CASO BELLOTA HERRAMIENTAS S.A

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UNIVERSIDAD DEL BIO-BIO

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

CARRERA INGENIERÍA COMERCIAL

CASO BELLOTA HERRAMIENTAS S.A

                                                                                  Integrantes: Sebastián Álvarez

                                                                                                               Catalina Cárdenas

                                                                                                       Camila Casanova

                                                                                                     Ximena Martínez

                                                                                        Profesor: Mauricio Salazar

                                                                               Asignatura: Recursos Humanos II

Introducción

Bellota Herramientas es un grupo empresarial perteneciente a la Corporación Patricio Echeverría, dedicado a la producción y distribución de herramienta de mano y recambio agrícola que cuenta con diez empresas dedicadas tanto a la producción como a la distribución.

A comienzos de la década de los noventa la empresa Bellota Herramientas SA. se encontraba en una etapa de reflexión estratégica donde descubre cuáles son sus debilidades y amenazas frente al cambio del mercado y los avances tecnológicos. A partir del análisis FODA se puede ver reflejado que la empresa cuenta con una cantidad significativa de debilidades, algunas tan importantes como los altos costes de producción a los que se enfrenta, los precios no competitivos, los altos niveles de stock, entre otros. Así como también se ve expuesto a amenazas, tales como la creciente sustitución de la herramienta manual y el crecimiento de las importaciones.

La finalidad de este informe es comprender los efectos que una reflexión estratégica puede provocar dentro de una organización, cuando esta se enfrenta a problemáticas de carácter preocupante. Presentaremos un análisis, exposición y desarrollo de preguntas de la empresa Bellota Herramientas S.A, lo que nos permitirá concluir si las decisiones que tomó la empresa frente a sus problemáticas afectarán de manera positiva a la empresa, y permitirán que esta se mantenga en el mercado, logrando ser una empresa más flexible.

Análisis caso

El siguiente caso basado en la empresa Bellota Herramientas SA tiene como objetivo dar a conocer las principales problemáticas con las que cuenta este grupo empresarial, así como también sus fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas.

Debido a las problemáticas la compañía concentró sus esfuerzos en mejorar en el área comercial e industrial.

En el área comercial pretendía principalmente reforzar aún más la imagen de calidad de Bellota y resaltarlo como el atributo de la marca, así como desarrollar múltiples actividades para aumentar el nivel de ventas, tales como:

- Ampliar gama de productos.

- Potenciar exportaciones e internacionalizar actividades.

- Crear nuevos segmentos de mercado.

- Enfocarse en satisfacer las necesidades de los clientes.

En cuanto al área industrial, se realizaron grandes inversiones en cuanto a tecnología que permitiera automatizar determinados procesos, y por otra parte estimular la participación de los trabajadores.

Sin embargo estos esfuerzos se veían dañados por los diferentes problemas que presentaba la compañía dentro de sus procesos productivos y organizacionales.

Los principales problemas que pudimos identificar fueron los siguientes:

• Estructura organizativa disfuncional, con demasiados niveles.
• Desorganización de plantas productivas, lo que provocaba una cantidad excesiva de stocks, incumplimiento con plazos de pedidos, e incumplimiento con algunas necesidades de los trabajadores.
• Complejidad al momento de encontrar un responsable de la actividad económica.
• Trabajadores centrados en producir para obtener mayores incentivos, dejando de lado los verdaderos requerimientos de la organización.
• Elevados niveles de despilfarro, debido a operaciones que verdaderamente no añadían valor para los clientes.
• Inconsistencias en el sistema de programación/ información, debido a la escasa formación en técnicas de gestión de los mandos medios.

Analizando los problemas, Bellota desarrollo 3 frentes para superarlos, estos fueron:

1. Rediseño de los factores productivos.
2. Establecimiento de nuevo modelo organizativo a través de Minifábricas.
3. Internalizar la mejora continua como característica organizativa.

Desarrollo preguntas:

1.- ¿Cómo consideras que afectará a la organización del trabajo la nueva estructuración por procesos (minifábricas)?

Bellota Herramientas S.A. en un principio tenía una estructura funcional con muchos niveles, lo que generaba que el producto final no pudiera ser entregado en los plazos que los clientes exigían; esto se debía a que los procesos productivos generaban recorridos largos y complicados por la planta. Además, no existía capacitación hacia los trabajadores de los modelos que se fabricaban,  todo esto ocurría porque los productos se trasladaban por los procesos productivos y las necesidades de los trabajadores eran diversas y ya no existía motivación, solo querían cumplir con la meta de producción y su satisfacción propia pasaba a segundo plano.

La estructura por minifábricas será una oportuna decisión del control de gestión de la empresa, ya que esta se basa en la mejora de los factores internos y externos conllevando a un cambio de modelo y a una transformación en la actitud de los trabajadores, por ende, afectará de una manera positiva a Bellota Herramientas S.A, ya sea en el trabajo interno de la empresa, como también en la satisfacción de los clientes. Este cambio fue debido a las nuevas estrategias que adoptó la organización que se instauraron en este nuevo modelo organizativo con base en los procesos de generación de valor para el cliente. Además, las minifábricas se estructuran sobre equipos autosuficientes que agrupan los recursos humanos y materiales en base a familias de productos sujetas a una misma secuencia de operaciones, lo que hace que el ciclo de fabricación sea más corto y eficiente.

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