LA META ELIYAHU M.GOLDRATT
Enviado por Arantza9 • 13 de Febrero de 2022 • Ensayos • 983 Palabras (4 Páginas) • 205 Visitas
[pic 1][pic 2]
instituto politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas
DESARROLLO DE HABILIDADES DE LIDERAZGO
Prof. Aboites Montoya María Cristina
ACTIVIDAD NO.1
ENSAYO “LA META”
Equipo “La química del liderazgo”
Integrantes:
Caballero Nava Diana Andrea
Perez Loera Arantza Antonia
Grupo 5IV94
13 de Febrero de 2022
LA META
ELIYAHU M.GOLDRATT
El libro “La Meta” comienza planteando la problemática de una compañía “UniCo Manufacturing” en una de sus plantas de producción, ya que esta planta no entregaba utilidades y tenían pedidos atrasados, a pesar de que tenían los equipos necesarios a pesar de que estos hacían más eficiente la producción, no era suficiente porque solo presentaban eficiencia mas no una eficacia.
Eficiencia es aprovechar al máximo todos los recursos y eficacia es cumplir con lo que se plantea de manera adecuada.
Para solucionar el problema se establece un periodo de tres meses, durante este tiempo el gerente de producción debe dar resolución a esta problemática.
Para ello, la metodología más eficiente fue aplicar el proceso de mejora continua, basándose en el principio de cuello de botella.
El proceso de mejora continua consiste en:
- Identificar las restricciones, es decir identificar el o los problemas.
- Aprovechar todos los recursos.
- Establecer prioridades
- Elevar restricciones
- Regresar al paso 1 y repetir el mismo ciclo.
El cuello de botella se define como un recurso cuya capacidad es menor que la demandada, los cuellos de botella detienen todo el ritmo de la producción.
Y es que, todas las áreas deben trabajar en conjunto, es decir, una depende de otra, por lo tanto debe haber un balance entre todas las líneas de producción.
Cuando se empleó esta técnica, se identificó que la restricción era un “cuello de botella” en una maquina en el área de producción.
En el caso de la problemática planteada, el cuello de botella se presentaba en una de las maquinas que la empresa había adquirido recientemente y cuya expectativa era que produciría más a comparación de los equipos anteriores. Además, esta máquina era la que detenía y hacia que los demás procesos dependieran de este equipo.
Así que, ya teniendo identificado el problema, la solución tiene que ver con el punto dos de esta metodología.
La forma de aprovechar los recursos, fue eliminar tiempos muertos para aumentar la producción de esa máquina.
Después la prioridad fue que toda la producción estuviera balanceada para eliminar y evitar más retrasos, más problemas y sobre almacenamiento.
Para el paso cuatro, se debía elevar producción con la ayuda de otras máquinas y al mismo tiempo usando a su máxima capacidad.
Empleando estos principales cuatro pasos se solucionó la problemática “principal” sin embargo, debido al primer problema presentado, tuvo repercusiones en la parte de ventas, porque a pesar de que solucionaron sus atrasos y sus pedidos ya no tenía ventas como desearían, porque no había las utilidades suficientes.
...