Ingenieria de productividad.

Título: Diagnóstico de un sistema productivo

Instrucciones:

Ejercicio 1

Analiza y contesta las siguientes preguntas, utilizando la investigación realizada en la tarea número 1:

1. Describe los atributos de un instrumento de medición de la productividad.

Con base en  (Riggs, 2002) un instrumento de la productividad debe de tener los siguientes atributos:

• Tener la capacidad de medir tanto a la empresa como a las unidades de operación.
• Comprensible y fácil de calcular.
• Representar una evaluación realista.
• Debe de estar aislado de cambios ocurridos en valores monetarios.
• Estimular la motivación asociando las mediciones con objetivos alcanzables.
• Hacer que el sistema de medición sea práctico.

1. Explica el cálculo y resultado del índice de productividad total y productividad parcial.

El índice de productividad es el cociente entre la producción de un proceso y el gasto o consumo de dicho proceso, por lo tanto, si la producción aumenta, el índice de productividad aumenta de igual manera, dándonos a conocer que la empresa ha sido más productiva. Entonces cuando hablamos de productividad total, nos referimos al cociente entre la producción y el consumo total de todos los factores. En cambio, cuando hablamos de productividad parcial, nos estamos refiriendo a los índices de productividad de cada una de las actividades del proceso de producción.

1. Describe cómo se lleva a cabo un sistema de indicadores de eficiencia y desempeño.

Según  (Corrugando-ACSA, 2007)se pueden definir un sistema de indicadores de eficiencia y desempeño siguiendo los siguientes pasos:

Definir objetivos:

Asignación de peso o valor de cada objetivo según la importancia dada.

Definir indicadores de medición para cada objetivo. En donde cada objetivo estratégico debe de contar con indicadores determinados que nos ayuden a lograr el cumplimiento del objetivo previamente trazado.

Definir la forma de calcular cada indicador, siendo claros para obtener resultados 100% objetivos.

Desarrollar un sistema de presentación de resultados, mostrando los resultados general de  los departamentos, datos por medio de colores, tipo semáforo y gráficos por indicador.

Desarrollar un manual de descripción de indicadores, en donde se explique y exponga la utilidad y el método de cálculo de cada indicador.

1. Describe cómo se lleva a cabo un análisis de sistema productivo.

Para poder llevar a cabo un análisis de sistema productivo es necesario entender y seguir algunos de los siguientes aspectos:

1. Entender el problema: primera etapa que resulta cuando en alguien existe la incomodidad y/o la percepción de que algo no se encuentra funcionando correctamente. Por consiguiente, se observa a detalle el proceso, se escuchan las quejas tanto de colaboradores como clientes y se detecta en dónde están los problemas.
2. Diagnóstico del sistema: etapa en donde se tiene como tarea la identificación de causas del problema, sin olvidar definir el tipo de sistema productivo que se analiza, elementos que lo conforman, interacción de los elemento y el impacto que estos tienen en el desempeño.
3. Diagnósticos de flujos de valor: tercera etapa en la que se define cuál es el flujo que ocurre en los procesos, tanto el flujo de materiales como el flujo de información. Identificando en cómo cada área del proceso involucrada toma sus decisiones, así como la información que obtienen y los tipos de subsistemas en el que se apoyan.
4. Identificar causas de los problemas y posibles soluciones: cuarta etapa consiste en la generación de mapa de procesos más factible, detallando cada impacto que generará tanto en las actividades del proceso como en el resultado final del sistema.
5. Evaluación de costos y beneficios: quinta etapa que se encarga de tener en cuenta los efectos, económicamente hablando, en costos-beneficios de cada cambio producido en el sistema.
6. Análisis de alternativa: decidir cuál es la mejor opción para llevar a cabo, recordando que en algunas ocasiones las mejores alternativas no suelen ser las más optimas necesariamente. Debe de generarse un equilibrio costo-beneficio.
7. Alternativa puesta en marcha: diseño de plan a seguir para implementar la alternativa ya anteriormente analizada y evaluada. Tiempo de prueba de los cambios en el sistema.
8. Mantener el nuevo sistema: coordinar y desempeñar de manera eficiente la resolución de dudas, inseguridades e inquietudes de los colaboradores hacia los cambios implementados o hacia el nuevo sistema.
9. Integración con el cliente: etapa final en el que se mantiene una actitud receptiva hacia el cliente en sus requerimientos y percepciones.

1. Describe cómo se lleva a cabo un sistema de medición y avance de la productividad.

Sistema de medición y avance de la productividad SIMAPRO, establece que el comportamiento de los trabajadores repercute en la productividad de la organización, por la tanto, el cambio de comportamiento adecuado lleva de la mano a un incremento de la productividad. Dicho sistema cuenta con los siguientes aspectos:

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