Proyecto: Plan estratégico para el proceso de producción y operaciones

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Estancia I.

Licenciatura en negocios internacionales.

Proyecto:

 Plan estratégico para el proceso de producción y operaciones.

Facilitador:

Edgar Esparza Muñoz.

Alumna:

Viridiana Guadalupe Ruiz Avelar.

Matrícula:

1180048

Cuatrimestre:

Enero-Abril.

Fecha:

20/Abril/2020

Introducción.

La competitividad marcada en las organizaciones durante las últimas décadas, la globalización de las industrias, los cambios cada vez más vertiginosos en la economía de los mercados, la innovación constante en todas las actividades, hacen que las organizaciones generen acciones que le permitan afrontar satisfactoriamente cada situación planteada. La productividad es uno de los pilares fundamentales de la competitividad de las empresas, por tal motivo, es el norte de cada una de esas acciones emprendidas en las organizaciones, de allí la tendencia que engloba a la mejora continua y la mejora tecnológica en función del incremento de la productividad como actividad cotidiana en las organizaciones de alto desempeño.

Un aumento de productividad dentro de las operaciones de la empresa, impactará favorablemente en la competitividad de la organización, lo cual permitirá afianzar el posicionamiento de la misma en el mercado local e internacional, así como también la rentabilidad de sus operaciones dentro del marco de la empresa dulces Karla.

Importancia de medir la productividad en una empresa

La productividad no es una medida de la producción ni de la cantidad que se ha fabricado. Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para lograr determinados niveles de producción.

El concepto de productividad implica la interacción entre los distintos factores del lugar de trabajo, mientras que la producción o resultados logrados pueden estar relacionados con muchos insumos o recursos diferentes, en forma de distintas relaciones de productividad, cada una de las distintas relaciones o índices de productividad se ve afectada por una serie combinada de muchos factores importantes.

Estos factores importantes incluyen la calidad y disponibilidad de los insumos, la escala de las operaciones y el porcentaje de utilización de la capacidad, la disponibilidad y capacidad de producción de la maquinaria principal, la actitud y el nivel de capacidad de la mano de obra, y la motivación y efectividad de los administradores. La forma en que estos factores se relacionan entre sí tiene un importante efecto sobre la productividad resultante, medida según cualquiera de los muchos índices de que se dispone.

Misión.

Es ofrecer una gran variedad de productos con una excelente calidad que nos caracterice por su diseño y sabor, además de cumplir con las expectativas de nuestros clientes, estando a la vanguardia tanto en maquinaria y equipo como en la capacitación del personal empleado en la elaboración de los mismos.

Visión.

Tiene como finalidad hacer llegar nuestros productos a más países mediante canales de distribución calificados, permaneciendo en el mercado Nacional e Internacional con las características y requerimientos necesarios para estar presentes siempre en el gusto de nuestros consumidores.

Antecedentes de la empresa.

La idea de fundar esta empresa nace el 11 de Septiembre del Año 1978 en el municipio de Tabasco Zacatecas, cuando el Señor Florentino Bernal Frausto y su esposa la Señora Silvia Avila Avila emprenden un pequeño negocio con 4 personas y 3 cazos de cobre en los cuales realizaban la preparación de la miel para la elaboración de sus productos, en estos inicios el proceso era totalmente artesanal  posteriormente y gracias al esfuerzo y a la dedicación pero sobre todo a la visión del Señor Bernal, esto fue cambiando paulatinamente mediante la adquisición de maquinaria y equipo,  paso a paso y con la firme decisión de que sus productos estuvieran presentes en todo el país el Señor Bernal decide involucrar a su familia enviándolos a capacitarse al extranjero, esta decisión le favorece y sus productos adquieren una mejor calidad y se colocan en el gusto de la gente que hoy los conoce con el nombre comercial de Dulces Karla.

Identificación del problema.

Al no haber algún problema en específico en el proceso de producción y sus operaciones, el plan se enfocará principalmente al objetivo de lograr un mejor aprovechamiento de los recursos como materias primas y capital de trabajo, como resultado obtendremos una producción más eficiente dentro de la empresa.

