Buenas Practicas De Manufactura

La aplicación de estas prácticas adecuadas de higiene y seguridad, en el manejo de alimentos y

bebidas, reduce significativamente el riesgo de daños a la salud a la población consumidora, lo mismo que las

pérdidas del producto, al protegerlo contra contaminaciones, contribuyendo a formarle una imagen de calidad.

Estas prácticas están basadas en las dispuestas por la FDA (Food and Drog Administration), AIB

(American Institute of Baking), Secretaría de Salud y otros organismos nacionales e internacionales.

A continuación se describen las normas para cada tipo de actividad, área o aspecto que participa en

el proceso productivo de Agro Superior.

4.2 PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS

Gran parte del éxito del cumplimiento de las Buenas Prácticas de manufacturas (BPM), se debe al

establecimiento de responsabilidades a todo el personal interno y externo para su cumplimiento y la

elaboración de programas y procedimientos que definan claramente todas las actividades que se realicen en

la empresa.

El responsable de la seguridad alimentaría es el inspector de aseguramiento de calidad toma esa

responsabilidad. Igualmente se reconoce que el cumplimiento de las BPM es responsabilidad de cada uno de

los trabajadores de la empresa. El éxito en la elaboración de mermeladas y bases para yogurt, seguras e

higiénicas depende de cada uno de los trabajadores.

A continuación se enumeran los procedimientos que se llevan a cabo e la empresa para el soporte

de las BPM.

1.- Se debe de contar con manuales y procedimiento que establezca las responsabilidades especificas para

todas las actividades que tienen que ver con la seguridad e higiene de los alimentos.

2.- La empresa debe de contar con un manual de calidad donde se establezca el compromiso de la empresa

con la calidad.

3.- Este manual de calidad debe de estar disponible para cada una de las gerencias y se deberá actualizar

anualmente o cada vez que sea necesario.

4.- La política de calidad y el compromiso sobre la obtención de productos Inocuos, higiénicos debe ser

difundida a todo el personal.

5.- La empresa debe contar con un comité de seguridad alimentaría con miembros de los distintos

departamentos que se encarguen de auditar los sistemas y procedimientos críticos para la seguridad,

legalidad y calidad de los productos. Se deben de mantener archivos de las inspecciones de auditoria y el

seguimiento de las acciones correctivas acordadas.

6.- Se debe de contar con un programa maestro de limpieza, que involucre los terrenos exteriores, edificios,

drenajes, utensilios y equipos.

7.- Se debe de contar con procedimientos documentados para la inspección de materia prima que se recibe,

así como los vehículos en que se transporta.

8.- Se debe de contar con especificaciones apropiadas para materia prima, productos terminados, así como

para materiales de empaque.

9.- Se deben de mantener registros de resultados de exámenes de materia prima y/o copias de garantías o

certificados de proveedores de materia prima y materiales de empaque.

10.- Se debe de contar con un programa de análisis de riesgos y puntos de control críticos (HACCP).

11.- Se debe de contar con procedimiento de BPM.

12.- Se debe de contar con procedimiento para la Atención a quejas de clientes.

13.- Se debe de contar con procedimiento de rastreo de producto.

14.- Se debe de contar con procedimiento para el control de plagas.

15.- Se debe de contar con procedimientos para proporcionar Capacitación en Seguridad de los alimentos a

todo el personal y mantener un registro de los que han completado los cursos de capacitación

16.- Se debe de contar con procedimiento para el control de producto en proceso o terminado que no se

encuentra conforme. El seguimiento debe darse para garantizar la seguridad y calidad del producto. (PR-AC-

403, PR-AC-94)

17.- Se debe de contar con procedimientos escritos para tratar con los inspectores gubernamentales y visitas.

(PR-RH-04).

18.- Se debe de contar con procedimiento de operación escritos, instrucciones y documentos de referencia,

para verificar que los procesos y el equipo empleado son capaces de producir producto consistentemente

seguro y conforme a las características de calidad deseadas.

19.- La empresa debe de contar con registros genuinos, legibles para demostrar el control efectivo de la

seguridad, legalidad y calidad de los productos. Debe de haber un lugar para recopilar, revisar, mantener, y

almacenar todos los registros con respecto a la seguridad y calidad del producto.

20.- La empresa debe de contar con procedimientos documentados para la evaluación, selección y

mantenimiento de proveedores aprobados de productos y servicios que afecten la calidad del producto y la

seguridad de los alimentos.

21.- La empresa debe de contar con procedimiento

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