mejor posibles para la entidad y quienes la complementan.

Ya la gestión realizada y recopilando todos los hechos mas detallados y sus errores el sistema que recomendaría seria un Sistema de planillas dependientes entre si e independientes de cada una pero con una misma matriz ya que los pallets son el mayor problema y su descontrol, aplicaría códigos de barras o códigos en estampillas según sus etapas al pasar por los distintos puntos se aplicaría un código diferente donde cada paso haría un control de su trayectoria se evitarían la ausencia de estos y el real orden de los saldos, estos códigos se escaneen y van directo al sistema ordenándolos según las planillas de información llegando a una sola matriz donde no habrá duplicidad de información o falta de esta. Este sistema debe alimentar el sistema de administración e información integrado de la empresa para que su información sea complementaria a la información total de la empresa.

El concepto de sistema de gestión integrado surge como una forma en que una organización puede asegurarse de que se cumpla de manera eficaz y eficiente con requisitos de varios sistemas de gestión. El Sistema Integrado de Gestión (SIG.) puede cubrir todos los aspectos de gestión institucional, la calidad del producto y el servicio al cliente, el mantenimiento de las operaciones, el desempeño ambiental y de seguridad y salud en el trabajo, una eficiente gestión económica y contable, la efectividad del aprovisionamiento y otros sistemas.

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