CASO: EMPRESA DE ENVASES TETRA PAK
Enviado por Leon Sedano Carlos • 2 de Marzo de 2019 • Exámen • 1.024 Palabras (5 Páginas) • 675 Visitas
CASO N° 01:
CASO: EMPRESA DE ENVASES TETRA PAK
FABRICACIÓN DE ENVASE TETRA PAK
https://www.youtube.com/watch?v=jpRX-emmapI
ACTIVIDAD DE RESOLUCIÓN:
Estudia con detenimiento los contenidos desarrollados en el curso y relaciona con la propuesta del caso presentado y aplica la consigna señalada.
1.- Identifique usted el (02) procesos de manufactura de la fabricación de envase de Tetra Pak con sus 03 actividades cada una de ellas (observe el proceso mediante el enlace web).
Aplica la Tabla de matriz del riesgo para identificar el RIESGO SIGNIFICATIVO según la propuesta del proceso identificado por usted.
Tabla de Matriz Evaluación de Riesgo- S*P(F)[pic 4][pic 5]
Procesos | Actividades | Peligro | Causa | Consecuencias | Medidas Control Existentes | Evaluación de riesgo | Nivel de riesgo | Medidas de control | ||
S | P(f) | R | ||||||||
ALMACENADO DE MP | DESCARGA | LEVANTAMIENTO DE ROLLOS DE PAPEL, ALUMINIO PESADOS, | MALA MANIPULACION | TRASTORNOS MUSCULARES Y ÓSEOS APLASTAMIENTO | NINGUNA (EN EL VIDEO ESTABAN SIN EPPS) | 2 | C | 8 | ALTO | PROGRAMA DE CAPACITACIÓN DE FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICOS. MONITOREO DE FACTORES DE RIESGOS ERGONÓMICO |
TRANSPORTE | LEVANTAMIENTO DE CARGA | MAQUINARIA EN MAL ESTADO | GOLPES / CONTUSIONES | NINGUNA | 3 | C | 13 | MEDIO | CAPCAITACIONES EN SEGURIDAD EN ALMACENES | |
ACOMODADO O UBCACION DE MP | PALLETS EN MAL ESTADO | MALA MANIPULACION | GOLPES / CONTUSIONES APLASTAMIENTO | NINGUNA | 1 | C | 4 | ALTO | -USO DE EPPS -CAPCAITACIONES EN SEGURIDAD EN ALMACENES | |
CORTADO DE ROLLOS | TRANSPORTE DE ROLLOS IMPRESOS | MAQUINARIA EN MAL ESTADO | MALA MANIPULACION | GOLPES / CONTUSIONES APLASTAMIENTO | 3 | D | 17 | BAJO | -CAPACITACION EN MANEJO DE MATERIALES EN LAMACEN | |
CORTE | PARTES / SUPERFICIES DURAS, CORTANTES O PUNTIAGUDAS. | PARTES EXPUESTAS | AMPUTAMIENTO DE MIEMBROS | 3 | C | 13 | MEDIO | IMPLEMENTACION DE GUARDAS DE SEGURIDAD | ||
SELECCIÓN Y ACOMODO DE ROLLOS CORTADOS | LEVANTAMIENTO DE CARGA. | MALA MANIPULACION | APLASTAMIENTO | 1 | D | 7 | ALTO | -CAPACITACION EN MANEJO DE MATERIALES EN ALMACEN |
APLICACIÓN DE LA TABLA DE LA MATRIZ DEL RIESGO:
S = SEVERIDAD, P(F) = PROBABILIDAD (FRECUENCIA), R = RIESGO
PREGUNTAS:
- ¿Cómo usted plantearía si tuviese el cargo de Responsable de la Seguridad y Salud en el Trabajo el Apartado/Requisito/Clausula (4.4) de la ISO 45001:2017 Sistema de Gestión de SST, identificando en el RIESGO MÁS SIGNIFICATIVO? (Explique)
RIESGO MAS SIGNIFICATIVO: ACOMODO O UBICACIÓN DE MATERIA PRIMA (4)
CLAUSULA 4.4 sistema de gestión de SST
- INVOLUCRAR A LA DIRECCION: En este caso, anunciándoles que si en el caso en las Actividad de acomodo de MP, surgiera un accidente mortal, la empresa podría cerrar o tener multas exorbitantes. (sabemos que a los empresarios no están para perder dineros y menos por una inconformidad o mala implementación del SST)
Por eso se requiere que la alta dirección esté comprometida con la seguridad (con la capacidad de inversión para implementar el SST)
- IMPLEMENTAR PLAN DE PREVENCION: Con esto nos referimos prevenir que los accidentes sucedan, en este caso ACOMODO de MP, ya que los rollos son pesados podríamos implementar hojas de trabajo estándar, EPPS, una adecuada señalización y una previa capacitación en materia de seguridad antes de realizar las operaciones.
- CONTAR CON UN RESPONZABLE: Para una mejor gestión se debe contar con un responsable de seguridad, pero no solo por que la ley lo dice, si no para una mayor eficiencia del SST.
- CONTAR CON UN COMITÉ: Con esto se integra e involucra a todas las áreas.
- REALIZAR UN MANUAL DE GESTION: Este documento debe ser simple y didáctico, y accesible para cada miembro de la organización, Por ejemplo, que diga: como es el adecuado uso de los EPPS en las diferentes actividades, transporte de MP, corte, también que mencione las actividades del plan de prevención, IPERS, ETC.
- CAPACITACION: Nos debemos asegurar que los miembros de la organización estén siempre capacitados en Seguridad para que realicen de manera adecuada sus actividades
- REALIZAR SEGUIMIENTOS: Una vez implementado el SST, se debe realizar un frecuente seguimiento.
- AUDITORIA INTERNA: levantar inconformidades para el mejoramiento del SST.
- ¿Qué relación existe la aplicación del requisito 6?1 y el requisito 8.4 de la Norma ISO 45001:2017 en el proceso de manufactura de la fabricación de envase de Tetra Pak identificando en el RIESGO MÁS SIGNIFICATIVO? (Explique)
6.1 Acciones para abordar riesgos y oportunidades
Asegurar que el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo que puede conseguir los resultados previstos teniendo en cuenta los peligros (ACOMODO DE MP), la normativa legal, incidentes o accidentes anteriores, documentos.
Prevenir y minimizar los efectos no deseados en la actividad de ACOMODO DE MP, evitar accidentes usando de manera adecuada los EPPS y realizando las actividades según la hoja estándar.
Conseguir la mejora continua en esta actividad, implementando maquinaria que facilite de acodo de la materia prima, o automatizando todo el proceso de acomodo de materia prima, para reducir los accidentes.
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