Seguridad e Higiene - Ensayo

Seguridad e higiene industrial

Higiene y seguridad industrial es el conjunto de técnicas aplicadas en el  reconocimiento,  evaluación, y control, de agentes nocivos. Tiene el fin de prevenir accidentes o enfermedades laborales para la conservación de vida, salud e integridad física del trabajador, y mantener en  condiciones óptimas del centro de trabajo.

Programa de seguridad e higiene Es un documento que describe actividades, métodos, técnicas, condiciones, a cumplir que eviten o minimicen riesgos para disminuir tasas de accidentes, enfermedades laborales, lo anterior a partir del uso de manuales de procedimientos.

Dentro de la empresa los observantes de la seguridad son los servicios preventivos de seguridad e higiene y medicina del trabajo.

Los servicios preventivos de seguridad e higiene deben estar bajo la  responsabilidad de un profesionista con conocimiento del proceso productivo de la empresa y calificado en seguridad. Sus funciones son: Reconocer y evaluar factores de riesgo físico inmediato. Proponer medidas de control. Convencer a la gerencia sobre la conveniencia de la implementación de las medidas propuestas. Dar seguimiento a los controles y monitorear resultados.

Medicina del trabajo debe estar bajo la responsabilidad de un medico con capacitación en enfermedades laborales. Sus funciones son: Reconocer y evaluar factores de riesgo que puedan generar enfermedades de trabajo. Interactuar con los servicios preventivos de seguridad en el análisis de condiciones y propuestas sobre medidas de control que favorezcan la salud física y mental de los trabajadores. Dar seguimiento de los controles y evaluar resultados.

Desarrollo histórico de la seguridad

Época antigua.

2100 A.C. (código de Hammurabi). Ordena indemnizar a terceros por daños causados por accidentes.

400 A.C. (Hipocrates). Recomienda que los mineros que trabajan con plomo se bañen después de su actividad.

400-300 A.C. (Platón y Aristóteles). Describen deformaciones causadas por actividades físicas ocupacionales.

23-79 D.C. (Plinio el viejo). Identifica  daños a la salud generados por diversas actividades ocupacionales (enfermedades de esclavos).

Época moderna (Inglaterra).

1775 Cámara de salud de Manchester: asesora para reglamentar horas y condiciones de trabajo en fábricas.

1802 Ley sobre salud y moral de aprendices: para evitar trato inhumano y dictar medidas sanitarias.

1842 Ley de minas: establece prohibiciones para el trabajo de niños y mujeres y compensaciones por daño.

1844 Ley que regula horas de trabajo para mujeres.

1850 Programa de gubernamental de inspecciones de seguridad en minas.

1855 Reglamentación sobre especificaciones de seguridad a cubrir en minas.

1878 Ley de consolidación de reglamentos y leyes de seguridad en la industria.

1891 Leyes para regular ocupaciones insalubres o peligrosas.

Época moderna (Francia).

1874  Ley de inspección de talleres.

1883 Establecimiento de una empresa de asesoría en seguridad.

1885 (Alemania) Ley de compensación obligatoria a trabajadores por enfermedades laborales.

Época moderna (Estados Unidos).

1902 Ley sobre indemnizaciones a trabajadores por accidentes.

1913 Creación del “Departamento de trabajo”.

1937 Sistema de compilación y medición de lesiones de trabajo.

1938 Leyes sobre requisitos de inocuidad en alimentos, drogas, cosméticos; seguridad en la aviación y normas justas de trabajo.

1970 Creación de la Occupational Safety and Health Act (OSHA). Agencia de supervisión y control de lesiones y enfermedades ocupacionales.

La empresa como un sistema

La empresa es un sistema por ser un conjunto de elementos en relación directa o indirecta con el entorno. Los elementos principales que integran al sistema son.

1. Capital.
2. Mano de obra.
3. Tecnología.
4. Materia prima.

La existencia de cualquier  empresa genera cambios económicos y sociales en el entorno. El sistema empresa está formado por diferentes subsistemas entre los cuales se encuentran:

1. Dirección conformado por: administración, organización, personal, seguridad.

2. Tecnología: integrado por: producción, investigación, abastecimientos.

3. Finanzas que engloba: inversiones, gastos.

4. Mercado el cual genera ventas.

Una empresa para que funcione requiere de ciertos requerimientos como son:

a) Insumos tales como: capital, trabajo, equipo, materia prima, etc.

b) Un sistema administrativo organizativo que es la estructura global que asegura su existencia.

c) Generación de productos como son; artículos manufacturados, o servicios ofertados.

Subsistema de seguridad

El subsistema de seguridad en la empresa  está conformado por:

a) Componentes de tipo administrativo-organizativo como son. Dirección, planificación, y control; ello con el fin de cumplir el marco legislativo, capacitando y formando personal a partir de uso de medios requeridos necesarios.

b) Variables de tipo estructural tales como. Hombre, maquina, entorno.

Los requerimientos para el funcionamiento del subsistema  son:

a) Insumos: Reconocimiento, evaluación y control de agentes nocivos. Cumplimiento de la legislación laboral vigente. Capacitación del personal en seguridad.

b) Seguridad que es la estructura que garantiza la disminución de accidentes.

c) Productos conseguidos que son la disminución de accidentes y ausentismo por enfermedad.

La falta de un subsistema de seguridad funcional y bien estructurado puede originar que el sistema se transforme en un subsistema de inseguridad que  funciona a partir de.

a) Insumos: Falta de conocimientos y preparación. Ausencia de medidas de seguridad. Personal con edad inadecuada, o fatigado.

b) Inseguridad: como resultado de la existencia de una estructura que da origen al  accidente.

c) Productos resultantes: Accidentes, ausentismo,  enfermedades laborales.

“Programa de las 5 s”

Es una metodología de origen japonés que tiene como fin entender, implantar, y mantener, un sistema de orden y limpieza en las empresas. Su nombre deriva de la primera letra de la palabra original en japonés que define cada concepto que fundamenta la metodología. Los resultados  que se obtienen con su implantación son:

1. Mayor satisfacción de clientes internos y externos.
2. Disminución de accidentes laborales.
3. Menor pérdida de tiempo en la búsqueda de documentos o herramientas.
4. Disminución de desperdicios generados.

Las herramientas utilizadas para la implantación y seguimiento de la metodología son:

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