TALLER 2. EVALUACIÓN DE RIESGOS - GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

TALLER 2. EVALUACIÓN DE RIESGOS  

ALEJANDRO BOLAÑOS GONZALEZ

GIOVANNI DE JESÚS ARIAS CASTRO

(Experto en seguridad y salud en el trabajo)

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SANTIAGO DE CALI

2021

1. ALCANCE DE LA ACTIVIDAD

Las empresas en Colombia, de acuerdo con la normatividad vigente deben implementar el sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. Para esto se tiene como guía el decreto 1072 de 2015, la resolución 1111 de 2017 y la resolución 0312 de 2019. Por otro lado, existe normas internacionales tales como: OHSA 18000 y las ISO 45000 como otro tipo de normatividad para el desarrollo de sistemas de gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo. En función de lo anterior y como parte del desarrollo de sistemas integrados en la actualidad las empresas están migrando de OHSAS a ISO, por este motivo el taller se enfocará en uno de sus apartes el análisis de la ISO 45.000

Igualmente, los sistemas de gestión se deben identificar y valorar los peligros y factores de riesgos presentes en la vida rutinaria de los colaboradores en las organizaciones. Es así como a nivel nacional e internacional se han desarrollado técnicas para la identificación, evaluación e intervención en estas variables. Con el desarrollo de este taller se pretende que el estudiante indague este tipo de técnicas como una herramienta adicional, que podrá ser utilizada en su vida profesional.

2.    CUESTIONARIO

2.1 ISO 45000

1. Establezca los objetivos de la norma en mención.

El capital humano de tu organización es tu principal activo, por ello, la salud y bienestar de tus empleados, sea cual sea tu actividad y tamaño, son una de las principales claves del éxito para tu negocio. Tanto los accidentes como situaciones de estrés repercuten negativamente en el rendimiento de tu organización, tanto desde el punto de vista productivo, bajas y ausentismo.

Por estos motivos, tu organización debe proporcionar a sus empleados un ambiente de trabajo seguro y saludable, anticipándose de forma proactiva a la posible aparición de sucesos y evitando que se produzcan daños o lesiones. ​ISO 45001:2018 nace con el objetivo de ayudarte a crear un Sistema de Gestión en materia de Seguridad y Salud en el trabajo, basado en minimizar los riesgos laborales, mejorar la seguridad y las condiciones de trabajo a nivel global.

1. Determine los elementos que componen la norma explicando brevemente cada elemento.

[pic 2]

tabla 1. elementos fundamentales de la norma (Iso 45001)

1. Explique el sistema PHVA en la implementación de la norma ISO 45000

La base del enfoque del sistema de gestión de la SST aplicado en esta Norma Internacional se basa en el concepto de Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA), que requiere liderazgo, compromiso y participación de los trabajadores y cuanto existan. De los representantes de los trabajadores, desde todos los niveles y funciones de la organización.

El modelo PHVA es un proceso interactivo utilizado por las organizaciones para lograr la mejora continua. Puede aplicarse a un sistema de gestión y a cada uno de sus elementos individuales, como:

• Planificar: establecer los objetivos, programas y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con la política de la SST de la organización.
• Hacer: implementar los procesos según lo planificado.
• Verificar: realizar el seguimiento y la medición de las actividades y los procesos respecto a la política de la SST y los objetivos, e informar sobre los resultados.
• Actuar: tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño del sistema de gestión de la SST para alcanzar los resultados previstos.

1. Justifique la implementación de esta norma en las empresas en Colombia desde el punto de vista económico, social y técnico para las organizaciones.

Partiendo del contexto de una realidad que se vive es que cada año mueren en el mundo 2,78 millones de personas por enfermedades o accidentes relacionados con el trabajo, cifras que tiene la Organización Internacional de Normalización (ISO).

Estas son las ventajas que tiene las empresas que aplican dicha norma:

1. Disminuir la siniestralidad laboral.

2. Aumentar la productividad, lo que se traduce en beneficios económicos.

3. Reducir el absentismo laboral y la tasa de rotación del personal.

4. Disminuir los incidentes adversos en el lugar del trabajo.

5. Reduce las licencias y sus costos, por la disminución de enfermedades y accidentes de trabajo.

6. Fomentar una cultura de salud y seguridad preventiva, implicando a los empleados para que desempeñen un papel activo.

7. Mejora la imagen de la organización, una empresa que cuenta con un sistema de prevención da mejor imagen que aquellas que no cuentan con él.

8. Aumento de la participación de los miembros de la organización y otras partes interesadas.

9. Integra la prevención de todos los riesgos en todas las áreas y niveles de la organización

10. Contribuye al cumplimiento de requisitos legales y evita sanciones.

11. Promueve la mejora continua de la seguridad y la salud en el trabajo.

1. Investigue las siguientes técnicas de evaluación de riesgos:

1. Técnica HAZOP

HAZOP se trata de una técnica que identifica los riesgos, se encuentra basada en el pensamiento de que los riesgos, los accidentes o los problemas se producen porque se establece una desviación en las variables con respecto a los parámetros normales de operación en un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo establecido por la organización y durante una etapa determinada.

La técnica HAZOP consiste en el análisis sistemático de las causas y las consecuencias que generan las desviaciones de las variables del proceso, que se planean mediante las palabras guías.

Para desarrollarse se deben realizar las siguientes etapas:

 1. Definir el área de estudio.

Se tienen que delimitar las áreas en las que se quiere aplicar la técnica HAZOP y comprobar que sea compatible con el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 45001 que esta implementado la organización. Ciertas instalaciones de la organización se pueden considerar como áreas objeto de estudio, se definen una serie de subsistemas que facilitan la comprensión del proceso. Éste cuenta con ciertas funciones propias, que son:

• Descarga en un tanque de almacenaje.
• Separar disolventes.
• Reactores de mezcla.

2. Definir los nudos.

Se refiere que a cada subsistema se tiene que identificar una serie de nudos que estén claramente localizados durante todo el proceso. Podemos poner el siguiente ejemplo:

• El recorrido que sigue una tubería de alimentación que contiene materia prima hasta un equipo.
• Impulsar una bomba centrífuga.
• Depósito de almacenamiento.

Debemos tener claro que cada nudo se encuentra identificado y numerado de forma correlativa dentro de cada sistema y el sentido en el que el proceso mejore la comprensión y comodidad. La técnica HAZOP se aplica a cada uno de los siguientes puntos y cada nudo viene caracterizado por diferentes variables del proceso, como pueden ser:

• Caudal.
• Temperatura.
• Presión.
• Composición.
• Viscosidad.
• Nivel.

La facilidad a la hora de utilizar la técnica HAZOP requiere que se realicen esquemas simplificados de diagramas de flujo, en los que se incluyen todos los subsistemas considerados y su posición exacta.                                                                                                          El documento que se puede utilizar como soporte principal del método es el diagrama de flujo de proceso.

3. Aplicación de las palabras guía.

Las palabras guía se usan para indicar el concepto que representan cada uno de los nudos que hemos definido anteriormente, ya que provienen de un elemento determinado.

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