Logistica Integral

2DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA INTEGRAL

En el capítulo anterior se definió el término logística, ahora se entrará a definir incluyendo el enfoque de integralidad. Integralidad significa que las acciones de una organización deben enfocarse como parte de un sistema y no como responsabilidad de una sola área en particular que monopolice la dinámica en torno a la búsqueda del logro de las metas empresariales, las diferentes funciones de la empresa están interrelacionadas y se analizan de forma transversal para lograr que haya un adecuado flujo de comunicación.

El concepto de logística integral es nuevo como área de conocimiento, pero la Logística como actividad es antigua. El entorno actual que se caracteriza por una mayor exigencia en la calidad de los productos y servicios, por la aparición y desarrollo de nuevas tecnologías que facilitan la gestión en diferentes áreas de las empresas, hace de la logística un área en desarrollo e innovación.

En general, la logística integral se refiere a los procesos que facilitan el flujo de bienes y servicios desde el punto de origen al de consumo, vinculando los movimientos externos e internos y los de entrada y salida, es decir teniendo en cuenta a los proveedores de materias y de insumos, a fabricantes y a la cadena de distribución, con el fin de satisfacer los requerimientos del cliente o consumidor final. El propósito de la gestión logística será incrementar los niveles de servicio a los clientes y minimizar los costos.

Hoy día la forma de hacer negocios exige que las empresas gestionen teniendo en cuenta factores internos y externos, deben funcionar no como organizaciones aisladas sino como parte de una cadena de suministro, esto permitirá mantener satisfecho al consumidor final y que la empresa que hace parte de la cadena no desaparezca. Para lograr una adecuada administración de la cadena de suministro existe cuatro clases de de integración:

• Integración funcional de las actividades de compras, manufactura, transporte, manejo de inventarios y almacenamiento.

• Integración espacial a través de la dispersión geográfica de proveedores, fábricas, centros de distribución y clientes.

• Integración inter-temporal de las actividades de planeación estratégica, táctica y operativa de cada empresa y en conjunto de la cadena.

• Integración empresarial que incluye los planes de la cadena de suministros, los planes de mercadeo y ventas y los planes financieros.[1]

La relación existente entre la empresa y los proveedores debería ser del tipo gana-gana, es decir buscar que las acciones que se lleven a cabo beneficien a los proveedores y a la empresa. Para lograr esto se recomienda coordinar adecuadamente los programas de producción con los programas de suministros, los cuales deben planearse con los proveedores para agregar valor y así mejorar los procesos.

La relación existente entre la empresa y los clientes busca la satisfacción y mejoramiento del servicio al cliente, esto puede controlarse mediante un sistema que permita atención personalizada a los clientes, contacto permanente entre la empresa y el cliente de tal forma que se tenga acceso en cualquier momento a la información sobre el estado del pedido.

Para lograr que las relaciones entre los diferentes integrantes de la cadena de suministro se lleven a cabo de forma efectiva es necesario contar con herramientas y medios tecnológicos que permitan mejorar el servicio y optimizar el proceso logístico.

Puede decirse que APROVISIONAR es una función destinada a poner a disposición de la empresa todos los productos, bienes y servicios del exterior que son necesarios para su funcionamiento"[1]

La gestión de abastecimiento abarca las compras, la gestión de proveedores, almacenamiento y gestión de inventarios, todo esto con el fin de que contar y mantener los materiales, materias primas, productos correctos, en las cantidades correctas, en el tiempo correcto y con el mínimo costo.

La gestión de aprovisionamiento tiene gran importancia en la logística, porque:

• Impacta no solo en los costos, sino también afecta la calidad del producto y el servicio al cliente.

• La reducción de gastos y costos en esta área aportan grandemente en la maximización del beneficio en el sistema logístico.

• La gestión de aprovisionamiento presenta un gran potencial de mejora.

A continuación se listan los principales objetivos de la Gestión de aprovisionamiento:

• Mejorar el flujo continuo de materiales y así mejorar la calidad.

• Mantener unas normas de calidad adecuadas.

• Adquirir productos de acuerdo a las especificaciones o necesidades de la Empresa.

• Gestionar de forma efectiva los inventarios de mercancía o materiales.

• Encontrar y mantener proveedores confiables y competentes.

