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ANALISIS DE LOS DIFERENTES MÉTODOS DE MEJORA CONTINUA

MEGOSTYLE3 de Abril de 2015

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UNEXPO. Herrera, D’Armas y Arzola. Análisis de los diferentes métodos de mejora continua.

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Jornadas de Investigación 2012

Análisis de los Diferentes Métodos de Mejora Continua

Herrera Jonathan, D’Armas Mayra y Arzola Minerva

jonathanrafael5588@hotmail.com, mdarmas@unexpo.edu.ve, marzola@unexpo.edu.ve,

UNEXPO Vicerrectorado Puerto Ordaz

Resumen— El presente trabajo tuvo como objetivo

analizar los modelos de mejora continua aplicados

en empresas a nivel nacional e internacional. Su

realización se basó en un análisis de los modelos de

mejora continua siguientes: EFQM, Deming, Seis-

Sigma, Kaizen, 7 Pasos y Crosby. En el mismo, se

abordan sus características, pasos, misión, enfoque

y beneficios. De igual forma se expusieron los

ejemplos de empresas reconocidas que a lo largo de

su funcionamiento han aplicado uno de los métodos

antes mencionados aportándoles unos resultados

exitosos. Se utilizó un diseño del tipo documental

debido a que se consultaron fuentes bibliográficas,

electrónicas, manuales y revistas que permitieron

obtener mayor conocimiento del tema.

Palabras clave— Modelos, mejora continua,

métodos, organización, clientes, liderazgo.

I. INTRODUCCIÓN

A lo largo del tiempo, las personas han

desarrollado métodos e instrumentos para establecer

y mejorar las normas de actuación de

sus organizaciones. El proceso de mejoramiento

continuo es un medio efectivo para desarrollar

cambios positivos que van a permitir ahorrar dinero

tanto para la empresa como para los clientes, ya que

las fallas de calidad cuestan dinero que este a su vez

es pagado por el cliente.

Asimismo este proceso de mejora continua

involucra la inversión en nuevas maquinarias y

equipos de alta tecnología más eficientes. El

mejoramiento de la calidad del servicio que se les

presta a los clientes, el aumento en los niveles de

desempeño del recurso humano a través de la

capacitación continua, y la inversión en

investigación y desarrollo de nuevas tecnologías

que permita a la empresa estar mejor posicionadas

en el mercado.

A través del mejoramiento continuo se logra ser

más productivos y competitivos en el mercado al

cual pertenece la organización, por otra parte las

organizaciones deben analizar los procesos

utilizados, de manera tal que si existe algún

inconveniente pueda mejorarse o corregirse; como

efecto de la aplicación de esta técnica puede ser que

las organizaciones progresen dentro del mercado y

hasta llegar a ser líderes.

Con este trabajo de investigación se busca realizar

una revisión bibliográfica y cuadros demostrativos

de algunos modelos de mejora continua,

contemplando los siguientes aspectos: criterios,

misión, enfoque, elementos de retroalimentación,

pasos para desarrollarlos y los beneficios que

aportan a las empresas u organizaciones pequeñas y

grandes pertenecientes o no al sector público.

II. METODOLOGÍA

Para esta investigación es del tipo documental y

tiene un enfoque cualitativo ya que se analizó una

realidad sin alterarla, además no se realizó un

estudio numérico ni estadístico para el análisis de la

información. Además esto nos lleva a inferir a que

es de tipo exploratoria porque se analizará un tema

poco abordado, el cual permitirá que a futuro se

puedan realizar investigaciones más profundas que

lleven a nuevas conclusiones.

Asimismo para el desarrollo de este trabajo de

investigación se utilizó como técnica de recolección

de información la revisión bibliográfica debido a

que esta técnica permitió que se consultaran los

diferentes materiales bibliográficos tales como

libros, manuales, guías, tesis y revistas.

III. RESULTADOS

3.1 Métodos de Mejora Continua

A continuación se describe brevemente en qué

consiste los modelos de mejora continua siguientes:

EFQM, Deming, Seis-Sigma, Kaizen, 7 Pasos y

Crosby.

