MULTIAGLOMERADOS S.A. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y LAS OPERACIONES

[pic 1]

Estudio de Caso

MULTIAGLOMERADOS S.A.

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y LAS OPERACIONES

Profesora Diana María Cárdenas Aguirre

Natalia Salamanca Triana

Diego Fernando Barbosa Buitrago

Jorge Enrique Cifuentes Díaz

Universidad Nacional de Colombia

Facultad de Ingeniería y Administración

Maestría en Administración

Palmira, Colombia

2021

1. Introducción

El presente estudio de caso se enfoca en el análisis de la Estrategia para el sistema de Manufactura de la empresa MULTIAGLOMERADOS S.A., cuyo mercado principal es “el mercado de tabletas aglomeradas con destino a los fabricantes de muebles de oficina y acabados para la industria de la construcción (puertas, closets, cocinas integrales, etc.)” (Sarache, 2015). Se analiza mediante una matriz DOFA, el análisis interno y externo de la compañía, a partir del resultado, se establece el criterio ganador de los pedidos. Posterior al análisis DOFA, se analiza la pertinencia del sistema productivo actual respecto a las exigencias del mercado y se proponen unas estrategias de mejoramiento. Se destaca la respuesta del sindicato de trabajadores respecto a las medidas que se puedan tomar de acuerdo con las estrategias de mejoramiento propuestas. Se finaliza con las consecuencias que se presentan respecto a la estrategia de la comercialización “al menudeo”, indicando los cambios que se presentan en las palancas productivas.

1. ¿Cuáles son las oportunidades y amenazas que plantea para la empresa el escenario competitivo descrito? y ¿Cuáles son las fortalezas y debilidades que ofrece el sistema actual de la compañía en atención al escenario competitivo descrito?. Con base en su análisis, ¿cuál debería ser el criterio ganador de los pedidos?

En la tabla 1 se presenta la matriz DOFA, donde se expone el análisis externo como interno de la empresa MULTIAGLOMERADOS S.A.

Tabla No. 1 Matriz Dofa. Fuente: Elaboración propia

El criterio ganador de los pedidos debería de ser la relación “ calidad/precio”.

La mejor calidad al precio más bajo posible es hacia donde debe ser encaminada la estrategia de competencia. Multiagolmerados S.A debe bajar sus costos de producción en comparación con su competencia directa manteniendo la alta calidad de sus productos ya que tener la mejor calidad a un precio que los clientes consideren razonable mejora la ganancia de pedidos ya que están adquiriendo un producto de alta calidad al mejor precio posible del mercado.

1. ¿Consideran ustedes que el sistema productivo actual (configuración productiva y palancas) es consistente con las exigencias del mercado en términos de las prioridades y dimensiones identificadas en la Tabla 3?. Si la respuesta es afirmativa, proponga las estrategias de mejoramiento (proyectos de mejora concretos) necesarias para las palancas de fabricación que ustedes consideren deban ser intervenidas. Si su respuesta es negativa, definir hacia qué sistema se debe cambiar y qué ajustes incorporar en todas las palancas.

Nota: en cada caso, analice cómo impactaría cada proyecto de mejora o ajuste propuesto en las palancas con respecto al desempeño en las prioridades competitivas.

El desempeño de la empresa, evidenciado en la configuración productiva y sus palancas están organizadas de tal manera que procuran priorizar con relación a las exigencias del mercado, no obstante los resultados son ineficientes, y esto se traduce en ser reconocidos por un producto de calidad en tableros crudos pero que carece de valor agregado; no hay calidad en acabados de tableros, tienen tiempos de reposición de inventario muy largos, no hay variedad -en lotes mínimos, tipos de acabado y dimensiones- y carecen de sostenibilidad ambiental a pesar de contar con bosques propios reforestados.

Su percepción calidad- precio no resulta conforme para el mercado y no es clara su ventaja competitiva, considerando lo expuesto se propone generar una estrategia en pro al posicionamiento de marca enfocada al valor de una ventaja competitiva enmarcada en la sostenibilidad ambiental.

Por lo anterior se proponen los siguientes proyectos desde las palancas:

Recursos humanos: apalancar por medio del sindicato las oportunidades de carrera con capacitaciones académicas certificadas, que permitan que los operarios conozcan las ventajas de maquinaria de mayor tecnología y retiren las barreras frente a estas, generando así personal calificado y sentido de pertenencia por medio de incentivos diferentes al dinero, la empresa obtendrá menos contratiempos en proceso de aglomeración de tableros de partículas (adicionando maquinaria nueva, como se explicará más adelante), mejores acabados en procesos de laminación y menor rotación de personal.

Estructura y controles: La jerarquía piramidal, y entes administrativos lejos de planta de producción genera muchas barreras en las relaciones humanas, pero se puede ver como una oportunidad para el área comercial y lograr negociaciones con almacenes especializados de grandes superficies, por ejemplo, Madecentro que además de ser líderes en el sector de mobiliario cuentan con más de 100 tiendas a nivel nacional, o Sodimac que bajo su marca especializada Constructor no solamente logran ventas al por menor sino grandes ventas por su programa Venta a Empresa y cuentan con 60 tiendas en 24 ciudades diferentes del país. Son mercados de pedidos regulares y estandarizados. En cuanto a la estructura y controles en planta, cuentan con supervisores especializados para cada área, sin embargo las máquinas obsoletas consumen muchos recursos de control y corrección, además de la generación de productos no conformes que deben ser reprocesados, que como resultado generan retrasos de producción, por lo cual se propone ser consecuentes con las capacitaciones certificadas y obtener maquinaria que logré el mejor rendimiento de las capacitaciones, de está manera los operarios conocerán la implementación de nueva tecnología, se tendrán productos con menos no conformidades y además podrán comunicarán más brevemente los contratiempos a sus supervisores.

Fuentes de aprovisionamiento: si bien resulta provechoso el contar con bosques en diferentes locaciones del país, se hace necesario contar con la certificación ambiental y de huella de carbono cero, ya que de está manera la principal materia prima obtendrá un factor diferencial que generará en el producto un valor agregado. Estás certificaciones implican una serie de ajustes en el uso de energías alternas a combustibles, por lo cual la certificación de sus bosques es el primer paso, seguido con el estudio de alternativas para el transporte, maquinaria con tecnología que reduzca emisiones contaminantes, uso de resinas amigables con el medio ambiente, y finalmente la introducción a sistemas de sostenibilidad por medio de la recolección de residuos de madera que puedan incorporarse nuevamente en el proceso de producción (requiere de un proceso de separación de laminado y tablero), generando así aprovisionamiento dentro del sistema de la economía circular, que actualmente funciona como valor agregado y que en el futuro será reglamentado para las diferentes industrias. Actualmente este proceso ya lo realizan competidores internacionales y nacionales.

...