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Trabajo rcm ingeniería en confiabilidad

Daedius Prog-TechInforme19 de Diciembre de 2020

2.889 Palabras (12 Páginas)161 Visitas

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TRABAJO SIX SIGMA

GRUPO 4

EIQ 651 – INGENIERIA DE CONFIABILIDAD

 [pic 3]

INTEGRANTES:        Luis Consterla

                                                        Johnny González

                                                        José Herrera

                                                        Hugo Velásquez

FECHA DE ENTREGA: 13/11/20

Contenido

CASO 1        2

CASO 2        7

CASO 3        13

Gráfico 1. X-bar obtenido para el caso 2.        11

Gráfico 2. Rangos obtenidos para el caso 2.        11

Ilustración 1. Partes de una regleta digital.        4

Ilustración 2. Ejemplo de uso de una regleta digital.        5

Ilustración 3. Resultados obtenidos en sofware Minitab del caso 2.        10

Tabla 1. Datos para el caso 1.        3

Tabla 2. Resultados obtenidos para el caso 1.        4

Tabla 3. Diagrama SIPOC para el caso 1.        4

Tabla 4. Resultados de análisis RXR en caso 1.        7

Tabla 5. Resumen de resultados obtenidos del análisis RXR en caso 1.        7

Tabla 6. Datos para el caso 2.        8

Tabla 7. Resumen de resultados obtenidos en el caso 2.        10

Tabla 8. Resumen de resultados de los limites superior e inferior para la construcción de grafica x-bar.        11

Tabla 9. Resumen de resultados de los rangos para la construcción de grafica x-bar.        11

Tabla 10. Datos para el caso 3.        14

Tabla 11. Resumen de resultados obtenidos en el caso 3.        15

CASO 1

Considere un estudio R&R para fabricación de tornillos en el que se obtuvieron los datos de la siguiente tabla. Las especificaciones para las partes que se miden son: EI = 2,10 cm y ES = 2,20 cm en la medición de tornillos en cm:

[pic 4][pic 5]

  1. Defina cual es el problema asociado, cuáles son las especificaciones del cliente y genere un diagrama SIPOC con la producción de tornillos.
  2. Investigue que es una regleta digital, cómo se calibra y defina como se ocupa este instrumento. Suponga que tiene que explicar el funcionamiento de este instrumento a un grupo de operadores que no cuentan con capacitación previa. Apóyese con imágenes o ilustraciones que permitan explicar en forma clara su funcionamiento.
  3. Efectúe un estudio RXR en Excel con las mediciones de la tabla anterior, verificando quien aporta con una mayor variabilidad e interprete cada uno de sus resultados en una tabla resumen.

Datos

Operador A

Operador B

Operador C

Muestra

Prueba

 

Prueba

 

Prueba

 

1

2

3

Rango de las partes operador A

1

2

3

Rango de las partes operador B

1

2

3

Rango de las partes operador C

1

2,102

2,101

2,102

0,001

2,102

2,102

2,102

0

2,101

2,100

2,103

0,003

2

2,106

2,107

2,104

0,003

2,106

2,105

2,101

0,005

2,107

2,108

2,110

0,003

3

2,109

2,109

2,109

0,000

2,109

2,110

2,108

0,002

2,108

2,109

2,105

0,004

4

2,110

2,106

2,105

0,005

2,110

2,106

2,107

0,004

2,106

2,106

2,106

0,000

5

2,107

2,105

2,109

0,004

2,109

2,107

2,107

0,002

2,108

2,110

2,111

0,003

6

2,103

2,103

2,105

0,002

2,105

2,104

2,106

0,002

2,106

2,103

2,102

0,004

7

2,107

2,111

2,112

0,005

2,109

2,106

2,111

0,005

2,108

2,107

2,107

0,001

8

2,106

2,105

2,106

0,001

2,106

2,108

2,104

0,004

2,106

2,107

2,107

0,001

9

2,104

2,107

2,105

0,003

2,107

2,104

2,104

0,003

2,105

2,107

2,104

0,003

10

2,107

2,108

2,104

0,004

2,103

2,106

2,104

0,003

2,106

2,104

2,100

0,006

Tabla 2. Resultados obtenidos para el caso 1.

  1. El problema asociado al caso es que, al mirar los resultados de las mediciones, éstas indican que los tornillos, en dimensiones, se encuentran muy cerca del límite inferior de las especificaciones del cliente. Se debe determinar si la dispersión de las mediciones se debe a un problema con quien mide los tornillos, o el error está asociado al instrumento (regleta electrónica) utilizado con estos fines. Estas especificaciones para los tornillos es que midan entre 2.1 y 2.2 [cm].

El diagrama SIPOC (Suppliers, Input, Process, Output, Customers) a grandes rasgos de la producción de tornillos es el siguiente:

S

I

P

O

C

Proveedores

Entrada

Proceso

Salida

Clientes

Fabricación alambrón de acero

Varillas de acero

Procesamiento del alambrón

Tornillos cabeza plana

Constructoras

Transporte

 

Enderezado y corte

Tornillos de distinto diámetro

Manufactureras

 

 

Moldeado

Tornillos de distinto tamaño

Restauradores

 

 

Achaflanado

 

Doméstico

 

 

Roscado del tornillo

 

 

Tabla 3. Diagrama SIPOC para el caso 1.

...

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