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3.1.1 Método Kaizen

Kaizen quiere decir mejoramiento continuo en

varios aspectos de un individuo: laboral, familiar,

personal y social. En el cual gerentes y trabajadores

están involucrados por igual. En este método el

desperdicio es el enemigo número uno ya que se

busca obtener provecho de todo a través de la

participación de la alta gerencia y de todo el

personal, en este sentido se busca emplear

estrategias económicas que aumenten

significativamente la productividad sin necesidad de

gastar grandes sumas [1].

Para la implementación del Método Kaizen se

deben seguir los pasos siguientes:

1) Selección del tema de estudio: Se puede escoger

el tema empleando criterios basados en problemas

de calidad y entregas al cliente, posibilidades de

replicación en otras áreas de la planta, mejoras

significativas para construir capacidades

competitivas desde la planta, entre otros criterios.

2) Crear la estructura para el proyecto: Es la

participación de supervisores, operadores y personal

técnico de mantenimiento, es decir de todo un

equipo de multidisciplinario en las diferentes áreas

involucradas.

3) Identificar la situación actual y formular

objetivos: Es el análisis en forma general del

problema y las pérdidas que el problema ha

generado. La información de debe presentar

graficada y estratificada para su fácil comprensión,

luego se formulan los objetivos que orientaron el

esfuerzo de mejora.

4) Diagnóstico del problema: Una vez realizado el

análisis general del problema, se procede a retirar

todas aquellas deficiencias que lo estarían causando.

5) Formular plan de acción: Luego de investigar y

analizar las causas del problema, se emplea un plan

de acción para eliminar las causas criticas.

6) Implantar mejoras: Esas mejoras no deben ser

impuestas ni obligadas, deben de contar con la

participación de todas las personas involucradas.

Cuando se quiere mejorar los métodos de trabajo se

debe escuchar y consultar la opinión de todo el

personal que directa o indirectamente intervienen en

el proceso.

7) Evaluar los resultados: Es importante que los

resultados obtenidos en el proceso de mejora sean

dados a conocer abiertamente, ya que esto ayudara a

que cada área se beneficie de la experiencia de los

grupos de mejora.

Los principios básicos para implementar este

método son los siguientes:

 Todos los arreglos deben ser planificados, se

debe descartar la improvisación.

 Enfocarse en cómo lograrlo, no porque no se

puede hacer.

 No justificarse ni dar excusas, preguntarse por

qué sucede con frecuencia.

 No buscar la perfección apresuradamente,

primero hay que conseguir el 50% del objetivo.

 Los errores cometidos hay que corregirlos

inmediatamente.

 No gastar dinero, se debe usar la sabiduría.

 La sabiduría surge tras una adversidad.

 Para hallar la falla en lo que se está haciendo

hay que preguntarse cinco veces porque.

3.1.2 Método de los 7 pasos

Como su nombre lo indica, para la implementación

de este método es necesario seguir con estos siete

pasos [2]:

1) Selección de los problemas: Se busca identificar

y seleccionar los problemas de calidad y

productividad del departamento estudiado, siendo

más selectivo y estrechando definiciones.

2) Cuantificación y subdivisión del problema u

oportunidad de mejora seleccionada: Se pretende

identificar el problema de una manera más exacta a

través de la cuantificación y posibles subdivisiones

del mismo.

3) Análisis de causas raíces especificas: Se debe

identificar y verificar las causas raíces especificas

del problema, es decir aquellas cuya detección y

eliminación asegurara que no vuelvan a repetirse, es

por ello la importancia del paso anterior.

4) Establecimiento del nivel de desempeño exigido

(métodos de mejoramiento): El objetivo es

establecer el nivel de desempeño exigido al sistema

o unidad de estudio y las metas a alcanzar.

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En este paso se recomienda que durante el primer

ciclo no se fijen metas exageradamente ambiciosas

para evitar desmotivación por parte del equipo de

trabajo, han de ser realizables y suponer un reto.

5) Diseño y programación de soluciones: El

objetivo es identificar y concretar soluciones que

permitirán la eliminación de las causas raíces. En

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