Ingenieria De Calidad Unidad 1

Índice

Introducción……………………………………………………………………………..3

1.1 Problemas de calidad y variabilidad funcional……………………………………3

1.2 Ingeniería de calidad en el diseño del producto en el servicio al cliente……….5

1.3 La función de pérdida…………………………………………………………………7

1.3.1 Índice de cpm o de taguchi………………………………………………………..8

1.4 Tipos de tolerancia……………………………………………………………………9

1.5 Diseño de tolerancia…………………………………………………………………..10

Conclusiones………………………………………………………..14

Bibliografía…………………………………………………………..14

Introducción

La calidad tanto como el precio, lo que vende hoy es la calidad, que trae de regreso a los clientes, y que está a la vez es el factor principal para el desarrollo e implementación exitosa de programas de ingeniería para la realización de las metas principales de los negocios, hoy las personas o compradores se fijan más en la calidad del producto, la cual lograra satisfacer sus gustos y que esto tiene ventaja para que una empresa pueda llegar a cumplir exitosamente sus metas ya que el producto puede dar prestigio e imagen, posición, reconocimiento y puede hacer también que una empresa se mantenga en el mercado o que simplemente el mismo la aborde.

Ahora en este tiempo todos sabemos que una producción de baja calidad origina queja de los clientes, reclamaciones en garantías y acciones por responsabilidad de los productos, así es que el objetivo habitual es opinar lo más cerca posible del número total de estos costos. La calidad de aumentar el producto depende también, entre otros factores, del recurso humano de la empresa, específicamente de la capacidad del trabajo en equipo, de manera, que si los trabajadores no trabajan en equipo, ni con los mismos objetivos, visión, metas, es muy probable que el producto o servicio de la industria sea deficiente e incompetente.

1.1 Problemas de calidad y variabilidad

La calidad es la base sobre las cuales se edifica la aptitud de un producto. Cualquier aspecto de productos, insumos, materiales o procesos que se necesitan para lograr la aptitud para el uso se constituye en una característica de calidad. Las características de calidad pueden ser de diversa índole, entre estas tecnológicas, psicológicas, contractuales, éticas, el concepto de lo que es una característica de calidad no es reciente, ha llevado bastante tiempo el hecho de cuantificar estas características. Las características tecnológicas (dureza, ductilidad, etc.) han sido extensamente cuantificadas con el crecimiento acelerado de la instrumentación en los dos últimos siglos.

Las características de calidad en las industrias de servicios, si bien pueden aplicarse al igual que en las industrias manufactureras, es importante señalar que en estas predominan las características psicológicas y éticas. Por ejemplo, en las industrias de servicios la rapidez es considerada como una característica importante de calidad a diferencia de gran parte de las industrias manufactureras. Define la calidad como el conjunto de características inherentes de un producto, sistema o proceso para satisfacer los requisitos de los clientes y otras partes interesadas. Resume definitivamente, que es el cumplimiento de los requisitos.

El término calidad es interpretado de forma diferente por los autores, unos la definen basados en el producto, percibiéndola como una característica o atributo que se puede cuantificar o medir; algunos consideran que no es solamente atribuible al producto, sino que la conforma el sistema que tenga la organización y en el caso más amplio será una entidad; otros se apoyan en el usuario, en la idea de que la calidad es un asunto individual y que los productos capaces de satisfacer esas preferencias son los de más alta calidad. Otras conceptualizaciones se basan en la manufactura refiriendo sobre todo las prácticas de ingeniería y fabricación y partiendo de la definición universal de calidad, como la conformidad con los requisitos y por último; la calidad basada en el valor definiéndola en términos de costos y precios, además de muchos otros atributos.

Cada función tiene un papel que desempeñar, que no lo puede realizar de forma aislada, sino de forma integral para coordinar la satisfacción de cada uno de los intereses mencionados. En lo que sí casi todos los autores coinciden es que, con la calidad, se deben satisfacer las necesidades de los clientes.

El análisis de los conceptos anteriores permite concluir que la definición que más se ajusta a los objetivos de esta investigación es la expresada por Deming, puesto que lo que se persigue es ver el cálculo de los costos de calidad como una herramienta para reducirlos y mejorar continuamente el producto, lo que incrementaría la satisfacción del cliente y el éxito en el plano competitivo.