• Mantener relaciones gana-gana con los proveedores.

Apoyar la consecución de los objetivos de la Organización.

• Minimizar el costo total de la gestión de aprovisionamiento.

Hoy día, es necesario que se integre la función compleja de aprovisionamiento al sistema logístico de la empresa.

La función de compras buscar adquirir los bienes y servicios que la empresa requiere, garantizando que la mercancía llegue en las cantidades, el tiempo, calidad y precio acordados con el proveedor. La gestión de aprovisionamiento no debe confundirse con la función que realiza el área de compras.

Compras debe responder a las siguientes preguntas:

Figura 3. Preguntas de compras.

Debe existir una adecuada coordinación y comunicación entre el área de compras y las demás áreas funcionales de la Empresa, como son: Producción, Financiera y Comercial. Las funciones que diferencian a las compras de las demás áreas de la empresa son:

• Búsqueda, selección y seguimiento de proveedores.

• Garantizar que los productos comprados cumplan las especificaciones requeridas.

• Análisis de precios de los materiales y bienes.

• Venta de sobrantes y productos obsoletos.

Las compras deben ocuparse de un conjunto de actividades que resultan básicas y que abarcan las siguientes:

• Búsqueda y evaluación de proveedores.

• Mantenimiento de un registro actualizado de productos con información referida a: Características técnicas, códigos de identificación, suministradores, precio y condiciones de entrega y pago.

• Negociación permanente de: Precios, Calidades, Condiciones de pago y Plazos de entrega.

• Previsión de compras en sus aspectos técnicos, económicos y financieros.

• Planificación de pedidos por articulo y proveedor, determinando los volúmenes de pedidos y fechas de lanzamiento previstos.

• Preparación de ordenes de compra, lanzamiento de pedidos y seguimiento de los mismos hasta su recepción y control de calidad.

• Solventar discrepancias en la recepción del producto.

• Analizar variaciones en precio, plazos de entrega, calidad

Existen cuatro aspectos que resultan básicos, estos son:

• Precio

• Calidad

• Condiciones de pago

• Plazos de entrega

Con respecto al precio cabe decir que éste debe estar claramente definido, ser unitario e incluya toda clase de conceptos como transporte, manipulación, etc.

Desde luego el objetivo no es comprar lo más barato posible, sino optimizar en su conjunto los indicadores de precio, calidad y servicio (que abarca condiciones de pago y plazo de entregas). En función de la posición de la empresa en el mercado la negociación será de una u otra forma. Se pueden lograr descuentos por cantidad y otras formas de revisión dependiendo de los tipos de contratos establecidos. La forma de pago puede afectar seriamente el precio, ya que un pago aplazado es como si el proveedor estuviese financiando al comprador.

El plazo de entrega es otro factor importante a considerar para no entrar en ruptura del inventario, o lo que es peor, paralización del proceso productivo o se servicios. Resulta de interés que el plazo de entrega sea lo mas pequeño posible para trabajar con una menor cartera de pedidos y tener una menor financiación comprometida. Se requiere también que el plazo sea fiable. Si no lo fuera pues nos vemos obligados a mantener un mayor nivel de inventario de seguridad, lo que se traduce en mayores costos de conservación y mayor capacidad para el almacén. Para lograr plazos adecuados será conveniente conocer la evolución de nuestra demanda al comienzo del periodo de planificación y poder acordar y negociar con el proveedor la cantidad y frecuencia de los pedidos, facilitando de esta forma la planificación del mismo.

Una de los procesos de la función de compras es buscar y seleccionar a los proveedores con los cuales se puedan tener relaciones duraderas y fiables.

Existe diversidad de técnicas para seleccionar a los proveedores de una Compañía. Existen técnicas de tipo cuantitativo y cualitativo. Es importante aplicar un método o técnica que permita mantener una base de proveedores acordes a los parámetros establecidos por la empresa.

A continuación se describe la técnica planteada en el documento Logística de aprovisionamiento: Técnicas cuantitativas para su gestión de las autoras: Dra. Pilar Felipe Valdés y la Doctora Blanca Rodríguez Aynat.

El primer paso para la búsqueda y selección de proveedores es el estudio del mercado de productos. Este análisis consiste en reunir y analizar las informaciones relativas a la producción, distribución y venta

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