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GESTION DE PROCESOS

Jessica Quiroz CerecedaExamen28 de Septiembre de 2022

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        FACULTAD DE NEGOCIOS[pic 4]

CARRERA DE ADMINISTRACIÓN[pic 5]

AUTORES:

Quispe Saavedra, Diana Rosa

Quiroz Cereceda, Jessica Carolina

Quiñones Huamani, Lizbeth Ángela

Picho Cárdenas, Rubén

CURSO:

Gestión de procesos

DOCENTE:

Johny Valdemar Castillo Silva

CICLO:

2022 - I

LIMA – PERÚ

CAPITULO I

1.1 DATOS DE LA EMPRESA

NOMBRE: PASTELERIA RAULETTI S.A.C

Es una empresa especializada en la producción, distribución y venta de pastelería fina para las familias de Lima, creado en el año 2007 por los hermanos Matencio Paucar. Se encuentra dentro del sector ELABORACIÓN DE PRODUCTOS DE PANADERÍA y PASTELERIA.

Misión

Pastelería Fina Rauletti, satisface las necesidades de nuestros clientes con la elaboración de tortas, postres, bocaditos, pasteles en general; brindando un servicio al cliente completo y personalizado, a precios competitivos en el mercado; manteniendo su excelente calidad.

Visión

Ser una empresa con un equipo de trabajo orientado a la mejora continua, con una estructura organizacional sólida y eficiente, consolidando su posición competitiva como productor y distribuidor de tortas, postres, etc.; en toda la zona de Lima Norte, Lima Metropolitana y a nivel nacional.

Objetivos

  • Conocer, dominar y aplicar, de manera diaria, las nuevas técnicas de las pastelerías vigentes en el mundo.
  • Ejecutar de manera continua el repertorio de la pastelería internacional.
  • Planificar, organizar y dirigir el funcionamiento del área gastronómica enfocado hacia la pastelería en restaurantes, hoteles y afine

1.2 ESTRATEGIAS DE COMERCIALIZACIÓN

Una de las estrategias que la pastelería Rauletti ha implementado es aumentar una nueva línea de productos: estos son las tortas personalizados para cualquier tipo de ocasión o evento especial logrando así darle un valor agregado a su producto, por medio de su diseño e imagen.

Aplican la habilidad de crecimiento intensivo: Con la estrategia de perfeccionamiento del producto, ya que va incrementando su línea de productos constantemente, como es el caso de bocaditos que es un plus que brinca la pastelería, el objetivo de atraer a un mayor mercado.

1.3 DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS

Rauletti tiene una amplia gama de productos, dentro de los cuales destacamos:

  • Tortas: Frutada, selva negra, moka, tres leches, chocolate, torta helada, entre otros.
  • Postres en molde: Crema volteada, dulce mango, coco, entre otros.
  • Postres en copa: Cheesecake de higo, maracuyá, sauco, fresa, entre otros.
  • Bocaditos: Empanadas, orejitas, entre otros.
  • Gourmet: Enrollados de salchicha, piernitas de pollo, entre otros.

Su principal producto son las Tortas Decoradas con Baño de Chantilly. Están elaboradas a base de crema chantilly, el keke varía de sabor así como los diseños.

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1.4 PROCESOS Y SUBPROCESOS DE LA EMPRESA

Recepción: El encargado de esta área, se encarga de la recepción, inspección, conteo y control de la materia prima, insumos y materiales.

Almacén: Una vez que el encargado del área revise todo lo recepcionado y este de la aprobación, se procede a llevarlos al almacén. En ésta área se realiza los siguientes subprocesos:

  • Distribución de cada insumo en el lugar determinado dentro del almacén.
  • Almacenamiento.
  • Gestión y control de las existencias.

Producción: El encargado de producción envía la relación los insumos solicitados y las cantidades necesarias para poder iniciar con la preparación de la torta. Los subprocesos de esta área son los siguientes:

  • Pesado: Se pesa los insumos para la producción.
  • Mezclado: Se mezcla los insumos: mantequilla, azúcar, leche, huevo, harina, saborizante, entre otros.
  • Moldes: Se procede al engrasado y vaciado de la mezcla.
  • Hornos: Se hornea la masa y esperar a que la torta se enfríe.
  • Mesa de trabajo: Se prepara la cubierta y decorado.
  • Refrigeración: Almacenamiento de la torta terminada.

Distribución: Cuando los productos se encuentran terminados y empaquetados, se realiza su distribución en cada uno de los locales con las cantidades necesarias según la zona. El encargado debe tener la relación clara, precisa y detallada a fin de evitar inconvenientes al momento de la entrega.

