Protocolo de Investigación Análisis ABC

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Antecedentes

Para cualquier empresa es importante contar con un sistema de control de inventarios que garantice la gestión administrativa y por ende la toma de decisiones que la beneficien por ello Miguel Fernández Villareal (2021) propuso la implementación de un modelo de clasificación de inventarios ABC determinando cantidades optimas de pedidos mediante el modelo EOQ (Economic Order Quantity) o Cantidad Optima de Pedido, como posibles soluciones a los problemas de inventarios.

Así mismo Cristina Juca et al.(2019) desarrolló un  modelo de gestión de inventarios donde determino los niveles óptimos en la cadena de suministros de acuerdo al sistema ABC considerando el nivel de ventas; se seleccionaron los productos de mayor rotación a fin de identificar el tipo de demanda; se aplicó el modelo probabilístico de revisión periódica con demanda dinámica para establecer el nivel óptimo de pedidos, el inventario de seguridad, los puntos de reorden y los costos totales de inventarios; finalmente se establecieron indicadores para medir el desempeño de gestión como resultado de estrategia de seguimiento y control.

Edwin Causado Rodríguez (2015) realizo una propuesta de mejora del sistema de inventarios a fin de lograr una reducción en los costos de inventario y un incremento en el beneficio económico, mediante la planificación y control de las compras y ventas de los productos. El proceso aplicado consistió en la clasificación de los productos manejados por la empresa con el método ABC, de acuerdo con la importancia de cada producto en el total de ventas; se aplicó el modelo de Cantidad Económica de Pedido –EOQ–, con el fin de sistematizar los conteos periódicos en los productos guardados en bodega, estableció los registros de las ventas realizadas, determino la cantidad óptima de pedidos y el momento justo en el cual se debe pedir mercancía a los proveedores así como cantidades mínimas de reorden.

Por su parte Araujo, P. J., & Bullon, J. C. (2021) hablan sobre la importancia de los diferentes métodos de optimización de gestión de inventarios para almacenes, el Análisis ABC, sistema de cantidades de pedido fijo (EOQ), el punto de reorden (R), sistema de periodo fijo (p) y el modelo de descuento por cantidad, para una óptima gestión de los inventarios donde concluyeron que el análisis EOQ puedo ser aplicable en distintos sectores económicos, teniendo exclusivamente los métodos ABC, R y P como gestores de control de inventarios óptimos.

Luis Ronaldo Vargas Sucapuca (2019) Diseñó un plan de administración de inventarios que incluyó: la aplicación de la metodología ABC (bajo el principio de Pareto 20- 80) con el principal objetivo de encontrar a “la minoría con la mayor importancia y la mayoría con la menor importancia” además  determinó las cantidades optimas de pedido, puntos de abastecimiento y mantenimiento de inventarios de seguridad.

Lo que le permitió presentar una propuesta de mejora para la distribución de ítems en almacenes sumado a un diagnóstico LAYOUT y políticas de administración de inventario e indicadores de gestión que fueron tomados en cuenta para mejora de una empresa.

Toro Benítez, L. A., & Bastidas Guzmán, V. E  (2011).  presentaron  una  metodología  que  integró diferentes    herramientas    conocidas    en    la    gestión    de inventarios,  como  técnicas  de  caracterización  del patrón     de     demanda, para identificar los componentes   presentes   en   las   series  de tiempo, que evidenciaron la presencia de factores que  incidían en las ventas; los   métodos   de   clasificación   multicriterio contribuyeron con la división de los artículos del inventario en tres  clases  A,  B,  C,  que  a  diferencia  del  método  tradicional, consideraron  otras  características  relevantes  en  el  manejo  del inventario. Los modelos de pronóstico, que complementados con  el  análisis  de  series  de  tiempo,  ofrecieron  previsiones reales  sobre  el  comportamiento  futuro  de  la  demanda  y  los sistemas de revisión o control de inventarios, lo que permitió determinar la cantidad óptima de pedido y la frecuencia de revisión, minimizando  los  costos y garantizando  el  cumplimiento  de  los  requisitos  de  la demanda, a través de procesos de calidad.

En su caso Carlos Jesús Madariaga Fernández (2020); Argumentó que la clasificación del inventario es un agregado necesario para pronosticar la demanda y para planificar las operaciones en las empresas comercializadoras de productos mayoristas.

