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Descripción del proceso Mitsui


Enviado por   •  10 de Julio de 2023  •  Biografías  •  14.758 Palabras (60 Páginas)  •  45 Visitas

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TOTAL DE HOJAS:  44  

(incluyendo esta pag.)

CLIENTE        PETROQUIMICA MORELOS, S.A. de C.V.        

PROYECTO        PMCX PROYECTO  (Q-168-42-13)                

LOCALIZACION        COATZACOALCOS, VERACRUZ                

                               WBS:  1IAABAA

                               ID:  1IAA000020

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MITSUI ENGINEERING & SHIPBUILDING CO., LTD.

LISTA DE REVISIONES

TRABAJO No.: HC3075

DOC. No. 011AS1211S

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No.

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CONTENIDO

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Descripción de proceso

Este documento describe las características relevantes de la tecnología con el fin de facilitar la interpretación de la secuencia de proceso.

Condiciones de operación detalladas  tal como presiones, temperatura, etc., son descritas en el Balance de Materia, Diagrama de Flujo de Proceso y Manual de Operación. Problemas de operación anticipados posibles así como paros probables, son también descritos en el Manual de Operación.

  1. Descripción del Proceso “CX”

El “Proceso CX” involucra la tecnología de Mitsui Chemicals Inc.’s (MCI’s) para Polietileno de alta densidad (PEAD) y Polietileno de media densidad (PEMD), el cuál está basado en el proceso de lechadas propiedad de esta compañía, utilizando un catalizador de muy alta actividad.

El proceso CX ofrece productos que tienen una distribución de peso molecular (DPM) bimodal, cuya amplitud es libre y fácilmente controlada, ajustando el arreglo de reactores sin cambiar el sistema de catalizadores, desde el tipo de alto peso molecular (APM) hasta el tipo de alta fluidez. La química de un catalizador innovador es combinada con un  sofisticado proceso de polimerización y su sistema de control para permitir una operación muy estable, fácil y precisa de la planta. Adicionalmente el sistema de catalizadores simple y la sencilla operación de polimerización permite un fácil intercambio de producto, lo cual resulta en un tiempo de transición corto y una cantidad despreciable de producción fuera de especificación durante dicha transición.

“HIZEX”, es el nombre comercial de los productos del proceso CX.

La siguiente descripción es del proceso CX, sin embargo,  este proyecto en Petroquímica Morelos consiste en la conversión del proceso de lechadas de Polipropileno al proceso de lechadas de Polietileno para producir grados de producto con una MWD bimodal y con las modificaciones mínimas. Por lo tanto el proceso actual no será designado igual que un proceso CX, aunque la modificación del mismo se hará para cumplir los requerimientos del Contrato.

El proceso CX consiste de las siguientes secciones y sistemas:

Sección 100/2100

Alimentación de catalizador

Sección 200/2200

Polimerización

Sección 300/2300

Separación

Sección 400/2400

Secado

Sección 500/2500

Peletizado

Sección 700

Recuperación de hexano

1.Alimentación  de Catalizador (Sección 100/2100)

El sistema de catalizadores consiste de dos compuestos, llamados : catalizador RZ para producir PEAD (o catalizador TE para producir PEMD), el cual es compuesto de titanio y el catalizador AT el cual es un compuesto alquilaluminio.

El catalizador AT no es especial en su composición y está disponible comercialmente en todo el mundo, en tanto que el catalizador RZ (o TE) es muy especial y tendrá que ser entregado en la planta en un contenedor de MCI.

El catalizador OH, junto con el catalizador AT, puede ser utilizado como un químico (pretratamiento de catalizador TE) cuando algún tipo de grado rotomoldeado sea producido.

Preparación del catalizador RZ (TE)

El catalizador RZ en forma de polvo es cargado dentro de un Recipiente de Preparación (o Recipiente de Tratamiento), el cual ha sido llenado con una cantidad especificada de hexano y alimentada a reactores. El catalizador TE es alimentado al Recipiente de Tratamiento TE, en la misma forma como el catalizador RZ. Antes de cargar el catalizador RZ (TE), la conexión para conectar el contenedor del catalizador RZ (TE) al tanque de preparación debe ser secada y purgada con nitrógeno y posteriormente conectada. La preparación del catalizador RZ (TE) se efectúa con una frecuencia que depende de la velocidad de consumo del mismo.

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