1.5 PUNTOS CRÍTICOS IDENTIFICADOS.

  • En el proceso de almacenamiento, observamos el primer punto crítico ya que la distribución debería ser por prioridad de los productos y no por orden de llegada, logrando así que los insumos de uso más frecuente para la elaboración de los productos estén en lugares distanciados y los no tan urgentes en los primeros estantes.
  • En el proceso de producción, observamos el segundo punto crítico. Sabemos que el almacén es el encargo otorgar los insumos, es recurrente que los operarios regresen por más materia prima porque no se les envió lo solicitado, esto genera una pérdida de tiempo y costos debido a que la producción se paraliza y aumenta el tiempo de elaboración de la torta.

CAPITULO 2

2.1 DIAGRAMAS DE FLUJO FUNCIONAL DE LOS PROCESOS CRÍTICOS IDENTIFICADOS EN EL NEGOCIO

  • Diagrama de flujo funcional del proceso del almacén

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El proceso de almacenamiento inicia con la recepción de la materia prima e insumos por el encargado de almacén, solo se puede recibir insumos si fueron solicitados previamente a los proveedores.

Una vez recepcionado se realiza la inspección y el conteo de la misma verificando que la cantidad sea la correcta. En el caso de faltar insumos, se debe realizar el reclamo a los proveedores para que puedan corregir el inconveniente. En el caso de todo esté correcto, el Jefe de almacén está autorizado a poder trasladar toda la mercadería al almacén. En el caso de no existir suficiente espacio para poder situar lo recepcionado, no se debería ubicarlos en cualquier lugar ya que esto generará una pérdida de tiempo en lo posterior, sino, por el contrario, se deberá hacer un reordenamiento priorizando los insumos más importantes. Una vez que todo esté ordenado y sea conforme, el área de producción ya podrá elaborar la orden de los pedidos y solicitar los insumos necesarios para continuar con sus operaciones.

  • Diagrama de flujo funcional del proceso de producción

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El proceso de producción, empieza cuando el encargado del abastecimiento del área realiza la solicitud de insumos necesarios al almacén para poder seguir operando. En el caso de que el almacén no envíe lo solicitado y/o exista un retraso, no se debe dejar de producir, por el contrario, se generará un reclamo al jefe del área envíe lo restante y agilice la operación. Una vez que todo esté conforme con respecto a las cantidades e insumos, el Jefe de producción continuará con las operaciones. En el proceso de producción, existen subprocesos que se realizan para obtener el producto terminado y son: pesado, mezclado, moldes, horno, mesa de trabajo y refrigeración. Al obtener el producto final, esté se encuentra listo para ser enviado al área de distribución, que se encarga también del empaquetado y sellado.

2.2 FICHAS DE CARACTERIZACIÓN

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PASTELERÍA FINA “RAULETTI S.A.C.”

PROCESO DEL ÁREA DE ALMACENAMIENTO

OBJETIVO 

Asegurar el abastecimiento continuo, oportuno, necesario y adecuado de los insumos buscando garantizar y optimizar los servicios que la empresa ofrece.

RESPONSABLE

 Jefe de Almacén.

ALCANCE

EMPIEZA: Orden de compra de insumos.

INCLUYE: Recepción e inspección de la materia prima.

TERMINA: Distribución de los insumos en los lugares predeterminados del almacén.

PROVEEDORES

ENTRADAS

ACTIVIDADES/

SUBPROCESOS

SALIDAS

CLIENTES

Distribuidores de insumos, materias primas y materiales para el desarrollo de las actividades de producción.

Recepción, inspección y conteo de la materia prima.

  • Ubicación de los insumo en el lugar determinado dentro del almacén.
  • Almacenamiento.

Gestión y control de existencia.

Envío de pedidos de insumos y materia prima, solicitados por el área de producción.

Colaboradores y operarios del área de producción.

DOCUMENTOS

INDICADORES

CARGOS INVOLUCRADOS

RECURSOS/

MATERIALES

RECURSOS/EQUIPOS

  • Orden de pedidos.
  • Orden de compra-
  • Entrada de almacén.
  • Recepción de mercadería.
  • Control de los niveles de Stock.
  • Facturación.

  • Eficiencia de recepción.
  • Rotación del inventario.
  • Tasa de pedidos pendientes.

Tiempo de entrega del pedido.

  • Jefe de Almacén.
  • Despachadores.
  • Estibadores.
  • Operario de devoluciones.
  • Controlador de recepción y expedición.

  • Insumos almacenados.
  • Bolsas de empaque.
  • Estanterías.
  • Cajas de tortas, entre otros.
  • Cintas de embalaje.

  • Básculas y pesacartas.
  • Carretillas y carros.
  • Embalaje y envío.
  • Escaleras.
  • Film plástico.
  • Papel kraft.

Precinto.

...

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