INFORME DE SIMULADOR SIMPRO A DOCENTE

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INFORME DE SIMULADOR SIMPRO A DOCENTE[pic 3][pic 4]

(FIRMA 1)

DECISIÓN 1 ( 18 /04/2021)

ESTA DECISIÓN SE TOMÓ CONSIDERANDO LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

1. NÚMERO DE UNIDADES DE CAPACIDAD DE PLANTA                        750
2. INVERSION DE MANTENIMIENTO DE PLANTA                                 750
3. NUMERO DE UNIDADES A PRODUCIR                                        6000
4. PRECIO        DEL PRODUCTO POR UNIDAD                                                               0

EL PROPÓSITO DE LA DECISIÒN ES:

• Se contrato a 5 trabajadores más eficientes de 28 para mejoramiento del control de calidad.
• Tomamos en cuenta que no tendríamos problema de inventario ya que en el segundo periodo nos llegaría    9000 órdenes.  
• El aumento de la productividad del empleado.                                   
• En base a los productos rechazados vimos como componer el control de calidad y mantenimiento de planta para no tener maquinas paradas.
• Tuvimos en cuenta cuanto nos faltaba para cubrir la demanda
• Mantener una buena asignación de los operadores en cada línea, en sus horas y así lograr cubrir la demanda en X, Y, Z para cada periodo, sin incurrir en multas y horas extras.[pic 5]

VALOR RESULTADO DE LA DECISIÒN:      54.69 (% de eficiencia vs estándar) 

DECISIÓN 2 (02/05/2021)

ESTA DECISIÒN SE TOMÓ CONSIDERANDO LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

1. NÚMERO DE UNIDADES DE CAPACIDAD DE PLANTA                        450
2. INVERSION DE MANTENIMIENTO DE PLANTA                                 650
3. NUMERO DE UNIDADES A PRODUCIR                                        9050
4. PRECIO        DEL PRODUCTO POR UNIDAD                                        7950

EL PROPÓSITO DE LA DECISIÒN ES:

• Se creo un plan de entrenamiento para conseguir una eficiencia elevada durante todo el reto.
• Se estimo una cantidad alta en mantenimiento y calidad en la cual no existirán fallas en las maquinas o productos rechazados.
• Dimos la cantidad necesaria de materia prima para cumplir con la demanda hasta el periodo 9 por lo que decidimos tomar una orden urgente y otra normal.
• Optamos por pedir 9050 unidades porque queríamos asegurarnos de que no nos falte materia prima en los siguientes periodos.

VALOR RESULTADO DE LA DECISIÒN:  32.44 (VALOR DE LA ACCIÒN U OTRO)[pic 6]

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DECISIÓN 3 (13/05/2021)

ESTA DECISIÒN SE TOMÓ CONSIDERANDO LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

1. NÚMERO DE UNIDADES DE CAPACIDAD DE PLANTA                        600
2. INVERSION DE MANTENIMIENTO DE PLANTA                                       800
3. NUMERO DE UNIDADES A PRODUCIR                                        0
4. PRECIO        DEL PRODUCTO POR UNIDAD                                        0

EL PROPÓSITO DE LA DECISIÒN ES:

• Observando nuestro resultado en el periodo dos, ajustamos el pronostico de la eficiencia de nuestros trabajadores.
• Aumentamos la inversión de calidad para que la efectividad se mantuviera en un porcentaje mínimo de rechazo.
• Dado que una maquina fallo, se invirtió un poco más en mantención para que las máquinas de ambas líneas no vuelvan a fallar.
• Al ver que teníamos una alta cantidad de productos intermedios se pudo programar 12 horas de producción en la línea 2 y de esta forma intentamos cumplir con la mayor parte de la demanda para el periodo.

VALOR RESULTADO DE LA DECISIÒN:  78.17(VALOR DE LA ACCIÒN U OTRO)[pic 8]

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DECISIÓN 4 (20/05/2021)

ESTA DECISIÒN SE TOMÓ CONSIDERANDO LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

1. NÚMERO DE UNIDADES DE CAPACIDAD DE PLANTA                        650
2. INVERSION DE MANTENIMIENTO DE PLANTA                                       800
3. NUMERO DE UNIDADES A PRODUCIR                                        0
4. PRECIO        DEL PRODUCTO POR UNIDAD                                        0

EL PROPÓSITO DE LA DECISIÒN ES:

• Continuamos con el plan de trabajo de 12 horas para ambas líneas.
• Tuvimos que realizar un reordenamiento de los trabajadores donde pusimos a los más eficientes en la línea 1, pensando en la demanda del periodo 6.
• Debido a que ninguna maquina fallo conservamos la misma inversión en mantenimiento.
• No queriendo tener rechazos, aumentamos 50$ en la inversión de calidad.
• En este periodo despedimos a los trabajadores suspendidos.

VALOR RESULTADO DE LA DECISIÒN:  79.48(VALOR DE LA ACCIÒN U OTRO)

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DECISIÓN 5 (25/05/2021)

ESTA DECISIÒN SE TOMÓ CONSIDERANDO LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

1. NÚMERO DE UNIDADES DE CAPACIDAD DE PLANTA                        600
2. INVERSION DE MANTENIMIENTO DE PLANTA                                       600
3. NUMERO DE UNIDADES A PRODUCIR                                        0
4. PRECIO        DEL PRODUCTO POR UNIDAD                                        0

EL PROPÓSITO DE LA DECISIÒN ES:

• Al igual que el anterior periodo, seguimos con el mismo plan de trabajo de 12 horas para ambas líneas, con los trabajadores más eficientes en la línea 1, generando materia intermediaria.
• Decidimos bajar la inversión en mantenimiento a 600 dólares.
• Decidimos bajar la inversión de calidad, ya que encontramos un acumulado de efectividad para este periodo, aparte permitía aumentar la eficiencia del periodo.
• Optamos por dar a todos los trabajadores entrenamiento, excepto al operador 7 ya que tiene muy buena eficiencia.

VALOR RESULTADO DE LA DECISIÒN:  70.45(VALOR DE LA ACCIÒN U OTRO)[pic 12]

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DECISIÓN 6 (01/06/2021)

ESTA DECISIÒN SE TOMÓ CONSIDERANDO LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

1. NÚMERO DE UNIDADES DE CAPACIDAD DE PLANTA                        300
2. INVERSION DE MANTENIMIENTO DE PLANTA                                       300
3. NUMERO DE UNIDADES A PRODUCIR                                        4500

PRECIO        DEL PRODUCTO POR UNIDAD                                        0

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