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La reingeniería es cambiar radicalmente el diseño de un proceso, llevando a cabo un cambio total.


Enviado por   •  19 de Noviembre de 2016  •  Ensayos  •  1.466 Palabras (6 Páginas)  •  236 Visitas

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UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA “JOSÉ SIMEÓN CAÑAS”.

Herramientas de Mejora Continua.

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Integrantes:

Campos Centeno, Luis Rene                      00040912

Cortez Recinos, Denisse Cecibel                00085209

Martínez Valencia, Gabriela Alejandra  00066012

Nolasco Velasco, José Orlando                  00072609

Orellana Barrera, Fernanda Renee              00045312

Rodas Rodrigues, Elaine Regina                 00037612

Aplicación de Reingeniería

Grupo 7

FECHA DE ENTREGA:

 Martes 31 de mayo del 2016

La reingeniería es cambiar radicalmente el diseño de un proceso, llevando a cabo un cambio total.

Las características de un trabajo de reingeniería correctamente aplicado son:

•Varias actividades o tareas se convierten en una

•Se identifican responsables y toman decisiones: Compresión vertical de la organización

• Pasos en orden natural: Secuencia

•Múltiples versiones

• Se realiza en un lugar razonable: Integrar unidades relacionadas

•Menos verificaciones: Controles justificados

Reingeniería del Proceso:

  • Etapa “0”: para llevar a cabo un cambio radical en el flujo del proceso de entrega de los pedidos es importante concientizar a la direcciones de la empresa involucradas (en este caso aplica a toda la organización) sobre la importancia de aplicar un cambio radical a este proceso, este cambio se debe de fundamentar por medio de estadísticas, informes o  la retroalimentación brindada sobre el nivel de satisfacción que experimentan los clientes al despachar su pedido. Estos resultados dejan al descubierto la necesidad a un cambio que beneficie a todos y disminuirá la resistencia natural del humanos a cambiar su manera de realizar sus actividades, en este caso su manera de despachar pedidos de la empresa.

  • Etapa “1”: se identificaron las siguientes situaciones que entorpecen el proceso:
  • Deficiencia en el control de los pedidos. el proceso presenta vacíos donde no se puede identificar el estado o la ubicación física de este.
  • El cálculo manual del precio a cobrar al cliente puede no ser el adecuado. pueden haber pérdidas de no calcularse correctamente el precio a imputar.
  • Traspapeleo de información, la persona encargada de tomar pedidos puede verificar mal la información o puede perder la información del pedido del cliente.
  • De no tomarse correctamente el pedido, el cliente recibirá de parte de bodega el producto equivocado.
  • Retrasos en despacho de productos causado por demoras en la comunicación de pedidos.
  • Debido a que el pedido es  manejado por varias personas a la vez, la posibilidad de cometer un error y no se detecte a tiempo incrementa. Esto resulta en una atraso en la entrega al cliente.
  • El proceso toma mucho tiempo en completarse es decir; desde que el cliente hace el pedido hasta que lo recibe.

  • Diseño del problema

Estado A

Cliente con orden de pedido para empresa.

Estado B

Empresa entrega satisfactoriamente el pedido a cliente.

El fin del proceso de despacho de pedidos es entregar al cliente los productos solicitados de forma completa, en el tiempo establecido y  en perfecto estado. Un despacho completo requiere de la coordinación del área de bodegas e inventarios con la tienda, para informar al cliente de las existencias del producto solicitado. El tiempo establecido para la entrega de un pedido, debe ser coordinado con el área de producción, bodega y logística, puesto que cada producto lleva un tiempo de producción y hay un tiempo óptimo de almacenamiento, de forma que los costos no se incrementan por paradas innecesarias. Una orden en perfecto estado hace referencia a que los productos entregados cumplen las especificaciones.

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Descripción del proceso actual

  • Etapa 2: “Análisis”

            El proceso se lleva a cabo involucrando, como se mencionó anteriormente, a todas la áreas o departamento de las empresa, esto se estableció con la finalidad de garantizar un flujo uniforme de los pedidos y mitigar los riesgos de fraudes o pérdida de dinero al dejar el proceso en una sola área o limitar su campo de acción, es decir existe una correcta segregación de funciones, sin embargo una vez ejecutado este modelo se pueden identificar puntos críticos que deben de tomarse en cuenta para evitar problemas futuros, entre los cuales se mencionan:

  1. El cliente debe conocer los tiempos de entrega y preparación del producto para su despacho.
  2. Actualmente, se puede deducir, el cliente no guarda un comprobante de pedido o un “tracking number” que le servirá de referencia una vez el pedido haya sido despachado. esto causa incertidumbre sobre el curso de su pedido.
  3. Creación de un canal apropiado de comunicación entre la empresa y el cliente.
  4. Entrega de pedidos por parte del transportista, el tiempo de entrega debe estar establecido como una meta prioritaria a cumplir.

  • Etapa 3: “Investigar”

En esta etapa es preciso desechar los viejos esquemas de pensamiento o paradigmas acerca de cómo debe ser el proceso de pedidos, y de generar nuevas formas de operación y nuevas posibilidades que modifiquen de fondo el proceso actual.

El objetivo de cualquier esfuerzo de reingeniería es crear una ventaja competitiva rentable y sostenible. Y es crucial identificar aquellas prácticas que generan ventajas competitivas y perseguir objetivos ambiciosos, que vayan más allá de las prácticas de los competidores actuales. Por ello, el benchmarking es una herramienta clave para la reingeniería, con la identificación de las prácticas utilizadas por organizaciones que han mostrado un desempeño destacado, y permite acelerar el proceso de reingeniería mediante la formulación de objetivos de desempeño.

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