Elaboracion De Argollas

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

PRODUCCION DE JOYERIA

PROCESO DE PRODUCCION DE ARGOLLAS

PAULA SOFIA GUERRA BARBOSA

Bogotá, Febrero 2014.

EVIDENCIAS DE LA REALIZACIÓN

DE ARGOLLAS

Después de haber comprado los materiales debemos extraer 24 gramos de plata con una aleación de aloy granulado con la siguiente formula:

1000 – 900 = 0.1111 * 24 gr = 2.7 gr

900 plata pura Aleación

Después de tener pesados los materiales se procede a fundir la plata en una cuchara de barro previamente curada con bórax a una temperatura de 961°C, cuando este fundida agregamos los gramos de liga correspondientes y luego vertimos en una rielera en la abertura más conveniente según la joya que vayamos a realizar, en este caso, una argolla.

PASOS BASICOS PARA REALIZAR UNA ARGOLLA:

1. Después de obtener nuestro lingote procedemos a formar un trefil de 4x4 mm en la laminadora. Empezando del palacio más grande hasta el más pequeño.

2. Hacemos un proceso de recocido que hace que el material no llegue a templarse y sea más maleable. Sabemos que hemos finalizado porque se ha obtenido un color rojo cereza en la superficie del material.

3. Laminar a 1.5 milímetros.

4. Repetimos la acción del recocido.

5. Para cortar nuestra lamina según la talla que deseemos se debe usar la siguiente formula:

Diámetro de la argolla * (3.1416) + 2 veces el espesor de la chapa.

6. Con la ayuda de una estaca vamos a encontrar las dos puntas de la chapa formando así un ovalo, y en la abertura vamos a deslizar la segueta para después insertar allí una pequeña lámina de soldadura dura al 20%.

7. Soldamos con una intensidad considerable de la llama y luego decapamos para comprobar si se hizo bien el proceso.

8. Después vamos a darle la forma redonda perfecta con ayuda del martillo de vinilo para no maltratar el material.

9. Limar según la forma que deseemos darle a la argolla.*

10. Pulir y brillar. Siempre con los elementos de seguridad recomendados.

ARGOLLA PLANA

o Para realizar este tipo de argolla se siguen los pasos anteriormente dichos.

o En cuanto a acabados se liman los costados de la argolla con lima bastarda.

o Limamos la parte exterior y laterales de la argolla generando un plano perfecto con lima bastarda.

o Luego se debe limar la parte interna de la argolla con lima musa media caña.

o Después debemos usar las lijas de la más áspera a la más suave, en un proceso de borrado de ralladuras en la parte externa, interna y laterales de la argolla. Esto se hace con las referencias: 320, 360, 400, 600, 1000, 1200 y 1500.

o Se da un acabado o brillo en la parte exterior, inferior y laterales. Para esto se emplean una felpas colocadas en un motor de brillo a las cuales se les adhiere pasta de brillo, y el orden va así:

Amarillas – pasta verde o blanca.

Blanca – pasta roja (brillo intenso).

o Sting (baño a vapor con alta presión).

o Recubrimiento o plateado.

ARGOLLA MEDIA CAÑA

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