En la actualidad varias circunstancias han confluido y originado la necesidad de un cambio cultural en las organizaciones, que se traduce en el desarrollo e implantación de la Calidad, dentro de las sucesivas transformaciones que ha sufrido el término calidad a lo largo del tiempo. Este es un modo de gestión basado en la participación, motivación y formación de todos los miembros comenzando por la alta dirección y dirigida al éxito a largo plazo, para lograr la plena satisfacción del cliente, el beneficio e interés de todos y todo ello al menor costo posible.

1.2 Ingeniería de calidad en el diseño del producto

La ingeniería de calidad juega un rol importante en el desarrollo industrial, porque es un factor imprescindible para el logro de los objetivos, un sistema de control debe ajustarse a las necesidades de la empresa y al tipo de actividad que desea controlar. La ingeniería de calidad tiene como objetivo dar de forma continua la cantidad y calidad del producto, diseño, instalación y mejoramiento operacional de los sistemas integrados de los recursos humanos, materiales y equipos organizados para la producción eficiente y eficaz. La ingeniería de calidad es el concepto que toda empresa que se jacta de ser virtualmente competitiva y exitosa debe considerar en su camino a la excelencia.

La calidad industrial debe de estar en cada objetivo, desde que se asume hasta que se concreta, pues de esta manera se tendrá la seguridad que la producción pueda abrirse el paso en un mercado cada vez más competitivo; sobre todo si tenemos las exigencias en los parámetros establecidos, y el proceso de globalización caracterizados por ser eficaces en el desarrollo de nuevas tecnologías, conocimiento, la información proceso al que desde luego la industria y sus sistemas deben adaptarse.

La transición de trabajo de una manera individualista a una cultura de equipo es tal vez lo más difícil, especialmente como una parte de la motivación que se incentiva y depende un trabajo en equipo conforme las empresas se mueven hacia el futuro, inevitablemente verán cambiar sus formas de operación; sus clientes demandaran tiempos de entrega más cortos, niveles de calidad más altos por menores costos. Estas nuevas necesidades crearán demandas de fluctuación de la producción y requerirán de una reducción de costos; más barato, mejor y más rápido en lo que el cliente demanda y cada día exige con mayor fuerza.

En todo tipo de industrias se exigirá a los individuos que demuestran iniciativa que asuman más responsabilidades y que se encuentren motivados a alcanzar niveles de excelencia que en otros tiempos no se tomaban en consideración, el trabajador tendrá un rol mediador entre el gerente y los clientes; el gerente trasmitirá a través del trabajador la misión, políticas de la empresa respectos al producto o servicio mientras que el cliente se retroalimentará por el mismo canal sus pensamientos, opiniones sobre la filosofía de la empresa; así como deseos, necesidades, etc.

El ingeniero industrial es el primer llamado a asumir todos estos retos que el mundo actual, progresivamente, está tratando de implantar bajo un esquema: Cultura del Cambio por ello el Ingeniero Industrial debe capacitar, preparar, motivar, incentivar al activo más importante de la empresa: el trabajador, a fin de que pueda hacer cada vez mejores productos, mejorar la calidad de vida de los consumidores satisfaciendo sus necesidades, así como lograr que las empresas sean más competitivas.

1.3 La función de pérdida

La función de perdida de la calidad, comúnmente llamada función de perdida de Taguchi (por su creador Genichi Taguchi, en la segunda mitad del XX), es una herramienta de cálculo usada en ingeniería para el control de calidad. Esta herramienta sirve para evaluar de forma numérica la “pérdida de calidad” en un proyecto, producto o servicio, con respecto a su nivel de calidad óptimo.

La idea fundamental de las metodologías creadas por Genichi Taguchi es poder diseñar y fabricar productos en poco tiempo con alta calidad, evitando tener que usar el método de prueba y error, que es más caro y lento. Para conseguir estas mejoras, se intentan optimizar los diseños de los productos y de los procesos de fabricación a través de la ingeniería de calidad y la estadística.

La función de perdida nos ofrece una forma de calcular la

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