METODOLOGIAS EFECTIVAS

METODOLOGIAS EFECTIVAS

(TOC-JIT Y KANBAN)

El funcionamiento adecuado de un sistema de producción requiere del uso de diversos conocimientos, los cuales permitan ajustar la función de producción, es decir, definir el proceso productivo con el que puede operar la empresa y establecer cuáles son los procesos de producción con los que va a actuar la empresa y qué exigencias técnicas presenta, así, podemos encontrar aspectos importantes como: localización y distribución física en planta, tiempos y métodos de trabajo, distribución y valoración de puestos de trabajo, capacitación y recompensas, gestión de materiales, calidad, innovación, marketing, costos, utilidades, finanzas, calidad y mantenimiento de equipos entre otros.

Lo anterior puede lograrse de una manera efectiva, con la aplicación diferentes metodologias o herramientras que permiten a las empresas alcanzar sus metas a corto mediano y largo plazo, y que son aplicadas no solamente en el área de operación de la empresa si no que buscan influir en las demas areas de la misma: Un ejemplo de dicha metodologia es la teoria de restricciones (TOC), que puede aplicarse a diferentes areas de la organización: Finanzas, operaciones, cadena de abastecimiento, proyectos y marketing.

Han surgido diversas metodologias que permiten un mejoramiento continuo de los sistemas de producción, dentro de las organizaciones, teniendo gran reconocimiento y aplicación en grandes empresas como TOYOTA, siendo algunas de las metodologias mas destacadas el JIT (Justo a tiempo), TOC (Teoria de restricciones y KANBAN , las cuales cuentan con caracteristicas y enfoques diferentes pero que en conclusion tienen objetivos comunes que buscan el beneficio de la organización.

El JIT (Justo a tiempo), es una metodologia que maneja la política de mantenimiento de inventarios al mínimo nivel posible donde los suministradores entregan justo lo necesario en el momento necesario para completar el proceso productivo y maneja una tolerancia 0 a los errores. El JIT es un sistema de gestión de inventarios que se desarrolló en Japón en los años 1980 con el fabricante de automóviles, Toyota, como la estrella de este proceso productivo.

El sistema JIT esta basado en 4 objetivos fundamentales: Poner en evidencia los problemas fundamentales, eliminar despilfarros, buscar la simpliciddad y diseñar sistemas para identificar problemas. Las ventajas del sistema de JIT son diversas permiten la reducción de los niveles de inventarios necesarios en todos los pasos de la línea productiva y, como consecuencia, los costos de mantener inventarios más altos, costos de compras, de financiación de las compras y de almacenaje, minimiza pérdidas por causa de suministros obsoletos, permite (exige) el desarrollo de una relación más cercana con los suministradore, el sistema es más flexible y permite cambios más rápidos.

En conclusión la práctica del JIT no se constituye en si como una ventaja competitiva, sino como una necesidad ya que permite poder participar en el mercado actual, donde cada día hay menos espacio para el error, el JIT tiene la capacidad de mostrar los errores principales de las organizaciones, así como también capacitar y dotar a las empresas de las herramientas e instrumentos necesarios para prevenirlos y superarlos.

Por otro lado podemos encontrar el TOC (Teoria de restricciones) que fue descrita por primera vez por Eli Goldratt al principio de los 80 y desde entonces ha sido ampliamente utilizada en la industria. El TOC es una filosofia administrativa orientada hacia la mejora continua y esta basado en las restricciones, considerandose estas en una empresa, como aquello que nos impide hoy, sistemáticamente, lograr más beneficios.

Las restricciones pueden ser tanto físicas (los

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