Aplicando una de las técnicas estadísticas más usadas para la toma de decisiones es el análisis de Pareto, el cual se emplea para delimitar un número de tareas que prevean un efecto significativo.

Por lo que se basó en el principio para implementar el análisis ABC, sobre el cual comento que aunque se considera por lo general un solo criterio para la selección de ítems. Estos pocos ítems en los cuales estadísticamente recae la mayor contribución a las ventas son llamados ítems de clase A, los cuales son claves para el negocio, ya que su existencia constituye la mayoría de inversión en recursos de inventario. Los otros ítems conocidos como B y C son numerosos en cantidad pero su contribución es menos significativa.

Como parte de la planeación agregada fue vital destinar la mayoría de los recursos a los ítems tipo A (mayor rendimiento), mientras que los gastos en los otros que tuvieron mucho menos efecto sobre las ganancias de la empresa fueron mantenidos en un mínimo. De esta forma, el esfuerzo y los recursos ahorrados en ítems de bajo valor (ítems B y C) serían destinados a potenciar la comercialización de los productos considerados como ítems tipo A. Demostrando así que el análisis ABC es el método más tradicionalmente usado para la clasificación de inventarios por su efectividad.

Carlos Eduardo Abanto Zarate(2018) propuso implementar el uso de la metodología ABC y proporcionar al área de gerencia la información necesaria para obtener una mejor visión de los costos, la rentabilidad y la planeación, lo que permitiría tomar decisiones fundamentadas en la adquisición de productos y accesorios que mejoren el desempeño financiero, operacional y estratégico de las empresas

Diana Montalvo e Ingrid Tumbaco (2019) diseñaron un sistema de control de insumos basado en la metodología ABC, dicho sistema para el control de inventarios se basa en la ley de Pareto, que nos indica que existen productos “a”, que representan el 10% de los insumos y corresponden al 80% del valor total de los insumos, productos “b” que representan el 40% de los insumos y corresponden al 15% del valor total de los insumos y productos “c” que representan al 50% de los insumos y corresponden al 5% del valor total del inventario. (Diana Montalvo, 2019)

Jesenia Elizabeth Rodríguez Quishpi (2022), presentó un diseño de un sistema de control de inventarios, mediante los procesos de gestión eficientes con el método ABC para controlar e identificar las mercaderías el cual contribuiría a tener una mejor gestión y control sobre los inventarios a través del uso correcto de las políticas y procedimientos establecidos ajustándose a los estatutos y regulaciones, con técnicas que faciliten la determinación de las cantidades exactas de existencias disponibles para la venta, además de las cantidades máximas y mínimas de stock con el propósito de reducir los costos de mantenimiento y riesgos de deterioro.

Fernando Pinzón et al. (2017); Propone la implementación de un modelo basado en la conjugación de la metodología ABC de inventarios, principios del modelo EOQ para determinar la cantidad óptima de pedido, sistematización a través de códigos de barras y el uso de herramientas tecnológicas que permitieron el control de las entradas y salidas de una manera óptima reduciendo los tiempos y perdidas de material dentro del almacén.

Huaricapcha Contreras (2021) aplicó la metodología ABC con un aporte significativo a la deficiencia de ambientes del almacén, influyendo favorablemente en el proceso de almacenamiento, siendo los objetivos más importantes por atacar el almacenamiento y picking debido a la mala eficiencia del desarrollo de los procesos de gestión que se originaron por complicaciones de planificación, codificación, ubicación, obstrucciones y capacitación, las cuales a su vez causaron el mayor impacto en el incremento de costos. De esta manera implementó el sistema WMS, el Modelo. La aplicación de 5´S, Diagrama de Pareto, Método ABC, Picking reducción de costos y creando un incremento significativo en la rentabilidad y efectividad del almacén.

Para finalizar Neyra (2021), desarrolló la aplicación del método ABC en el control de existencias, con el fin de mejorar y aportar efectivamente en el control de inventarios, brindando un implemento en la mejora de las decisiones al momento de adquirir, administrar y manejar los mismos.

Definición del Problema

Una mala organización dentro de los almacenes puede ocasionar grandes perdidas monetarias a las empresas, la falta de control sobre las existencias de productos y su ubicación al momento de ser requerido pueden ser  factores clave fundamentales para una gestión correcta de los inventarios, metodologías como el ABC y la Cantidad Optima de Pedido pueden ser la diferencia entre un almacén ágil y capaz y uno ineficiente.

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