Operaciones Y Productividad

INTRODUCCION

Observaremos el desarrollo de la historia de la administración de operaciones y de cómo esta, ha venido tomando curso durante diferentes procesos en la producción de bienes y servicios.

La administración de operaciones nació a partir de diferentes sucesos y aportes tanto de científicos e intelectuales de distintas ramas, por lo cual el desarrollo de la misma acontece bajo estos sucesos que la definen como tal y gran importancia de esta para constituirse como una rama independiente que interconecta a las demás.

Además de ver la diferencia de productividad y producción de una empresa el desarrollo de la misma, el cómo evoluciona, las oportunidades que pueden ofrecer la administración de operación y que fin puede tener esta a través de los tiempos.

BREVE HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

El especializar el trabajo en una sola tarea, puede conllevar a una mayor productividad y eficiencia, este concepto nos lleva años anteriores donde los griegos reconocieron el concepto de división de trabajo cuando asignaron algunos trabajadores a la tarea exclusiva de afilar cinceles de piedra.

Así como el primer economista que estudio y puso en práctica la división del trabajo el señor Adam Smith, ya que hizo notar que la especificación del trabajo incrementa la producción debido a tres factores:

1.- El incremento de la destreza de los trabajadores.

2.- El evitar el tiempo perdido debido al cambio de trabajo.

3.- Y la adicción de las herramientas y las maquinas.

Esto hizo notar que la especialización de la mano de obra no solo incrementa la productividad sino que permite pagar salarios por las habilidades específicas que desempeñe la persona.

Después de ver la división de trabajo esta la estandarización1 de las partes que tiene por objetivo el ser intercambiadas. Estas estandarizaciones fueron practicadas en la antigua Venecia en donde se fabricaban timones para buques de guerra, esto era una gran ventaja ya que en batalla cuando se dañaban se intercambiaban, así mismo cuando Henry Ford introdujo la línea de ensamble de automóviles en movimiento, este requirió de partes estandarizadas así mismo como la especialización de trabajo.

Otra de las etapas de evolución de la administración de operaciones fue en la Revolución Industrial ya que se hiso la sustitución del humano a la maquina, como ejemplo:

En 1764 James Watt invento la maquina a vapor la cual revoluciono a las maquinas en movimiento en casos como la agricultura y a las fabricas, siguió evolucionando y acelerando el proceso en la invención de los motores a gasolina y de la electricidad.

Después de la revolución Industrial fue el estudio científico del trabajo de que se puede utilizar el método científico para estudiar el trabajo así como a los sistemas físicos y naturales, con el propósito de descubrir el mejor método para trabajar utilizando los siguientes enfoques científicos:

1.- La observación de los métodos de trabajo actuales.

2.- El desarrollo de un método a través de la medición y análisis científico.

3.- Capacitación de los trabajadores en el nuevo método.

4.- Retroalimentación constante y administración del proceso de trabajo.

Estas ideas fueron hechas y puestas en práctica por Frederick Taylor en 1911

Otra de las etapas es las relaciones humanas ya que juega un gran papel dentro de la motivación del los elementos humanos de trabajo ante el desempeño del mismo, en la década de los treinta en Western Electric, donde se realizaron los famosos estudios Hawthorne, estos estudios indicaron que la motivación de los trabajadores junto con el ambiente de trabajo físico y técnico, es un elemento crucial para mejorar la productividad2.

Este método de relación humana es un gran potencial para humanizar el lugar de trabajo y así incrementar la productividad.

El modelo de toma de decisiones es para representar un sistema productivo en términos matemáticos. Un modelo de toma de decisiones se expresa en términos de medidas del desempeño, limitantes y variables de decisión. Este propósito es encontrar los valores óptimos y satisfactorios para una mejor toma de decisión y

así tener un mejor desempeño de los sistemas dentro de las restricciones aplicables.

Uno de los primeros que utilizo este enfoque fue F. W. Harris en 1915 quien desarrollo una fórmula para la administración de inventarios basada en la cantidad económica del pedido. En 1913 Shewhart desarrollo los modelos de decisión cuantitativa3 para utilizarse en el trabajo de control estadístico de la calidad.

En los años cincuenta el uso de ordenadores cambio dramáticamente el campo de la administración, la mayoría de las operaciones de manufactura4 emplean ordenadores para la administración de inventarios, control de calidad, programación de producción, sistema de costeo y manufactura asistida por ordenador.

Hoy en día el uso de ordenadores es esencial en el campo de la administración de operaciones.

PRODUCCIÓN Y PRODUCTIVIDAD. DIFERENCIAS CONCEPTUALES Y HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN

Las empresas miden la productividad y la producción5 para evaluar la eficiencia de sus operaciones, sin embargo, estos dos estándares no son sinónimos. Mientras que una empresa puede tener un alto producto, no significa que sea productivo. Del mismo modo las restricciones comerciales pueden resultar en incluso la empresa más productiva produciendo una sola baja.

Las empresas mejoran la productividad para aumentar la producción.

Producción es el proceso mediante el cual los factores de producción se combinan entre sí para fabricar los bienes y servicios que desea la población, la producción puede medirse en unidades físicas o en su valor monetario.

La productividad es la relación entre los obtenidos tras un proceso productivo y los factores de producción utilizados. También se pueden medir en unidades físicas o en términos de valor. Para medir la productividad del factor total, es decir, la suma de la productividad del conjunto de los factores, es necesario utilizar términos de valor.

¿QUÉ

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