Gestion De La Produccion

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Autor: Miguel Ángel Muñoz Pérez.

Primera versión: Noviembre, 1997.

Última modificación: Noviembre, 2006.

ADVERTENCIA

Si te interesan los temas de producción, te invito a que sigas leyendo. A los expertos en

el tema advertirles que no van a encontrar nada novedoso aquí. Este documento no es

de investigación, sino de divulgación y es “free”.

No tienes que ser un mago con los números para entender lo que aquí se cuenta. Basta

con que sepas "las cuatro reglas", que siempre ha dicho mi madre: sumar, restar,

multiplicar y dividir.

DEFINICIÓN DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Mediante la gestión de la producción se intenta ordenar el flujo de materiales

en las empresas productoras o industriales. Si no te has enterado de nada te

explico desde el principio.

Bien, no creo que necesite explicarte lo que es una empresa. Hay muchas

clasificaciones de empresas; una de ellas las subdivide en empresas cuyo

producto final es un bien (un supermercado, una fábrica de productos cárnicos,

unos astilleros) y empresas cuyo producto final es un servicio, por ejemplo, una

empresa consultora. Nos vamos a centrar en las primeras.

Las empresas que comercializan bienes pueden dividirse a su vez en

empresas productoras o industriales, si tienen instalaciones para fabricar sus

productos, y empresas distribuidoras o comerciales, si se limitan a comprar el

producto a un proveedor y venderlo a un cliente sin transformarlo (por ejemplo,

un supermercado). Creo que ya habrás entendido a qué clases de empresas

me estoy refiriendo cuando hablo de empresas productoras.

En una empresa productora hay materias primas que recorren las instalaciones

de la fábrica, para ser procesadas y dando como resultado un producto final.

Pues bien, la gestión de la producción intenta ordenar el flujo de todos los

materiales en la fábrica: cuándo hay que fabricar y en qué cantidades.

UN EJEMPLO SENCILLO

Vamos a considerar una situación sencilla. Se trata de un pequeño taller que

solo comercializa tres productos muy parecidos entre sí. Por ejemplo, pueden

ser ejes de maquinaria para un cliente que es una empresa importante del

sector industria de automoción. Los tres tipos de ejes se obtienen a partir de

una materia prima, en este caso una preforma del eje obtenida por

estampación.

¿Cuantos tipos de artículos distintos tiene esta empresa? Pues los tres tipos de

ejes y la materia prima, en total cuatro. Los artículos se identifican en la

empresa mediante un código: por ejemplo 27001, 28001 y 30001 son

respectivamente el primer, segundo y tercer eje. La materia prima se identifica

mediante el código 80001.

El taller dispone de una cierta maquinaria. Tiene un torno (máquina a la que se

le da el código M2), una fresadora (M4) y tres máquinas distintas para

transportar los materiales en el taller (M1, M3 y M5). Para simplificar

suponemos que hay una sola máquina de cada tipo (un solo torno, una sola

fresadora, etc.)

El orden en que la materia prima ve pasar a las máquinas en el proceso de

fabricación es el mismo para los tres ejes (esto se conoce como flow-shop o

flujo uniforme). Las rutas de fabricación de los tres ejes son idénticas excepto

por los tiempos de fabricación. Se muestran en la tabla 1. Primero se transporta

la preforma de eje del almacén de materias primas hasta el torno. Luego se

tornea el eje, se transporta hasta la fresadora, se procesa allí y se transporta

finalmente al almacén de productos terminados.

El significado de las columnas de la tabla 1 es el siguiente:

(1) = Artículo.

(2) = Número de la operación.

(3) = Descripción de la operación.

(4) = Máquina en la que se realiza la operación.

(5) = Tiempo que dura la operación, en minutos. Puede ser unitario, como en el

caso del torno, en el que se tardan 3 minutos en tornear un eje 27001, o bien

puede que la operación se realice con un lote de ejes, siendo el tiempo total 5

minutos para el lote.

(6) = Tiempo, en minutos, que hay que invertir en preparar la máquina para

empezar a trabajar con un tipo de eje, si es que el anterior eje fue de otro tipo

(tiempo de set-up). Suponemos que no depende de cuál fue el trabajo anterior.

1) (2) (3) (4) (5) (6)

27001 1 Transporte M1 5 el lote 0

2 Torneado M2 3 120

3 Transporte

...