Estudio de prefactibilidad para el montaje de una fabrica procesadora de avena en Barrancabermeja (Santander)

ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA EL MONTAJE DE UNA FABRICA PROCESADORA DE AVENA EN BARRANCABERMEJA (SANTANDER)

CARLOS MEZA ACOSTA

FREDY ALEXANDER RODRIGUEZ PINEDA

DARÍO JOSÉ IBÁÑEZ FONSECA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ

ESCUELA INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

PROGRAMA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

BARRANCABERMEJA

202

ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA EL MONTAJE DE UNA FABRICA PROCESADORA DE AVENA EN BARRANCABERMEJA (SANTANDER)

CARLOS MEZA ACOSTA

FREDY ALEXANDER RODRIGUEZ PINEDA

DARÍO JOSÉ IBÁÑEZ FONSECA

Proyecto de aula como requisito de la asignatura gestión financiera

PRESENTADO A:

ING. ESP. OLGA CECILIA ALARCON VESGA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ

ESCUELA INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

PROGRAMA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

BARRANCABERMEJA

2023

INTRODUCCIÓN

El presente estudio técnico y financiero nace de una idea de negocio que fue implementada durante el curso de Gestión financiera del Instituto universitario de la paz - UNIPAZ. De esta forma se definió como proyecto de aula. El objetivo principal es determinar si es factible o no, la creación de una empresa de Avena en Hojuelas y molida, y para este fin se desarrolló toda una serie de estudios pertinentes. En el estudio financiero, se determinó el costo de operación del proyecto y a su vez permitió evaluar la rentabilidad que este tenía. En el estudio de mercados, se realiza la generación y tratamiento de la información referente a la oferta y la demanda, se hace estudio del producto, estrategias de comercialización, promoción, publicidad y un método para la estimación de la demanda. En la investigación se hizo uso de la encuesta como medio de recolección de la información. En el estudio técnico se analizan y determinan temas del funcionamiento operativo tales como capacidades, tamaño, localización, procesos productivos y aprovisionamiento. Para el funcionamiento real, se deben tener en cuenta todos los aspectos legales y organizacionales, definiendo la visión, misión y objetivos de la empresa, el tipo de organización, roles con sus respectivos manuales de funciones y responsabilidades y por supuesto, los estatutos de la sociedad que se formará para constituir la empresa en el país. También se realizó el estudio de impactos el cual comprende factores ambientales y sociales como la identificación de riesgos y los planes de manejo correspondientes, así como la cantidad de empleos a generar.

OBJETIVOS

1. OBJETIVO GENERAL

Realizar el estudio de viabilidad técnica y financiera que permita a futuro, crear y consolidar una empresa de productos alimenticios de carácter familiar, que cumpla con todos los requisitos legales, de calidad y políticas de servicio al cliente, de forma tal que genere valor agregado y posibilite generar empleo.

1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Investigar, conocer y aplicar todos los elementos propios de un estudio de factibilidad para la creación de una empresa.

• Establecer la aceptación y proyección del producto principal, siendo este la principal fuente de información para la viabilidad del proyecto.

• Determinar las capacidades operativas, la influencia de la ubicación del mercado y las características económicas del sector donde se establecerá el punto de venta.

• Definir las políticas organizacionales de la empresa a crear, así como los perfiles del capital humano requerido.

• Estudiar el impacto ambiental y social para poder generar la identificación de los riesgos y sus planes de manejo.

• Determinar el monto de los recursos económicos necesarios para la creación de la empresa y su puesta en marcha.

1. ALCANCE

El alcance de este trabajo se limita a la realización de un estudio de prefactibilidad que abarque, un estudio de mercado que permita analizar cuál es el tipo de producto adecuado para ingresar al mercado, un estudio legal que brinde las pautas para constituir la empresa dentro de la normatividad aplicable, un estudio técnico que brinde todas las herramientas para el diseño de la fábrica procesadora, un estudio organizacional que permita definir los requerimientos de personal y físicos, y finalmente una evaluación financiera que defina si esta idea es viable para transformar en un proyecto.

