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APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA SEIS SIGMA PARA REDUCIR LA VARIABILIDAD DE LOS PROCESOS EN LA PANADERIA JUANFE


Enviado por   •  8 de Diciembre de 2018  •  Ensayos  •  2.368 Palabras (10 Páginas)  •  511 Visitas

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APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA SEIS SIGMA PARA REDUCIR LA VARIABILIDAD DE LOS PROCESOS EN LA PANADERIA JUANFE UBICADA EN LA CIUDAD DE CARTAGENA

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ANTHONY DIAZ DEL CASTILLO TOVAR

ANDREA GONZALEZ HENRIQUEZ

PAULA BARRIOS ARTEAGA

DEYENITH CARDONA GOMEZ

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CARTAGENA DE INDIAS D.T. y C.

2018

TATBLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION        3

2. METODOLOGIA        4

3. DEFINIR        5

3.1 Marco del proyecto-Project Charter.        5

3.2 Necesidades y requisitos del cliente        6

3.2.1 Analisis Kano        6

3.2.1.1 Tabla evaluación Kano        8

3.3 Diagrama SIPOC        9

Sipoc Croissants de queso        9

4. MEDIR        11

4.1 Estratificación de datos        11

5. ANALIZAR        13

II. CONCLUSIÓN        14

1. INTRODUCCION

La constante búsqueda de la ventaja competitiva y de dar respuesta a las exigencias del mercado ha llevado a las organizaciones a la aplicación de herramientas de mejora cada vez más rigurosas. La Metodología de mejora Seis Sigma aplicada a través del proceso lógico de solución de problemas DMAIC, ofrece a las compañías una alternativa basada en el método científico, desarrollada en todas sus etapas a través de la utilización de datos y comprobación de hechos y soportada por un exigente trabajo en equipo, involucramiento de líderes y un intenso entrenamiento. [1]

Las exigencias de esta metodología han sido proporcionales a los éxitos alcanzados a través de su aplicación en la mejora de calidad y de procesos. Estos han sido reportados en cientos de trabajos alrededor del mundo, tanto en su aplicación individual, como en combinación con otras metodologías de mejora como Manufactura esbelta.

La panadería Juanfe, la cual se encuentra en un crecimiento acelerado, se está enfrentando a altas demandas, las cuales obligan que sus procesos de producción tengan poca variabilidad y sean más efectivos. Para mejorar los puntos críticos encontrados en la empresa se propone la implementación de la metodología seis sigma, apoyándose en herramientas de ingeniería como pruebas de Ishikawa, diagrama Sipoc, entre otras las cuales fueron utilizadas con el fin de reducir los costos de no calidad originados en el proceso de producción de panes de la panadería.

Por esta razón, al analizar la situación de la unidad de negocio se plantea la necesidad de diagnosticar y proponer acciones, para el mejoramiento de los procesos de producción, que conduzcan al mejoramiento de los mismos, e incidir en su beneficio operacional, en el alcance de su efectividad y en las óptimas relaciones con sus clientes y proveedores.

2. METODOLOGIA

La metodología DMAIC tiene como fin último la reducción de la variación en los procesos, a través de la identificación y posterior control de las variables críticas de calidad (Xs). Esto a través del conocimiento obtenido de las relaciones causales entre las variables de entrada identificadas  y las variables de salida definidas como métricas del proyecto. A continuación se presentan de manera general los objetivos de cada una de las etapas de la metodología DMAIC de acuerdo al enfoque usado para el desarrollo de este trabajo:

1. Definir: Tiene como objetivo establecer el propósito del proyecto, su alcance y contexto con respecto al negocio.

2. Medir: Permite entender y describir de forma más precisa el proyecto, con el fin de establecer problemas enfocados sobre los que sea más eficiente la identificación de causas de influencia

3. Analizar: Identifica y verifica las causas de influencia sobre las variables de respuesta definidas.

4. Mejorar: Se establecen niveles de operación adecuados para las variables    influyentes a través del desarrollo de experimentos. Se formulan planes de acción y se presenta evidencia que muestre el impacto positivo de su aplicación.

5. Controlar: Su fin es mantener los beneficios de las mejoras implementadas a través de la estandarización de procesos y la anticipación y prevención de futuras fallas.

Es importante mencionar que para efectos del trabajo solo se van a tener en cuenta las 3 primeras etapas (Definir, Medir y Analizar) y el plan de acción.

3. DEFINIR

Para esta etapa se tienen en cuenta el Marco del proyecto, Necesidades y requisitos del cliente y el diagrama SIPOC.

3.1 Marco del proyecto-Project Charter.

MARCO DEL PROYECTO –PROJECT CHARTER

REDUCCION DE LOS TIEMPOS DE EMPASTE EN LA PRODUCCION DE PASTELITOS  DE LA PANADERIA JUANFE.

Business case (What benefits Will be obtained?)

Opportunity statements (¿Where is the problem?)

La panadería no está distribuyendo como debería ser su tiempo de empaste, y esto afecta las utilidades, y los tiempos de entrega pactados con el cliente, por lo que se hace necesario implementar acciones de mejora.

La panadería Juanfe presenta altos tiempo en los procesos de empaste (1hora/unidad), lo cual conlleva al   incumpliendo de pedidos y a la insatisfacción del cliente.

Goal statement (¿What are the goal sof the project?)

Project scope (¿What are the limits?)

Obtener un 95% del rendimiento del proceso de empaste.

Dentro del alcance: Croissants de queso y pastelitos.

Fuera del alcance: Tortas, Postres, Pizzas.

Project Plan (¿what will be done to reach the set goal and When?)

Equipment (¿Who are the team member sand what are their assigments?)

Definir: Octubre -2018

Medir: octubre-Noviembre 2018

Analizar: Noviembre 2018

Champions: Andrea Gonzalez

Owner: Anthony Diaz del castillo

Black Belt: Paula Barrios

Green Belt: Deyenith Cardona

Fuente: Elaboración Propia.

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