Objetivos:

a) Lograr el desarrollo de la empresa con un proceso de producción estandarizado.

b) Mejorar el posicionamiento competitivo de la organización en su medio.

c) Crear el ambiente necesario para garantizar el mejoramiento continuo de la organización a través del tiempo.

d) Garantizar el mejoramiento continuo del nivel de vida de los empleados y sus familias.

e) Desarrollar la calidad de bienes y servicios.

f) Mantener la rentabilidad de la organización a través del tiempo.

g) Desarrollar fuentes de empleo.

Descripción del proceso productivo.

La descripción del proceso productivo va enfocado hacia la fabricación de paletas ya que son los principales productos característicos de la empresa, tales como el tajito, sandillón y la manzana.

El proceso productivo comienza en la estación de ollas de precocinado, la azúcar, la glucosa y el agua se mezclan en una caldera para obtener la miel, la cual después de pasar por este proceso pasa al aparato de cocinado en donde la miel es expuesta a una temperatura de 130 grados.

El siguiente paso es la transportación a la mesa de batido en donde se le agrega el sabor, el color y los ácidos necesarios aún caliente el caramelo, por lo cual es necesario utilizar una varilla para su mezcla. Después se pasa a una mesa de enfriamiento en donde la temperatura se regula alrededor de los 90 grados.

Ya estando un poco fría la mezcla se pasa al área de troquelado, dicha área cuenta con máquinas para estandarizar el proceso y darle una forma precisa.

La fábrica dulces Karla cuenta con distinta variedad de paletas, las cuales algunas requieren de enchilado y otras no.

Si éstas lo requieren se pasan a otra máquina la cual hace que se adhiera el chile a la paleta, para después ponerles su característica envoltura, al igual, con otra máquina.

La máquina de etiquetado cuenta con la habilidad de empaquetar al mismo tiempo las paletas, al estar cayendo estas, se voltea cada 40 paletas una parrilla que las deposita en las bolsas.

Proceso de reclutamiento de personal.

El reclutamiento del personal va principalmente enfocado hacia la producción. La empresa no cuenta con alguno en específico debido a que la mayoría de la gente que labora es local o de comunidades cercanas y personas de la empresa los conocen, por lo cual sólo analizan sus perfiles.

Proceso de capacitación del personal.

La capacitación del personal comienza desde la contratación, tiene una durabilidad de 15 días con goce de sueldo. 

Requerimientos:

Para llevar a cabo este proyecto se requieren factores de producción, tales como mano de obra y materias primas, así como capital de trabajo para supervisión.

Sustento teórico.

Nos basaremos en el modelo de producción lean manufacturing, creado por el ingeniero Japonés Taiichi Ohno. La filosofía lean manufacturing busca la forma de mejorar y optimizar el sistema de producción, tratando de eliminar o reducir todas las actividades que no añadan valor dentro en el proceso de producción.

Se basa en los siguientes sistemas de producción:

TQM: Calidad total

Sus siglas significan total quality management o en español, conocido como gestión de la calidad total. Así mismo, se define como la constante necesidad de aumentar la eficiencia de producción, optimizando plazos de entrega y reduciendo los residuos, conduce necesariamente a las empresas a adoptar estrategias que implican la mejora continua de sus procesos internos.

Sus principios clave son:

• Producir con calidad, a la primera

Esto implica una optimización de los procesos, reduciendo las pérdidas

• Enfoque al cliente

Los procesos de producción están adaptados y orientados según la demanda de los clientes, esto con la finalidad de reducir la sobreproducción y los inventarios.

• Adoptar un enfoque estratégico para mejorar los procesos

Adoptar una percepción de las tendencias actuales del mercado con el fin de alinearse con las nuevas exigencias del mercado

• Fomentar la participación y el sentido de la igualdad de la cooperación entre los miembros de la organización

Crear condiciones para mantener a los empleados comprometidos y motivados para contribuir al proceso con propuestas de mejora, el reconocimiento y eventos de premiación.

JIT: Justo a tiempo

Just in time es la filosofía que busca la eliminación de todo lo que implique desperdició en el proceso de producción, desde las compras hasta la distribución.

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