1. GENERALIDADES

1. AVENA

La avena es un cereal de la familia de las plantas herbáceas poáceas, lleno de minerales, vitaminas y antioxidantes, así como de una alta cantidad de fibra cuando se consume sin refinar. Se trata de una planta rústica, poco exigente en suelo, que se adapta a terrenos muy diversos^[1]

3.1.1 Historia de la avena. Las avenas cultivadas tienen su origen en Asia Central, la historia de su cultivo es más bien desconocida, aunque parece confirmarse que este cereal no llegó a tener importancia en épocas tan tempranas como el trigo o la cebada, ya que antes de ser cultivada la avena fue una mala hierba de estos cereales. Los primeros restos arqueológicos se hallaron en Egipto, y se supone que eran semillas de malas hierbas, ya que no existen evidencias de que la avena fuese cultivada por los antiguos egipcios. Los restos más antiguos encontrados de cultivos de avena se localizan en Europa Central, y están datadas de la Edad del Bronce.^[2]

3.1.2 Composición de la avena

Figura 1. Anatomía de la Avena

[pic 1]

Nota. Tomada de estructura del grano https://pandecalidad.com/estructura-del-grano-salvado-endospermo-y-germen

Al ser la avena un cereal de grano entero, conserva sus 3 partes intactas y mantiene su composición nutrimental original.

Endospermo, salvado, germen.

3.1.2.1 Endospermo. El endospermo representa cerca del ochenta y tres por ciento del grano y es la única fuente de harina blanca. Sus principales componentes son los carbohidratos y las proteínas, pero también contiene vitaminas, minerales y fibra soluble.

3.1.2.2 Salvado. Contiene fibra soluble e insoluble (en su mayoría como β-glucano), además de vitaminas del complejo B y minerales.

3.1.2.3 Germen. Contiene grasas insaturadas, vitaminas del complejo B, además de nutrimentos con función antioxidante, como la vitamina E.

3.1.3 ¿Cómo se produce?. El procesado de la avena comienza con la recolección a finales de verano y el transporte del cereal a la planta de tratamiento para que el cereal sufra diferentes fases de transformación para convertirse en los diferentes productos que pueden sacarse de la avena. Y para ello, gracias al desarrollo tecnológico de hoy en día, se utilizan diferentes tipos de maquinaria para el tratamiento del cereal que permiten una gran automatización y rentabilidad en todos los procesos a los que se ve sometido.^[3]

3.1.3.1 Recepción, prelimpieza y almacenamiento de los cereales. Los cereales llegan a las plantas de tratamiento a través de camiones o tractores, donde son depositados en silos de recepción. Para ello, pueden emplearse cintas transportadoras, canales de aspiración o sinfines, que son los encargados de depositar la avena en los silos o tolvas.

En esta fase, pueden depositarse los granos directamente en los silos, o someterse a una prelimpieza previa para eliminar todas las impurezas y sustancias extrañas que puedan tener al objeto de sanear el cereal antes de almacenarlo.

 Para ello, se introducen en cribas de limpieza que son unas máquinas de chapa provistas de agujeros y mallas para la eliminación de los productos extraños de mayor tamaño que contengan.^[4]

3.1.3.2. Limpieza de la avena. Puede considerarse como la primera fase a la que se ve sometido el cereal una vez que ingresa en la planta de tratamiento. Aunque previamente se ha procedido a una limpieza superficial, en la fase de limpieza es donde se eliminan todas las impurezas, los posibles contaminantes que puedan tener y cualquier residuo que haya podido quedar (restos de tierra, ramas, hierba…).

3.1.3.3. Descascarado. Mediante una peladora neumática, es posible separar las cáscaras de los granos. Esto se consigue provocando un impacto de los granos sobre una superficie para producir una abertura en las cáscaras y conseguir que se desprendan los granos de ella. De esta manera, se consiguen 3 tipos de productos: los granos, las cáscaras y restos de fragmentos, que son sometidos posteriormente a otro proceso de limpieza mediante aire a presión.

3.1.3.4. Tratamiento térmico. Los granos son llevados a un vaporizador para recibir un tratamiento hidrotérmico a base de vapor a 140º, al objeto de lograr una inactivación enzimática. Posteriormente, se seca y se tuesta en cámaras de transferencia de calor, donde se pasan a otras cámaras de enfriado para obtener la temperatura ambiente.

...