¿EN QUÉ CONSISTE LA TÉCNICA SMED?

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PUEBLA

MANUFACTURA ESBELTA

APLICACIÓN SMED

7ºB

PROFESORA: MARÍA GUADALUPE JARAMILLO TENORIO

ALUMNO:

RUANO PEÑA ADOLFO ANGEL

INGENIERIA INDUSTRIAL

Índice

INTRODUCCIÓN        

MARCO TEORICO        

¿EN QUÉ CONSISTE LA TÉCNICA SMED?        

APLICACIÓN SMED EN EL CAMBIO DE NEUMÁTICO ANTES        

OBSERVACIONES DEL PRIMER CAMBIO DE NEUMÁTICO.        

APLICACIÓN SMED EN EL CAMBIO DE NEUMÁTICO AHORA        

TABLA DE RESULTADOS DE SMED ANTES Y DESPUES        

VCM        

SEIS SIGMA - METODOLOGÍA.        

IMPLEMENTACION SEIS SGMA        

DEFINIR:        

PROJECT CHARTER        

MEDIR        

DATOS OBTENIDOS SOBRE LOS TIEMPOS DEL PROCESO:        

TIEMPOS DEL PROCESO EN EL CAMBIO DE UN NEUMATICO        

ANALIZAR        

DIAGRAMA DE ISHIKAWA        

5 PORQUE        

IMPLEMENTACIÓN        

CLASIFICASION DEL LAS HERRAMIETAS PARA SU FACIL LOCALIZACION        

MEJORAS QUE SE APLICARON        

TIEMPOS COMPARATIVOS DE UN SEGUNDO PROCESO        

CONTROLAR        

FORMATO DE CONTROL        

INTRODUCCIÓN

La implementación de un sistema de producción ajustado o lean Manufacturing en nuestros procesos, es común enfrentarnos a la restricción de generación de inventarios de seguridad, ya sea de producto en tránsito o producto terminado, como efecto de dos causas principales, estas son las averías repentinas, y los tiempos perdidos en los procesos de alistamiento por eventuales cambios de referencia.

El tiempo de cambio de referencia se define como el tiempo que transcurre desde que se produce la última pieza correcta del producto A hasta que se produce la primera pieza correcta del producto B a la eficiencia total.

Herramienta de la Mejora continua que de forma metodológica busca reducir el tiempo de cambio de referencia en máquinas de entornos productivos

¿Para qué sirve el SMED?

El SMED sirve para reducir el tiempo de cambio y para aumentar la fiabilidad del proceso de cambio, lo que reduce el riesgo de defectos y averías.

La aplicación smed se realizó en el cambio de un neumático con el fin de hacer un cambio de herramienta más fluido y con menos tiempo. La aplicación smed en este proceso de cambio de neumático consiste en cambiar a llanta de refacción con un orden para que el proceso sea más fluido.

LUGAR DE APLICACION:

TALLER DE SERVICIO TÉCNICO “PEÑA”

[pic 1]

MARCO TEORICO

Las técnicas más exitosas en la reducción de los tiempos perdidos por preparación es la metodología SMED (Single Minute Exchange Die - Cambio de matriz en un solo dígito de  minuto). Esta metodología desarrollada por Shigeo Shingo es de origen japonés, y fue implementada por primera vez para Toyota en la década de los setenta.

Shigeo Shingo está considerado como uno de los padres del TPS (Toyota Production System) junto con Taichi Ohno y aunque a Taichi Ohno se le considera el creador de los conceptos y las ideas que sustentan el modelo de producción de Toyota, a Shigeo Shingo se le atribuye la capacidad de hacer factibles los planteamientos de Ohno, convirtiéndolos en técnicas y herramientas concretas.

SMED es el acrónimo de las palabras "Single -Minute Exchange of Dies", que significa que los cambios de formato o herramienta necesarios para pasar de un lote al siguiente, se pueden llevar a cabo en un tiempo inferior a 10 minutos.

¿EN QUÉ CONSISTE LA TÉCNICA SMED?

Una de las técnicas más exitosas en la reducción de los tiempos perdidos por preparación es la metodología SMED (Single Minute Exchange Die - Cambio de matriz en un solo dígito de  minuto

OBJETIVOS

• Reducir los tiempos en la reparación de tv.
• Aumentar la velocidad de reparación con un cambio de herramienta.
• Mayor flexibilidad.  
• Eliminar errores y sistematizar las operaciones.

Esta mejora en la reducción del tiempo aporta ventajas competitivas para la

empresa ya que, no solo existe una reducción de costos, sino que aumenta la

flexibilidad o capacidad de adaptarse a los cambios en la demanda. Al permitir la

reducción en el tamaño de lote colabora en la calidad ya que al no existir stocks

(inventarios) innecesarios, no se pueden ocultar los problemas de fabricación.

APLICACIÓN SMED EN LA REPARACION DE UNA TV (ANTES)

Fases del proceso de la reparación de la TV

FASE 1

[pic 2]

Lo primero que se debe hacer es tomar el destornillador de mano y proceder a quitar todos los tornillos de la TV.

FASE 2

 Retirar la tapa de la TV. Aquí la Tv esta lista para localizar la pieza que debe quitarse.[pic 3]

FASE 3.

[pic 4]

Verificar que la pieza este lista para quitarse.

FASE 4

Retirar la pieza, utilizando la herramienta cautin y soldadura.[pic 5]

FASE 5

[pic 6]

Se coloca la nueva pieza para la TV, soldando la pieza.

FASE 6

[pic 7]

Colocar tapa y atornillar. Con esto se termina la reparación.

OBSERVACIONES DE LA PRIMERA REPARACION DE TV.

Los tornillos se pierden..

La herramienta no están a la mano.

El técnico hace pasos de mas.

El proceso es muy tardío.

El tiempo por cada actividad es bastante debido a tiempos innecesarios.

TABLA DE TIEMPOS

ACTIVIDADES QUE RETRASAN EL PROCESO

1 La herramienta no esta a la mano del operador.

2 Que no cuente con experiencia el Radiotécnico.

3 El cambio de herramientas no tiene un orden.

4 Perdida de tiempo en buscar tornillos. (se pierden)

5 Que no tenga diagramas de los aparatos.

2° APLICACIÓN SMED EN LA REPARACION DE TV

FASE 1

[pic 8]

Aquí se ha cambiado el desarmador de mano por un atornillador electrico.

FASE 2

[pic 9]

Se retira la tapa mas rápido y se coloca un trapo debajo de la tv

FASE 3

[pic 10]

En este paso se identifica la pieza a cambiar y se quita.

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