Resumen administracion de la produccion

EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA PRODUCCIÓN

La PRODUCCIÓN queda definida como un proceso de transformación social de la naturaleza, mediante el trabajo y el capital, en objetos de valor y de uso. Además podemos decir que la producción es un sistema, ya que es un conjunto de partes o elementos relacionados unos con otros para formar un todo.

Enfoque de producción (1830-1914)

Con la Revolución Industrial comienza el enfoque. Lo que importaba era producir a gran escala, sin importar como se iban a vender esos productos. En esta etapa se destaca la invención de la máquina de vapor (1775). Se profesionaliza la administración de la producción. El hombre es reemplazado por la máquina.

• Taylor: Filosofía mecanicista. Taylor desarrolla su “Teoría de la administración científica”. Postula la sistematización de la producción basándose en dos puntos importantes:

• División del trabajo: tomar la especialización como base para la repartición de los trabajos. Esto serviría para aumentar la productividad con el tiempo, debido a la experiencia.
• Separación del trabajo: todo trabajo intelectual debe ser separado del trabajo manual o físico.

Desarrolla el concepto de hombre promedio: si un ser humano puede lograr cierto volumen por hora, todos deberían poder hacerlo, ese es el hombre promedio. Para Taylor la única motivación de los trabajadores es el salario.

• Mayo: surge el movimiento de las relaciones humanas. Se profundiza el estudio del comportamiento del hombre y entran nuevos profesionales de la rama de la psicología que demuestran que no solamente el salario motiva al hombre.
• Gantt: Implementó un sistema de salarios denominado plan de tarea y bonificación, cuya ventaja radica en que parte de un salario mínimo diario puede aumentar por una bonificación o premio que depende de una producción predetermina que el trabajador debe alcanzar.

Enfoque de ventas (1914-1945)

En este enfoque, lo importante no es solo producir, sino pensar cómo vender esa producción.

• Ford: se basó en la estandarización de procesos. Inventa la cadena de montaje. Ford tenía una filosofía mecanicista pero un poco más inclinada a la asistencia social. Se preocupaba por que los empleados estén bien atendidos, para que hicieran bien su trabajo.

Se dio cuenta que la demanda estaba saturada, entonces se preocupó por darle a los empleados mayor poder adquisitivo para que puedan comprar más, y así vender más.

En esta etapa se produce pensando en que alguien va a comprar, pero no había variedad.

• Estudios de tiempos: análisis metódico para lograr encontrar al hombre promedio.
• Durante este enfoque aparecen materias primas derivadas del petróleo y químicas. Es el auge de la industria química.

Enfoque de comercialización (1945-hoy)

Después de la 2GM, todas las fábricas que producían herramientas bélicas estaban ociosas, y se vuelcan a la producción de otros bienes y servicios. La oferta es mucho mayor que la demanda, surge el marketing. Comienzan las estrategias para hacer frente a lo que la demanda pide, a satisfacer sus necesidades.

Hoy sólo se va a producir lo que el mercado pide, lo que se vende.

En la década del 70’ y 80’ las fábricas comienzan a ser más productivas. Surgen conceptos como calidad total, reingeniería de procesos, organizaciones inteligentes, benchmarking, supply chain.

• Filosofía Just in time.
• Manufactura de cultura mundial.

CONCEPTOS BÁSICOS

Las OPERACIONES de una empresa son el conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios. Implica poner en actividad los recursos.

RECURSOS → aquellos elementos o materiales disponibles que intervienen en el proceso de producción y que sirven para conseguir lo que se pretende. Dichos recursos se encuentran agrupados dentro de tres categorías conocidas como factores de producción:

• La tierra: se refiere a los bienes inmuebles.
• El trabajo: es el esfuerzo realizado para asegurar un beneficio económico.
• El capital: conjunto de bienes y una cantidad de dinero de los que se puede obtener una serie de ingresos.
• Función empresarial: puede considerarse como un cuarto factor, ya que sin ella ninguno de los anteriores podría funcionar.

Función de operaciones → diseño, manejo, control y mejoramiento de los SP que crean los bienes y servicios de una compañía. Debe realizarse bajo determinados lineamientos o medidas de desempeño:

Medidas de desempeño de la función de operaciones: (prioridades competitivas)

• Calidad: búsqueda constante de la satisfacción del cliente.
• Flexibilidad: la función de operaciones debe realizarse con la permeabilidad a asumir modificaciones, cambios o adaptaciones.
• Velocidad: tiempo de duración de las operaciones y su consiguiente beneficio.
• Costo: nivel de erogaciones monetarias que insumirá la función de las operaciones. Nunca puede superar al beneficio económico producido por ellas.

Tipos de DECISIONES que se toman dentro de la administración de las operaciones:

• Estratégicas: rondarán en torno a la definición de los objetivos y metas deseadas por la conducción de la organización. Son menos estructuradas y tienen consecuencia a largo plazo. QUE.
• Tácticas: están orientadas a la elaboración de las diferentes alternativas de acción que permitan alcanzar los objetivos y las metas deseadas. COMO quiero llegar al resultado. Son estructuradas y periódicas. Planeación y planificación son las más usuales en este grupo.
• Operativas: son aquellas cuya función se basa en la ejecución de los planes de acción mediante el uso de los recursos disponibles. Son repetitivas y rutinarias. Facilitan el control y la medición. EJECUCION.

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SISTEMAS DE PRODUCCION

Definimos a un sistema como un conjunto de variables interrelacionadas. Relación existente entre las entradas, procesos y salidas y flujos de info q conectan a la emp con los clientes y el ambiente externo. Consta de cuatro etapas bien definidas:

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