SISTEMAS DE GESTION DE CALIDAD Investigación Aplicativa

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE ING.INDUSTRIAL

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“DISEÑO DE FABRICACION  DEL  ACERO EN UNA MAQUETA”

AUTORES:

• ITA ACEDO, LUIS
• LUNA VICTORIA  HAGGENMILLER,  ROQUE
• LUNA VICTORIA  HAGGENMILLER,  EDWARDS
• LLANOS DE LA CRUZ, JACKELIN
• NAVARRO PEREZ, BRYAN
• RODRIGUEZ GARCIA, MARIA DEL PILAR

ASESOR:

              ORTECHO CASTILLO, JORGE

LINEA DE INVESTIGACION

SISTEMAS DE GESTION DE CALIDAD

TRUJILLO – PERÙ

2016

I.GENERALIDADES

1.1.-TITULO:

  “DISEÑO DE FABRICACION  DEL ACERO EN UNA MAQUETA”

1.2.-PERSONAL INVESTIGADOR:

• ITA ACEDO, LUIS
• AZALDE VERASTEGUI, DIANA
• LUNA VICTORIA  HAGGENMILLER,  ROQUE
• LUNA VICTORIA  HAGGENMILLER,  EDWARDS
• LLANOS DE LA CRUZ, JACKELIN
• NAVARRO PEREZ, BRYAN
• RODRIGUEZ GARCIA, MARIA DEL PILAR

1.3.-TIPO DE INVESTIGACION:

Investigación Aplicativa

1.4.-Linea de Investigación

Sistemas de Gestión de Calidad

1.5.-Lugar de Ejecucion del Proyecto

Biblioteca de la Universidad Cesar Vallejo

1.6.-Duracion del Proyecto

4 semanas

1.7.-Recursos Disponibles

• Laptop
• Internet
• Libros

1.8.-Resumen del proyecto

Este proyecto de investigación tiene por finalidad hacer un flujograma del acero en base a la mejor empresa dedicada a este rubro que es Aceros Arequipa además de realizar una maqueta para poder explicarlo de una mejor manera este proceso de fabricación del acero, ya que no se podría realizar en vivo o en un laboratorio por que se necesitaría un horno con altas temperaturas pero aun así daremos a conocer y a explicar de una manera eficiente y eficaz problemas sobre el acero que las personas tal vez no se dieron cuenta como por ejemplo:¿Por qué hay pocas empresas dedicadas a este rubro en el Perú?¿Por qué las  fabricas no implementan el proceso de flujograma con otros materiales?¿Por qué hay poca utilización de este material en el Perú?, y sobre todo implementar los circuitos electrónicos a la maqueta en si.

II.-PLAN DE INVESTIGACION

2.1.-Planteamiento de Problema

¿Cómo implementar los circuitos electrónicos en una maqueta donde se da ha conocer el proceso del acero?

 2.2.-Formulacion del problema e Hipótesis

Por qué para procesar el acero se necesitaría un horno con altísimos grados de temperaturas y para mejorar alguna de sus propiedades como resistencia al desgate, dureza o tenacidad se necesitaría la compra de materiales extras que aumentaría los costos por ende la mano de obra también aumentaría además de instrumentos extras.

2.3.-Objetivos

2.3.1.-Objetivos General

• Dar a conocer el procesamiento de la fabricación del acero

2.3.2.-Objetivos Específicos

• Hacer una maqueta del procesamiento del acero implementando los circuitos electrónicos.

2.4.-Antecedentes

Alejandro Nadal da a conocer una teoría sobre el incidente que hubo del World Trade Center (en New York), la cual la versión oficial es que el derrumbe del World Trade Center se debio a causa del choque del avión que ocasiono un incendio y por ende el derrumbe del edificio.

Según Alejandro Nadal “La temperatura requerida para fundir acero estructural es de mil 510 grados centígrados, y los incendios en las torres nunca alcanzaron ese nivel. La mayor parte del combustible en los aviones se consumió en la bola de fuego después del impacto, así que el incendio que siguió fue alimentado primordialmente por el material al interior de los edificios. Con esos materiales y el resto del combustible, los incendios no pudieron haber superado los 650 grados C. La temperatura requerida para debilitar una estructura de acero es de unos 800 grados C durante un periodo de tiempo mucho mayor que el de los incendios el 9/11. De hecho, las espectaculares caudas de humo negro que se observaron son evidencia de incendios menguantes por falta de oxígeno. Aun aceptando la versión de que las columnas en los pisos afectados directamente se hubieran debilitado por los incendios, eso no explica cómo la estructura completa falló de manera uniforme en todos los pisos (lo que permitió el colapso de cada edificio sobre sí mismo). Eso nos lleva al tema de la velocidad del derrumbe.

