Aplicación de las herramientas de lean manufacturing
Jhubitnza Alva ValdiviaInforme30 de Junio de 2023
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FACULTAD DE INGENIERÍA
Carrera de Ingeniería Industrial
“APLICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE LEAN MANUFACTURING”
Curso:
PRODUCCIÓN ESBELTA
Autores:
- Jhubitnza Jhamyletn Alva Valdivia
- Rudyard Jhonkarlos Jauregui Valdivia
- Tania Raquel Chicchon Goicochea
DOCENTE
Ing. Susan Haydee Soriano Morales
Cajamarca - Perú
2023
INTRODUCCIÓN
- DATOS GENERALES:
Nombre Comercial: RAMMSTEIN SOLUTION
Razón Social: RAMMSTEIN SOLUTION S.R.L.
Valores:
- Liderar con el ejemplo.
- Empatía.
- Honradez.
- Innovación.
- Seguridad.
- Compromiso.
2.1. Desarrollo del trabajo
| Descripción | Fotos |
Medir | Se realiza la medición y marcado de las piezas | [pic 2] |
Cortar | Se realiza el corte de los tubos, con amoladora de 5”. | [pic 3] |
Apuntalar | Se realiza el apuntalamiento de las piezas cortadas con las medidas correctas. | [pic 4] |
Soldar | Se realiza el soldado de total de las piezas. | [pic 5] |
Esmerilar | Se esmerila y desbasta los excesos de soldadura. | [pic 6] |
Limpiar | Se realiza la limpieza de la estructura con trapo industrial con thinner acrilico. | [pic 7] |
Pintar | Se realiza el pintado de la estructura. | [pic 8] |
DIAGRAMA:
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DESCRIPCIÓN DE PROCESOS
Tarea | Descripción |
Medir | Se realiza la medición y marcado de las piezas |
Cortar | Se realiza el corte de los tubos, con amoladora de 5”. |
Apuntalar | Se realiza el apuntalamiento de las piezas cortadas con las medidas correctas. |
Soldar | Se realiza el soldado de total de las piezas. |
Esmerilar | Se esmerila y desbasta los excesos de soldadura. |
Limpiar | Se realiza la limpieza de la estructura con trapo industrial con thinner acrílico. |
Pintar | Se realiza el pintado de la estructura. |
- APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE CALIDAD
- IMPLEMENTACIÓN DEL SMED
Para la implementar la herramienta SMED se consideran 4 etapas para llegar a la mejora y optimización de operaciones Internas y Externas.
- FASE DE PREPARACIÓN E IDENTIFICACIÓN
La elaboración de Andamios:
DESCRIPCIÓN DE TAREAS
Tarea | Tiempo |
Traslado tubos de acero al banco. | 7 min |
Medir tubos de acero. | 5 min |
Trasladar los tubos con medida al área de cortado. | 3 min |
Cortar. | 12 min |
Verificar donde se tienen que asegurar. | 10 min |
Apuntalar. | 15 min |
Verificar la cantidad de soldaduras. | 3 min |
Soldar. | 25 min |
Ir por la máquina esmeril. | 2 min |
Esmerilar. | 15 min |
Ir por trapos de limpieza. | 3 min |
Limpiar. | 5 min |
Preparar pintura. | 7 min |
Pintar. | 15 min |
TIEMPO TOTAL | 127 min |
FASE DE SEPARACIÓN
N° | Tarea | Tiempo | Interno | Externo |
1 | Traslado tubos de acero al banco. | 7 min | x | |
2 | Medir tubos de acero. | 5 min | x | |
3 | Trasladar los tubos con medida al área de cortado. | 3 min | x | |
4 | Cortar. | 12 min | x | |
5 | Verificar donde se tienen que asegurar. | 10 min | x | |
6 | Apuntalar. | 15 min | x | |
7 | Verificar la cantidad de soldaduras. | 3 min | x | |
8 | Soldar. | 25 min | x | |
9 | Ir por la máquina esmeril. | 2 min | x | |
10 | Esmerilar. | 15 min | x | |
11 | Ir por trapos de limpieza. | 3 min | x | |
12 | Limpiar. | 5 min | x | |
13 | Preparar pintura. | 7 min | x | |
14 | Pintar. | 15 min | x |
De acuerdo al cuadro anterior podemos observar que tenemos actividades internas y externas las cuales ya fueron separadas según el proceso esté parado o durante la corrida de la producción.
FASE DE CONVERSIÓN
Propuesta de mejora para operaciones 1, 5, 7, 9, 11, 12, 13 – Aplicación de las 5S
Como propuesta de mejora para minimizar tiempos en las operaciones (1, 5, 7, 9, 11, 12, 13), se considera aplicar la 5S por la necesidad de mejorar el orden, traslado y distribución de los materiales y Mano de obra dentro de las áreas de producción reduciendo tiempos y eliminando desperdicios que no agreguen valor al producto.
Para aplicar las 5S debemos tener claro la metodología de la aplicación y los pasos de esta.
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Paso 1. Clasificar
En las operaciones 1, 5, 7, 9, 11, 12, 13 vamos a clasificar todos nuestros recursos utilizados en esas actividades para verificar cuales serán útiles y cuáles no.
Paso2. Organizar
Luego de clasificar los recursos que son utilizados dentro de las actividades 1, 5, 7, 9, 11, 12, 13 vamos a organizar y distribuir según la actividad y área de producción.
Paso 3 Limpieza
Teniendo Clasificado y organizado nuestros recursos vamos a proceder a limpiar cada área de producción donde se realizan las actividades 1, 5, 7, 9, 11, 12, 13.
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