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Calidad en procesos Evidencia de aprendizaje Fundamentos de calidad en una empresa


Enviado por   •  15 de Agosto de 2016  •  Ensayos  •  1.001 Palabras (5 Páginas)  •  2.586 Visitas

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UNIDAD 1

Calidad en procesos

Evidencia de aprendizaje

Fundamentos de calidad en una empresa

Ismael Martínez Hernández

LIC. En Gestión y administración de PYMES

INSTRUCCIONES

En la evidencia de aprendizaje aplicarás todos los conocimientos adquiridos en esta unidad. Para ello, identificarás en una PyME de tu preferencia un proceso sobre el cual harás propuestas de diseño de calidad mediante un reporte con instrucciones dadas.

1.- Descarga el archivo Diseño de procesos, revisa con atención la información y realiza lo que se te solicita.

2.- Al finalizar, guárdalo con la siguiente nomenclatura: GCAP_U1_EA_XXYZ, envíalo a tu docente en línea y espera su retroalimentación.

Revisar la Criterios de evaluación de la evidencia.

  1. De acuerdo a la empresa seleccionada, Identifica sus procesos de calidad

La empresa que seleccione fue una de renombre nacional que se dedica a la fabricación de automóviles donde trabaja con proveedores para la recepción de material, logística de la entrega del mismo en las líneas de producción para su ensamblaje y posteriormente pasar por inspecciones de calidad para liberar o entregar el producto final a sus clientes.

Identifica o diseña los procesos que crean valor según la naturaleza de la empresa y los de apoyo (soporte, producción/entrega, diseño) y enlístalos en una tabla.

Procesos que crean valor

Procesos de apoyo

Soporte

Producción

Diseño

  1. Solicitud de material a proveedores

Software

Pedidos

Tecnología

Capacitación

Instrucciones de trabajo

Manejo de equipos

Cliente

Demanda

  1. Logística de la entrega de material

Capacitación

Recursos Humanos

Sindicato

Entrega a tiempo

  1. Producción y ensamblaje

Manufactura

Diseño de nuevos procesos

  1. Control de calidad

Auditorias e inspecciones

Mejora continua

  1. Entrega de producto final a cliente

Mercadotecnia

Servicio al cliente

Liberación de producto

2.  Elige un proceso. Identifica requisitos principales de ese proceso

Procesos que crean valor

Procesos de apoyo

Producción y ensamblaje

  • Solicitud de pedido
  • Revisar en software diseño de unidad (versión, tipo, color, etc)
  • Recepción de material
  • Instalación de partes de acuerdo a solicitud previa
  • Entrega a cliente para inspecciones de calidad

3.  Al proceso actual elegido analízalo con la herramienta de diagnóstico un análisis FODA de manera que en la lista obtenida identifiques una falla de calidad.

F

Solicitud de pedido mediante software

Comunicación constante entre supervisor y técnico para el ensamblaje del producto

Análisis de información de acuerdo a pedido

O

Mantenimiento correctivo a equipos de trabajo

Presentimos

Omisiones de proceso

Tiempos muertos

D

Duplicidad de información

Manejo incorrecto de material

Herramientas dañadas

Capacitación de técnicos

A

Paros laborales

Competencia industrial

Técnico insatisfecho

Demanda baja

  1. Ahora, con una falla que hayas identificado del proceso elegido, realiza  una propuesta al dueño de la empresa de diseño de calidad contestando las preguntas de la siguiente tabla, y entrégale tu propuesta.

Identifica el producto o servicio

Mantenimiento correctivo a equipos de trabajo

¿Qué trabajo hago?

Tener un calendario con los periodos de calibración de los equipos

Asignar responsables de los mantenimientos preventivos, y tener mantenimientos predictivos.

Identifica al cliente

Auditores de control de calidad

¿Para quién es el trabajo?

Cliente final

Identifica al proveedor

Departamento de mantenimiento

¿Qué necesito y de quién lo obtengo?

Se necesitan levantar ordenes de trabajo para los quipos que se utilizan en el departamento de ensamble y tener calibrados los equipos para que no fallen y tener en tiempo real la entrega del producto final, evitar retrasos

Identifica el proceso

Asignar a los técnicos encargados junto con un supervisor o monitor para que los trabajos de mantenimiento preventivo se realicen de acuerdo al calendario previamente estipulado para los equipos y herramientas  de trabajo

¿Qué paso o tareas se realizan?, ¿Cuáles son los insumos y productos de cada paso?

Recomiendo realizar al inicio de turno pruebas con los equipos y tal vez tener herramientas y equipos de back up para poder realizar cambios rápidos y evitar retrasos en las entregas.

Hacer el proceso

Realizar la tarea asignada para los mantenimientos predictivos

¿Cómo puedo eliminar o simplificar las tareas? ¿Qué dispositivos puedo utilizar?

Se pueden eliminar realizando inspecciones de los equipos también calendarizadas para evitar paros productivos por equipos dañados o descompuestos.

Se pueden simplificar las tareas asignando a una persona responsable de monitorear todos los equipos y herramientas de trabajo para mantenerlos óptimos, en buen estado y tener planes de reacción

Desarrollar medidas y controles,  así como objetivos de mejora

Monitorear en todo momento la funcionalidad de los equipos así como las herramientas de trabajo de los técnicos que ensamblan las unidades de producción

¿Cómo evalúo el proceso?, ¿Cómo lo mejoro más?

El proceso se puede evaluar, primero estableciendo objetivos y se pueden mejorar con equipos para planes de reacción.

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