Caída libre. Las torres se desplomaron a una velocidad cercana a la de una caída libre: una en 11 segundos (WTC 1) y la otra en sólo nueve segundos (WTC 2). La velocidad alcanzada por el desplome es aproximada a la de una bola de billar en caída libre desde una altura de 110 pisos.

Eso quiere decir necesariamente que la estructura de vigas de acero en los pisos por debajo de la zona de impacto (que no fue dañada por las colisiones, ni debilitada por las llamas) perdió toda capacidad de carga. Eso es sorprendente: debajo de los pisos afectados había 85 mil toneladas de acero, pero esa masa no ofreció ninguna resistencia al desplome de la parte superior de los edificios.”

Entonces al analizar esta teoría podríamos dar como concluido que el World Trade Center colapso por la mala práctica o utilización del acero

2.5.-Justificacion

Esta investigación se realizara porque en la actualidad hay muchas cosas o objetos  que utilizamos están hechos en base al acero como por ejemplo los edificios, las oficinas, estadios, museos, centros comerciales, etc. pero  para que haygan todas estas arquitecturas tuvo que haber ensayos y sobre todo grandes derrumbes y gran desperdicio del material del acero y todo debido a una mala práctica del uso de este material que recae en no tener conocimiento de las estructuras o propiedades que pueda tener el acero.

 Para que esta investigación tenga una mayor validación se dará un valor agregado que será adicionar otro tipo de material en el proceso de flujograma si en caso las personas deseen alterar sus propiedad o mejorar sus propiedades que ya tiene el acero.

2.6.-Marco Teórico

2.6.1.-ORIGEN DEL ACERO

2.6.1.1.-ETIMOLOGIA

Del latín aciarium, a su vez de acies ("filo", "borde cortante").

2.6.1.2.-DEFINICION

Compuesto principalmente de hierro y carbono, el acero es una aleación que se caracteriza por sus propiedades mecánicas notables de resistencia a los esfuerzos y que, dependiendo de la proporción de las sustancias con las cuales se constituye, asume diferentes texturas y durezas.

2.6.1.3.-CLASIFICACION

• Según el modo de fabricación

• Acero eléctrico.
• Acero fundido.
• Acero calmado.
• Acero efervescente.
• Acero fritado.

• Según el modo de trabajarlo

• Acero moldeado.
• Acero laminado.

• Según la composición y la estructura

• Aceros ordinarios.
• Aceros aleados o especiales.

Los aceros aleados o especiales contienen otros elementos, además de carbono, que modifican sus propiedades. Éstos se clasifican según su influencia:

• Elementos que aumentan la dureza: fósforo, níquel, cobre, aluminio. En especial aquellos que conservan la dureza a elevadas temperaturas: titanio, vanadio, molibdeno, wolframio, cromo, manganeso y cobalto.
• Elementos que limitan el crecimiento del tamaño de grano: aluminio, titanio y vanadio.
• Elementos que determinan en la templabilidad: aumentan la templabilidad: manganeso, molibdeno, cromo, níquel y silicio. Disminuye la templabilidad: el cobalto.
• Elementos que modifican la resistencia a la corrosión u oxidación: aumentan la resistencia a la oxidación: molibdeno y wolframio. Favorece la resistencia a la corrosión: el cromo.
• Elementos que modifican las temperaturas críticas de transformación: Suben los puntos críticos: molibdeno, aluminio, silicio, vanadio, wolframio. Disminuyen las temperaturas críticas: cobre, níquel y manganeso.

En el caso particular del cromo, se elevan los puntos críticos cuando el acero es de alto porcentaje de carbono pero los disminuye cuando el acero es de bajo contenido de carbono.

2.6.1.4.-Según los usos

• Acero para imanes o magnético.
• Acero autotemplado.
• Acero de construcción.
• Acero de corte rápido.
• Acero de decoletado.
• Acero de corte.
• Acero indeformable.
• Acero inoxidable.
• Acero de herramientas.
• Acero para muelles.
• Acero refractario.
• Acero de rodamientos.

2.6.2.-EVOLUCION DEL ACERO

2.6.2.1.- HISTORIA DEL  ACERO